CN205366668U - 钛白粉专用称重给料机 - Google Patents

Abstract

钛白粉专用称重给料机包括搅拌装置、进料装置以及用于称取搅拌装置和进料装置内物料的称重装置。搅拌装置包括第一驱动装置、料筒、支撑件、搅拌轴以及安装于搅拌轴的搅拌叶片。料筒为圆筒状，搅拌轴的轴线平行于料筒的轴线。搅拌叶片位于料筒内，第一驱动装置的输出端驱动连接搅拌轴的输入端，搅拌轴的输出端转动连接于支撑件，支撑件安装于料筒的底部。此钛白粉专用称重给料机的料筒为圆筒形，钛白粉不容易粘结在筒壁上，通过搅拌轴与支撑件的配合，使得搅拌轴能稳定旋转，实现对流动性差的钛白粉的破架桥，使得钛白粉更不容易粘结在机器上，利于钛白粉的称重与运输。

Description

钛白粉专用称重给料机

技术领域

本发明涉及自动给料机领域，具体而言，涉及一种钛白粉专用称重给料机。

背景技术

螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。

现有技术中的螺旋称重给料机的料筒主要有球形和U形，并且料筒壁与地面不垂直，入料斗中加入一定量的钛白粉，喂料过程中，垂直搅拌轴不停工作，钛白粉在重力的作用下进入料斗管，然后被螺杆推入套筒排出。这种料斗的结构，使得螺杆与搅拌桨之间存在不能搅拌的区域，也就是不受机械控制的区域，由于钛白粉具有粘结的特性，堆积时间长了就在这区域形成架桥，使得螺杆的进料口面积逐渐缩小，从而影响双螺杆计量称的计量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛白粉专用称重给料机，钛白粉不容易粘结在筒壁上，实现对流动性差的钛白粉的破架桥，增加它的测量精度。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种钛白粉专用称重给料机，包括搅拌装置、进料装置以及用于称取所述搅拌装置和所述进料装置内物料的称重装置。搅拌装置包括第一驱动装置、料筒、支撑件、搅拌轴以及安装于搅拌轴的搅拌叶片。料筒为圆筒状，搅拌轴的轴线平行于料筒的轴线。搅拌叶片位于料筒内，第一驱动装置的输出端驱动连接搅拌轴的输入端，搅拌轴的输出端转动连接于支撑件，支撑件安装于料筒的底部。料筒包括出口，进料装置位于搅拌装置的下方，包括进料口以及出料口，出口连通进料口，进料装置用于将物料从进料口输送至出料口。称重装置位于进料装置的下方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑件为轴承。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述搅拌装置还包括支撑部，支撑部安装于料筒的顶部，支撑部套设在搅拌轴上，搅拌轴与支撑部转动连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述料筒的顶部具有入口，料筒的底部具有出口，入口与出口沿料筒的周向间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述入口与出口分别位于料筒的轴线相对两侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述进料装置包括第二驱动装置、套筒、料斗管以及螺杆，螺杆位于料斗管内，第二驱动装置的输出端驱动连接螺杆，令螺杆相对于料斗管转动，进料口开设在料斗管的管壁上，出料口位于料斗管的端部，料斗管通过出料口连通套筒。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述螺杆包括平行设置的第一螺杆以及第二螺杆，第一螺杆的螺纹顶峰与第二螺杆的螺纹低谷配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二驱动装置包括驱动模块以及输送减速电机，驱动模块的输出端驱动连接螺杆，输送减速电机与驱动模块连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述称重装置包括称重传感器，称重传感器安装在料斗管的下方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述钛白粉专用称重给料机还包括底座，底座安装在称重传感器的下方。

本实用新型的钛白粉专用称重给料机的有益效果是：

本实用新型提供的钛白粉专用称重给料机，料筒为圆筒状，搅拌轴的轴线平行于料筒的轴线，桶壁与地面垂直，料筒底部是平的，具有直筒型的料筒使得钛白粉不容易粘结在桶壁上。此外，搅拌叶片位于料筒内，第一驱动装置的输出端驱动连接搅拌轴的输入端，搅拌轴的输出端转动连接有支撑件，支撑件安装于料筒的底部，搅拌轴上连接的支撑件，可以使得搅拌轴能稳定旋转，使得钛白粉更不容易粘结在机器上，且搅拌叶片搅拌过程中施加在搅拌轴上的力通过支撑件传递给料筒，大部分被吸收，减小了搅拌轴作用在第一驱动装置输出端的力，其运行更加安全、平稳。此外，料筒包括出口，进料装置包括进料口以及出料口，出口连通进料口，进料装置用于将物料从进料口输送至出料口，可以将物料顺利输送到指定的位置。此外，称重装置位于进料装置的下方，用于称取出口进入进料口的物料的重量，使本钛白粉专用称重给料机在达到输送物料的同时，可以对物料的输送的量进行测量，得到更加准确的测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型钛白粉专用称重给料机的结构示意图；

图2为本实用新型钛白粉专用称重给料机的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型钛白粉专用称重给料机的进料装置的结构示意图；

图4为本实用新型钛白粉专用称重给料机的双螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型钛白粉专用称重给料机的称重装置的结构示意图。

附图标记汇总：

钛白粉专用称重给料机：100；称重装置：120；进料装置：140；搅拌装置：160；第一驱动装置：161；料筒：162；支撑件：163；搅拌轴：164；搅拌叶片：165；支撑部：166；出口：167；入口：168；进料口：141；出料口：142；套筒：143；料斗管：144；螺杆：145；第一螺杆：146；第二螺杆：147；第二驱动装置：150；驱动模块151；输送减速电机：152；变频器：153；控制器：154；称重传感器：121；外罩：122；底座：180。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一实施例

参照图1，本实施例提供的钛白粉专用称重给料机100，包括搅拌装置160、进料装置140以及用于称取搅拌装置和进料装置内物料的称重装置120。请参照图2，钛白粉先从搅拌装置160的入口168进入料筒162内，通过搅拌装置160进行搅拌，搅拌后使其进入进料装置140，在进入进料装置140的过程中，称重装置120对其进行称重，同时通过进料装置140将物料输出到指定位置。

钛白粉学名为二氧化钛，质地柔软的无嗅无味的白色粉末，遮盖力和着色力强，溶点1560-1580℃。不溶于水、稀无机酸、有机溶剂、油，微溶于碱，溶于浓硫酸，遇热变黄色，冷却后又变白色，钛白粉的密度大约为4g/cm³，密度相对较大，流动性差，具有较强的粘结的物理特性，长时间堆积容易形成架桥。

具体地，请参照图2搅拌装置160包括第一驱动装置161、料筒162、支撑件163、搅拌轴164以及安装于搅拌轴164的搅拌叶片165，料筒162为圆筒状，搅拌轴164的轴线平行于料筒162的轴线，搅拌叶片165位于料筒162内，第一驱动装置161的输出端驱动连接搅拌轴164的输入端，搅拌轴164的输出端转动连接于支撑件163，支撑件163安装于料筒162的底部。料筒162为圆筒状，料筒162的筒壁与地面垂直，钛白粉不容易粘结在料筒162的筒壁上，不容易产生由于钛白粉堆积而形成架桥的现象。搅拌轴164上连接有搅拌叶片165，搅拌叶片165呈框架结构，搅拌叶片165搅拌过程中受到的阻力小，转动更加灵活，平稳，更容易对钛白粉进行搅拌，搅拌轴164的输出端转动连接于支撑件163，使搅拌轴164更稳定，在搅拌的过程中不会发生偏移，同时，支撑件163可以对搅拌轴164形成保护，使搅拌轴164能稳定旋转。在本实施例中，第一驱动装置161是减速电机，搅拌轴164作用在减速电机的输出端的力小，减速电机使用安全，使用寿命长；同时，使得钛白粉更不容易粘结在钛白粉专用称重给料机100上，即使料筒162的筒壁上有产生架桥，也会在搅拌叶片165的连续搅拌作用下，实现对流动性差的钛白粉进行破架桥，达到对钛白粉进行称量、运输的目的。

优选地，支撑件163为轴承。它可以支撑搅拌轴164，降低搅拌轴164在运动过程中的摩擦系数，保证搅拌轴164的回转精度。搅拌轴164运动过程的摩擦系数降低，可以减少搅拌轴164在运动过程中的能量消耗，使能量得到充分的利用，可增大机械效率。

优选地，搅拌装置160还包括支撑部166，支撑部166安装于料筒162的顶部，支撑部166套设在搅拌轴164上，搅拌轴164与支撑部166转动连接。搅拌轴164的输入端也连接有支撑结构，使搅拌轴164更加稳定，能进行稳定旋转，使得钛白粉的搅拌更彻底，达到破架桥的目的。

具体地，料筒162包括出口167，请参照图3，进料装置140位于搅拌装置160的下方，包括进料口141以及出料口142，出口167连通进料口141，进料装置140用于将物料从进料口141输送至出料口142。保证搅拌装置160中的钛白粉能够进入到进料装置140中。

具体地，料筒162的顶部具有入口168，料筒162的底部具有出口167，入口168与出口167沿料筒162的周向间隔设置。入口168与出口167分别在料筒162的周面上进行投影，其投影不在同一个地方，具有一定的间隔。这样可以避免发生钛白粉进入料筒162以后，直接从入口168落到出口167，通过进料装置140输出，不能达到搅拌的目的，入口168与出口167沿料筒162的周向间隔设置，钛白粉能够进行均匀分散，并容易破坏进料装置140的进料口141与搅拌装置160的出口167之间形成的架桥，保证进料的通畅。

优选地，入口168与出口167分别位于料筒162的轴线相对两侧。入口168与出口167分别在料筒162的周面上进行投影，其投影相对于搅拌轴164的投影在一条直线上。使从入口168中进入的钛白粉能够得到充分的搅拌，并能够由于搅拌轴164带动搅拌叶片165转动的过程中，使钛白粉从入口168处向下旋转运动到出口167处，达到搅拌钛白粉的目的。

请参照图3，进料装置140包括第二驱动装置150、套筒143、料斗管144以及螺杆145，螺杆145位于料斗管144内，第二驱动装置150的输出端驱动连接螺杆145，令螺杆145相对于料斗管144转动，进料口141开设在料斗管144的管壁上，出料口142位于料斗管144的端部，料斗管144通过出料口142连通套筒143。钛白粉从料筒162的出口167处进入进料口141，直接落到螺杆145上，螺杆145旋转运动，输送到套筒143中。同时，螺杆145与搅拌轴164的旋转轨迹之间的间隙很小，在螺杆145的旋转与搅拌轴164的共同作用下，螺杆145上方的进料口141不会形成架桥，保证螺杆145进料通畅。

优选地，请参照图4，螺杆145包括平行设置的第一螺杆146以及第二螺杆147，第一螺杆146的螺纹顶峰与第二螺杆147的螺纹低谷配合。两根螺杆145进行紧密配合，即第一螺杆146的螺纹顶峰与第二螺杆147的螺纹低谷沿第一螺杆146的轴向方向交叉设置，第一螺杆146的螺纹顶峰对应第二螺杆147的螺纹低谷，第一螺杆146的螺纹低谷对应第二螺杆147的螺纹顶峰，第一螺杆146与第二螺杆147在径向方向的间隙很小，第一螺杆146与第二螺杆147之间不会有钛白粉的堆积，同时，由于双螺杆145的螺纹的特殊设计和相同的旋转方向，使钛白粉在两螺纹间的交界处向相反的方向运动，使得螺杆145具有很强的自清洁能力，保证了喂料的稳定。

优选地，第二驱动装置150包括驱动模块151以及输送减速电机152，驱动模块151的输出端驱动连接螺杆145，输送减速电机152与驱动模块151连接。减速电机是电机与减速器相结合的结构，将电机的输出转速减到指定的转速，在本实施例中，由于钛白粉的颗粒度可能有差别，钛白粉在螺旋输出的过程中，需要调节电机的转速，或者在钛白粉输送的最后阶段，也需要控制电机的转速，达到消耗最少的能量进行输送的目的。

优选地，第二驱动装置150还包括变频器153与控制器154，控制器154电连接变频器153，变频器153电连接输送减速电机152。变频器153，也称为变频驱动器或驱动控制器。变频器153是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，最常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。控制器154是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。在这个排料的过程中，控制器154根据流量的设定值和传感器的采样数据作出比较，再给信号变频器153，从而确定输送电机的转速，达到控制流量的目的。

请参照图5，称重装置120位于进料装置140的下方，用于称取出口167进入进料口141的物料的重量。

具体地，称重装置120包括称重传感器121，称重传感器121安装在料斗管144的下方。称重传感器121是衡器上使用的一种力传感器，电阻应变式称重传感器，它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。对加载点变化不敏感、抗偏载性能好、固有线性好、安装方便、称重传感器121固定不旋转、制造成本低。在本实施例中，称重传感器121可以称取其上方的所有部件以及所进的钛白粉的质量，但由于其有自动去皮功能，可以选择性地将钛白粉专用称重给料机100在空转的情况下标定为零点，这样就可以直接测量钛白粉进料的质量。

优选地，称重传感器121的外部还安装有外罩122，可以保护称重传感器121，称重传感器121不会直接与外部接触，避免其由于与重压物件相碰撞而发生损坏。

优选地，钛白粉专用称重给料机100还包括底座180，底座180安装在称重传感器121的下方。避免钛白粉专用称重给料机100中的称重传感器121和进料装置140直接与地面接触，称重传感器121不会发生损坏，增加称重传感器121的灵敏度；同时，底座180可以保证钛白粉专用称重给料机100的重要部件不会与地面接触，可以防潮，避免其生锈。

优选地，底座180上安装多个轮子，在搬运钛白粉专用称重给料机100时，可以直接滚动搬运，可以省力，在使用较小的力的情况下达到搬运钛白粉专用称重给料机100的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钛白粉专用称重给料机，其特征在于，包括搅拌装置、进料装置以及用于称取所述搅拌装置和所述进料装置内物料的称重装置；

所述搅拌装置包括第一驱动装置、料筒、支撑件、搅拌轴以及安装于所述搅拌轴的搅拌叶片，所述料筒为圆筒状，所述搅拌轴的轴线平行于所述料筒的轴线，所述搅拌叶片位于所述料筒内，所述第一驱动装置的输出端驱动连接所述搅拌轴的输入端，所述搅拌轴的输出端转动连接于所述支撑件，所述支撑件安装于所述料筒的底部；所述料筒还包括出口，所述进料装置位于所述搅拌装置的下方，包括进料口以及出料口，所述出口连通所述进料口；

所述称重装置位于所述进料装置的下方。

2.根据权利要求1所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述支撑件为轴承。

3.根据权利要求1所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述搅拌装置还包括支撑部，所述支撑部安装于所述料筒的顶部，所述支撑部套设在所述搅拌轴上，所述搅拌轴与所述支撑部转动连接。

4.根据权利要求1所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述料筒的顶部具有入口，所述料筒的底部具有出口，所述入口与所述出口沿所述料筒的周向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述入口与所述出口分别位于所述料筒的轴线相对两侧。

6.根据权利要求1所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述进料装置包括第二驱动装置、套筒、料斗管以及螺杆，所述螺杆位于所述料斗管内，所述第二驱动装置的输出端驱动连接所述螺杆，令所述螺杆相对于所述料斗管转动，所述进料口开设在所述料斗管的管壁上，所述出料口位于所述料斗管的端部，所述料斗管通过所述出料口连通所述套筒。

7.根据权利要求6所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述螺杆包括平行设置的第一螺杆以及第二螺杆，所述第一螺杆的螺纹顶峰与所述第二螺杆的螺纹低谷配合。

8.根据权利要求6所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述第二驱动装置包括驱动模块以及输送减速电机，所述驱动模块的输出端驱动连接所述螺杆，所述输送减速电机与所述驱动模块连接。

9.根据权利要求6所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述称重装置包括称重传感器，所述称重传感器安装在所述料斗管的下方。

10.根据权利要求9所述的钛白粉专用称重给料机，其特征在于，所述钛白粉专用称重给料机还包括底座，所述底座安装在所述称重传感器的下方。