CN202786042U

CN202786042U - 全自动配肥机

Info

Publication number: CN202786042U
Application number: CN201220502733.1U
Authority: CN
Inventors: 方志明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种全自动配肥机，适用于配肥站或小型掺混肥厂快速进行肥料的混合，它包括投料斗、提升机构、拌料器、储料斗和称量装置，其特点是，拌料器下方通过托轮总成安装在车架上，车架下有行走轮，拌料器侧边设有提升架，提升斗通过提升机构可在提升架上下移动，称量机构安装在储料斗下方，所述的拌料器设有投料斗、卸料口和搅拌叶片，拌料器下方是托轮总成，拌料器外部安装有大齿圈，使得拌料器能够圆周转动，拌料器设备具有自动化程度高，拌肥均匀，节能环保，适应性广等特点。

Description

全自动配肥机

技术领域

本实用新型涉及一种农业肥料加工机械，特别是将各种肥料混合做成掺混肥、配方肥的机械。

背景技术

随着农业科学的进步，针对不同田块的土壤状况和各种农作物需肥特点进行施肥（测土配方施肥）已经成为科学施肥、增收节支的一项重要措施，弥补了使用通用型复混（合）肥因固定养分配比而容易造成某种养分不足或过剩的缺点，所以不同的土壤和农作物要施用不同配方的混合肥料，而一般的复混（合）肥生产厂难以做到为某种作物、某块田土生产专门的混合肥料，每批次生产量要求较大，而且还存在着生产、运输等问题。有了配肥机就可以在乡村一线建立配肥站，根据需要灵活配肥，这样就做到科学配肥，还节省了时间及运输、包装等成本。农业机械行业近年来也推出了一些掺混肥机械，但是有的结构复杂，需要投资十数万元甚至几十万元，投资大、占地多，不能移动，使用起来很不方便。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种能解决现有技术和设备的不足的配肥机，适用于配肥站或小型掺混肥厂快速进行肥料的混合，它具有自动化程度较高，拌肥均匀，节省费用，节能环保，工作效率高，适应性广等特点。

本实用新型的技术方案如下：

全自动配肥机，包括投料斗、提升机构、拌料器、储料斗和称量机构，其特征在于：拌料器下方通过托轮总成安装在车架上，车架下有行走轮，提升架安装在搅拌器的投料口一侧，提升斗通过提升机构可在提升架上下移动，称量机构安装在储料斗下方，所述的拌料器设有投料口、卸料口和搅拌叶片，拌料器下方是托轮总成，拌料器外部安装有大齿圈，使得拌料器能够圆周转动。

所述的搅拌叶片包括高叶片和低叶片，低叶片安装在拌料器投料斗的一端和拌料器的中部，其叶片角度与拌料器的水平角度接近；高叶片安装在拌料器卸料口的一端，其叶片角度与拌料器的垂直角度接近，低叶片的作用是当拌料器旋转时给肥料混合均匀；高叶片作用是当拌料器旋转时，肥料顺着拌料器旋转翻滚到达卸料口的时候，很容易通过高叶片卸出肥料。在拌料器内部设计高叶片和低叶片的原理是电机和控制器控制搅拌器正转的时候低叶片使得肥料搅拌均匀，而搅拌到一定时间后，电机和控制器控制搅拌器反转的时候高叶片使得肥料从卸料口迅速卸出，不积存在搅拌器内，更不会粘在搅拌器内部。

所述的托轮总成设有支撑架，与车架连接。

所述的提升架上部设有滑轮架总成，滑轮架总成的上端有止位器（断电开关），防止提升斗冲顶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 适用于配肥站或小型掺混肥厂快速进行肥料的混合，从混合到称量包装，实现了自动化，具有拌肥均匀，节能环保，节省费用，工作效率高，适应性广，安装维修方便等特点。

2、设计的搅拌叶片包括高叶片和低叶片，使得电机和控制器控制搅拌器正转的时候低叶片使得肥料搅拌均匀，而搅拌到一定时间后，电机和控制器控制搅拌器反转的时候高叶片使得肥料从卸料口迅速卸出，不积存在搅拌器内，更不会粘在搅拌器内部。

3.安装了行走轮，能提供方便移动。

4、将投料提升、拌料储料有机结合在一起，结构紧凑，灵活简单。

5.可以在乡村一线建立配肥站，根据需要灵活配肥，这样就做到了科学配肥，还节省了时间及运输、包装等成本，占地少，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型全自动配肥机结构示意图。

图2是拌料器的结构示意图。

附图标记名称及序号说明：

1－包装袋、2－储料斗、9－提升斗、4－滑轮架总成、5－提升机构、6－提升电机、7－拌料器、8－搅拌电机、3－投料斗、10－车架、11－行走轮、12－提升架、13－称量机构、14－卸料口、15－高叶片、16－大齿圈、17－投料口、18－支撑架、19－低叶片、20－托轮总成。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型全自动配肥机作进一步的说明。

如图1和图2所示，全自动配肥机包括投料斗9、拌料器7和称量机构13，其特点是，拌料器7下方通过托轮总成20安装在车架10上，车架10下有行走轮11，拌料器7侧边设有提升架12，提升斗3通过提升机构5，可在提升架12上下移动，称量机构13安装在储料斗2下方，所述的拌料器7设有投料口17、卸料口14和搅拌叶片，搅拌叶片包括高叶片15和低叶片19，拌料器7下方是托轮总成20，托轮总成20设有支撑架18，与车架10连接；拌料器外部安装有大齿圈16，使得拌料器7能够圆周转动，滑轮架总成4的上端安装有断电开关（止位器）。

提升斗9沿着提升架12上升后，变成投料斗3。

全自动配肥机的工作过程是：当料斗在底部原始位置时，由人工或自动方式给投料斗加满物料，投料斗充满后全自动操作，只需要设定好时间，按动启动按钮，此时搅拌器和投料斗同时开机工作，传动装置的钢丝绳牵引料斗缓缓上升，投料斗沿着提升架12的导轨上升到设定高度的运料层后，前一对车轮沿着提升架12的上轨倾斜段继续上升，后一对车轮沿下轨水平段并缓慢翘起，而物料自动慢慢卸出，直到投料斗3碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。在此同时物料卸清，（假如设定5秒钟延时），投料斗3即自动返回当斗车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置自动下降工作到原位置，与此同时，搅拌器7内的低叶片19使得原料搅拌均匀，然后控制搅拌器7反转，肥料在高叶片15作用下通过卸料口14卸出，再用储料斗2接肥料。

混料搅拌器按预先所设定的时间自动搅拌和反转出料，如此只需要按一次启动开关就能够达到全自动完成工作。

Claims

1.一种全自动配肥机，包括投料斗（9）、拌料器（7）和称量机构（13），其特征在于：拌料器（7）下方通过托轮总成（20）安装在车架（10）上，车架（10）下有行走轮（11），提升架（12）安装在搅拌器（7）的投料口（17）一侧，提升斗（3）通过提升机构（5）在提升架（12）上下移动，称量机构（13）安装在储料斗（2）下方，所述的拌料器（7）设有投料口（17）、卸料口（14）和搅拌叶片，拌料器（7）下方是托轮总成（20），拌料器外部安装有大齿圈（16），使得拌料器（7）能够圆周转动；所述的搅拌叶片包括高叶片（15）和低叶片（19），低叶片（19）安装在拌料器投料口的一端和拌料器的中部，其叶片角度与拌料器的水平角度接近；高叶片（15）安装在拌料器卸料口（14）的一端，其叶片角度与拌料器的垂直角度接近。

2.根据权利要求1所述的全自动配肥机，其特征在于：所述的托轮总成（20）设有支撑架（18），与车架（10）连接。

3.根据权利要求1所述的全自动配肥机，其特征在于：所述的提升架（12）上部设有滑轮架总成（4），滑轮架总成（4）的上端有止位器。