CN205362502U - 一种加装倒顺开关的切割锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加装倒顺开关的切割锯，包括底部框架、电动机及启动控制开关，底部框架上设有倒顺开关，倒顺开关电连接在电动机与启动控制开关之间，底部框架通过立柱支撑在工作台上，底部框架的中部设有支撑杆，立柱的顶部设有卡槽；电动机设置在底部框架的一端，底部框架的另一端上设有锯片轴套，锯片轴套内套装有锯片轴，锯片轴的一端设有锯片，另一端设有从动链轮，电动机的输出端设有传动链轮，传动链轮与从动链轮之间通过链条连接，锯片轴套上设有操作杆，启动控制开关设置在操作杆的手柄上。本实用新型结构简单，安装简便，可快速调整锯片正转使电缆切割锯正常工作，不需要进行复杂操作，节省时间、人力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加装倒顺开关的切割锯。
背景技术
在电缆头制作时，需要用到电缆切割锯，切割锯具有较长的电源线，切割锯通过其电源线与外部电源接线连接，由于电缆切割锯具有正反转的特性，如果切割锯的电源线与供电的电源接线相序相同，则切割锯的锯片会正转，此时锯片能够正常开展工作，如果切割锯的电源线与外部电源接线相序相反，此时切割锯的锯片则会反转，切割锯不能够进行正常的切割工作；在日常的电缆切割过程中，经常会出现由于切割锯的电源线与外部电源接线相序错误而导致的刀具反转，无法进行正常切割的状况，通常在此情况下，我们需要将设备停电，然后重新对切割锯的电源线进行接线，切割锯的电源线一般较长，重新接线延长切割锯调整时间影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种加装倒顺开关的切割锯，其即便是出现电源接线相序相反情况，可通过倒顺开关对切割锯的内部接线进行转换，保证切割锯电源线相序与外部电源相序一致，大大提高工作效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种加装倒顺开关的切割锯，包括底部框架及安装在底部框架上的电动机及启动控制开关，所述底部框架上还安装有倒顺开关，所述倒顺开关电连接在所述电动机与所述启动控制开关之间。
没有安装倒顺开关的电缆切割锯，在进行切割前的外部电源接线时，可能会出现接线错误导致外部电源相序与电缆切割锯相序不一致，从而使锯片倒转。此时，如果要将锯片调整为正转，需要将设备停电，由人员重新进行电源接线，调整相序，耗时大约十五分钟左右。而装了倒顺开关的电缆切割锯进行相序调整时，只需按下开关，内部接线进行转换，电缆切割锯内部相序自动调整为与外部电源一致相序，紧需耗时2秒钟，大大节省了时间、人力，提高了工作效率；此外有效的避免切割锯锯片频繁正、反转换，降低切割锯损坏的概率，节省购置资金。同时，由于电缆切割锯调试时间的缩短，将大大提高电缆切割的效率，加快工程的进度，促进施工企业经济效益的提高。
进一步的，所述底部框架通过立柱支撑在工作台上，所述底部框架的中部设有支撑杆，所述立柱的顶部设有用于所述支撑杆转动的卡槽；所述电动机设置在所述底部框架的一端，所述底部框架的另一端上设有锯片轴套，所述锯片轴套内套装有锯片轴，所述锯片轴的一端设有锯片，另一端设有从动链轮，所述电动机的输出端设有传动链轮，所述传动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述锯片轴套上设有操作杆，所述启动控制开关设置在所述操作杆的手柄上，所述启动控制开关用于控制电动机启闭动作。启动控制开关，操作杆与锯片轴套连接，而支撑杆可转动的设置在卡槽内，通过操作杆下压或上抬动作可实现安装有锯片的底部框架端部以支撑杆为支点向下或向上移动，从而实现锯片切割电缆、停止切割电缆的动作。
进一步的，所述倒顺开关采用棱形树脂旋钮。手感舒适，便于操作。
本实用新型的有益效果是：在现有三相电缆切割锯上加装倒顺开关后，即使在于外部电源连接的电源线接反导致切割锯倒转也无需担心，只要调整倒顺开关，切割锯便立刻正转，不必要求停电重新接电源线。总之，本实用新型结构简单，安装简便，成本较低，当电源接线相序错误锯片倒转时，按下倒顺开关，即可将倒转的锯片改变为正转，从而使电缆切割锯能够正常工作，完全不需要进行其他复杂操作，节省时间、人力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的电路原理框图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的左视结构示意图；
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1、电动机；2、启动控制开关；3、倒顺开关；4、底部框架；5、工作台；6、支撑杆；7、立柱；8、锯片；9、操作杆；10、锯片轴套。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图5所示，一种加装倒顺开关的切割锯，包括底部框架及安装在底部框架上的电动机1及启动控制开关2，所述底部框架上还安装有倒顺开关3，所述倒顺开关3电连接在所述电动机与所述启动控制开关之间。
所述底部框架4通过立柱7支撑在工作台5上，所述底部框架的中部设有支撑杆6，所述立柱7的顶部设有用于所述支撑杆转动的卡槽；所述电动机设置在所述底部框架的一端，所述底部框架的另一端上设有锯片轴套10，所述锯片轴套内套装有锯片轴，所述锯片轴的一端设有锯片8，另一端设有从动链轮，所述电动机的输出端设有传动链轮，所述传动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述锯片轴套上设有操作杆9，所述启动控制开关设置在所述操作杆的手柄上，所述启动控制开关用于控制电动机启闭动作。启动控制开关，操作杆与锯片轴套连接，而支撑杆可转动的设置在卡槽内，通过操作杆下压或上抬动作可实现安装有锯片的底部框架端部以支撑杆为支点向下或向上移动，从而实现锯片切割电缆、停止切割电缆的动作。
所述倒顺开关采用30mm的棱形树脂旋钮。手感舒适，便于操作。
没有安装倒顺开关的电缆切割锯，在进行切割前的外部电源接线时，可能会出现接线错误导致外部电源相序与电缆切割锯相序不一致，从而使锯片倒转。此时，如果要将锯片调整为正转，需要将设备停电，由人员重新进行电源接线，调整相序，耗时大约十五分钟左右。而装了倒顺开关的电缆切割锯进行相序调整时，只需按下开关，内部接线进行转换，电缆切割锯内部相序自动调整为与外部电源一致相序，紧需耗时2秒钟，大大节省了时间、人力，提高了工作效率；此外有效的避免切割锯锯片频繁正、反转换，降低切割锯损坏的概率，节省购置资金。同时，由于电缆切割锯调试时间的缩短，将大大提高电缆切割的效率，加快工程的进度，促进施工企业经济效益的提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种加装倒顺开关的切割锯，包括底部框架及安装在底部框架上的电动机及启动控制开关，其特征在于，所述底部框架上还安装有倒顺开关，所述倒顺开关电连接在所述电动机与所述启动控制开关之间。
2.根据权利要求1所述的加装倒顺开关的切割锯，其特征在于，所述底部框架通过立柱支撑在工作台上，所述底部框架的中部设有支撑杆，所述立柱的顶部设有用于所述支撑杆转动的卡槽；所述电动机设置在所述底部框架的一端，所述底部框架的另一端上设有锯片轴套，所述锯片轴套内套装有锯片轴，所述锯片轴的一端设有锯片，另一端设有从动链轮，所述电动机的输出端设有传动链轮，所述传动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述锯片轴套上设有操作杆，所述启动控制开关设置在所述操作杆的手柄上，所述启动控制开关用于控制电动机启闭动作。
3.根据权利要求1或2所述的加装倒顺开关的切割锯，其特征在于，所述倒顺开关采用棱形树脂旋钮。
Priority Applications (1)
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| CN201620115872.7U CN205362502U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种加装倒顺开关的切割锯 |
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Publications (1)
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| CN205362502U true CN205362502U (zh) | 2016-07-06 |
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| CN201620115872.7U Expired - Fee Related CN205362502U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种加装倒顺开关的切割锯 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205362502U (zh) |
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2016
- 2016-02-05 CN CN201620115872.7U patent/CN205362502U/zh not_active Expired - Fee Related
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