CN205368176U - 全自动大量元素水溶肥生产线 - Google Patents

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李文正
于海洋
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Abstract

本实用新型涉及水溶肥生产领域,尤其是一种全自动大量元素水溶肥生产线。包括上机架和下机架,上机架固定在地面上,下机架设置在地面下,其中,上机架的一侧设有楼梯,上机架上由上至下依次设有开袋站、混合机投料平台、螺带式混合机和成品料仓;下机架上沿水平方向依次设有水溶肥专用包装秤、热封口机和缝包机,水溶肥专用包装秤设置在成品料仓出口的下方,水溶肥专用包装秤、热封口机和缝包机之间通过皮带输送机Ⅰ连接;上机架和下机架组成封闭空间,开袋站、混合机投料平台、螺带式混合机、成品料仓、水溶肥专用包装秤、热封口机和缝包机均设置在封闭空间内。其能够有效控制大量元素水溶肥的含水量。

Description

全自动大量元素水溶肥生产线
技术领域
本实用新型涉及水溶肥生产领域,尤其是一种全自动大量元素水溶肥生产线。
背景技术
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。水溶性肥料可以含有作物生长所需要的全部营养元素,如N、P、K、Ca、Mg、S以及微量元素等,使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍(在中国,普通复合肥的肥料利用率仅为30%-40%)其次,水溶性肥料是一个速效肥料,可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现,随时可以根据作物不同长势做出调整。由于水溶性肥料的施用方法是随水灌溉,所以使得施肥极为均匀,这也为提高产量和品质奠定了坚实的基础。水溶性肥料杂质较少,电导率低,使用浓度十分方便调节,所以它即使对幼嫩的幼苗也是安全的,不用担心引起烧苗等不良后果。
现有大量元素水溶肥生产设备对物料的吸湿度控制不到位,导致产出的成品水分含量过高,严重影响成品产量及储存。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提出一种全自动大量元素水溶肥生产线,其能够有效控制大量元素水溶肥的含水量。
本实用新型的技术方案是:一种全自动大量元素水溶肥生产线,包括上机架和下机架,上机架固定在地面上,下机架设置在地面下,其中,上机架的一侧设有楼梯,上机架上由上至下依次设有开袋站、混合机投料平台、螺带式混合机和成品料仓;
下机架上沿水平方向依次设有水溶肥专用包装秤、热封口机和缝包机,水溶肥专用包装秤设置在成品料仓出口的下方,水溶肥专用包装秤、热封口机和缝包机之间通过皮带输送机Ⅰ连接,皮带输送机Ⅰ的一端位于水溶肥专用包装秤的下方,另一端连接有皮带输送机Ⅱ,皮带输送机Ⅱ呈倾斜设置;
上机架和下机架组成封闭空间,开袋站、混合机投料平台、螺带式混合机、成品料仓、水溶肥专用包装秤、热封口机和缝包机均设置在封闭空间内。
本实用新型中,所述螺带式混合机包括机体和设置在机体上的螺旋搅拌轴,机体固定在上机架上,成品料仓的入口设置在螺带式混合机的下方。
所述皮带输送机Ⅱ与皮带输送机Ⅰ连接的一端位于地面以下,另一端设置在地面以上,其用于将包装好大量元素水溶肥运出。
所述混合机投料平台上设有数个托盘,开袋站设置在托盘的上方。
本实用新型的有益效果:该生产线实现了大量元素水溶肥的全封闭自动生产,有效地控制了大量元素水溶肥的含水量,提高了大量元素水溶肥的质量和产量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1开袋站;2混合机投料平台;3螺带式混合机;4成品料仓;5楼梯;6水溶肥专用包装称;7皮带输送机Ⅰ;8热封口机;9缝包机;10皮带输送机Ⅱ;11托盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,所述的全自动大量元素水溶肥生产线,包括上机架和下机架,上机架固定在地面上,下机架设置在地面以下。上机架的一侧设有楼梯5,上机架上由上至下依次设有开袋站1、混合机投料平台2、螺带式混合机3和成品料仓4,混合机投料平台2上设有多个托盘11,所述的各肥料依次放置在各托盘11上。开袋站1设置在托盘11的上方,用于打开各肥料袋。螺带式混合机3包括机体和设置在机体上的螺旋搅拌轴,机体固定在上机架上,通过螺旋搅拌轴的旋转实现混合肥料的搅拌。成品料仓4的入口设置在螺带式混合机3的下方,均匀混合的肥料直接进入成品料仓4内。
下机架上沿水平方向依次设有水溶肥专用包装秤6、热封口机8和缝包机9,其中,水溶肥专用包装秤6设置在成品料仓4出口的下方,水溶肥专用包装秤6、热封口机8和缝包机9之间通过皮带输送机Ⅰ7连接,皮带输送机Ⅰ7的一端位于水溶肥专用包装秤6的下方,另一端连接有皮带输送机Ⅱ10。皮带输送机Ⅱ10呈倾斜设置,其与皮带输送机Ⅰ7连接的一端位于地面以下,另一端设置在地面以上,其用于将包装好大量元素水溶肥运出。
为了实现该设备的密封性,防止混合肥料吸水,上机架和下机架均为封闭设置,即上机架和下机架组成一个封闭的工作环境,开袋站1、混合机投料平台2、螺带式混合机3、成品料仓4、水溶肥专用包装秤6、热封口机8和缝包机9均设置在封闭的工作环境内。
本实用新型的工作过程如下所述:首先,工人通过楼梯5走上开袋站1的顶端,承装有不同肥料的肥料带分别放在托盘11上,然后关闭上机架和下机架,使上机架和下机架形成一个封闭的空间,并开始工作。首先,通过开袋站1将各肥料带打开,打开的肥料进入螺带式混合机3内,通过螺旋式搅拌轴的旋转将各肥料进行混合搅拌。搅拌均匀的混合肥料直接落入成品料仓4,成品料仓4内的混合肥料经水溶肥专用包装秤6进行重新打包并称量,达到标准的混合肥料包装袋落至皮带输送机Ⅰ7,经皮带输送机Ⅰ7输送至热封口机8处,通过热封口机8对包装袋进行封口,然后输送至缝包机9处,通过缝包机9对包装袋的袋口进行缝合,并通过皮带输送机Ⅱ10输送至地面处。

Claims (4)

1.一种全自动大量元素水溶肥生产线,包括上机架和下机架,上机架固定在地面上,下机架设置在地面下,其特征在于:上机架的一侧设有楼梯(5),上机架上由上至下依次设有开袋站(1)、混合机投料平台(2)、螺带式混合机(3)和成品料仓(4);
下机架上沿水平方向依次设有水溶肥专用包装秤(6)、热封口机(8)和缝包机(9),水溶肥专用包装秤(6)设置在成品料仓(4)出口的下方,水溶肥专用包装秤(6)、热封口机(8)和缝包机(9)之间通过皮带输送机Ⅰ(7)连接,皮带输送机Ⅰ(7)的一端位于水溶肥专用包装秤(6)的下方,另一端连接有皮带输送机Ⅱ(10),皮带输送机Ⅱ(10)呈倾斜设置;
上机架和下机架组成封闭空间,开袋站(1)、混合机投料平台(2)、螺带式混合机(3)、成品料仓(4)、水溶肥专用包装秤(6)、热封口机(8)和缝包机(9)均设置在封闭空间内。
2.根据权利要求1所述的全自动大量元素水溶肥生产线,其特征在于:所述螺带式混合机(3)包括机体和设置在机体上的螺旋搅拌轴,机体固定在上机架上,成品料仓(4)的入口设置在螺带式混合机(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的全自动大量元素水溶肥生产线,其特征在于:所述皮带输送机Ⅱ(10)与皮带输送机Ⅰ(7)连接的一端位于地面以下,另一端设置在地面以上。
4.根据权利要求1所述的全自动大量元素水溶肥生产线,其特征在于:所述混合机投料平台(2)上设有数个托盘(11),开袋站(1)设置在托盘(11)的上方。
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