CN205362486U - 用于弯折钢筋的钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弯折钢筋的钳子，它包括两个相互交叉设置并可转动地固定在一起的主钳和副钳，所述主钳和副钳均由钳头、连接部和握持手柄组成，其特征在于，在主钳的钳头内侧设有一个用于抱紧纵筋的扣合部，在副钳的握持手柄上端设有一个高于主钳的握持手柄上端和连接部的限位凸块，在未扳动握持手柄的状态下，所述限位凸块临近连接部的一端与连接部之间具有一个缝隙，当握持手柄转动一定角度后，限位凸块与相邻握持手柄相抵，不再转动。本实用新型得到的用于弯折钢筋的钳子具有结构简单、弯折效果好，弯折精度高的优点。

Description

用于弯折钢筋的钳子

技术领域

本实用新型属于箍筋安装领域，具体涉及一种用于弯折钢筋的钳子。

背景技术

在建筑施工时，需要制作大量的钢筋笼用于形成建筑的承重部件。一般的，钢筋笼都是由呈上下排列的上部纵筋、下部纵筋以及用于连接上部纵筋和下部纵筋的箍筋组成。在安装过程中，单肢箍为达到抗震要求，两端都需加工呈弯钩状，且弯钩需在135°左右。然而，单肢箍两端均加工成弯钩状时，不便于现场将单肢箍固定在相应的纵筋上。因此，在实际操作中，需将单肢箍的其中一端加工成135°左右的弯钩状，另一端加工成90°。安装时，待加工成135°的一端钩在纵筋上，加工成90°的一端靠在另一根纵筋上时，再将其弯折一定角度后达到135°左右。在弯折箍筋的过程中，由于相邻纵筋之间的间距较小，需使用钳子对其进行弯折。但是，常规的钳子在弯折过程中，钳头不能将纵筋与箍筋同时的抱紧，只能对箍筋进行抱紧后弯折，折弯的难度较大。另外，采用人工弯折箍筋，不能很好的控制其弯折的角度，弯折角度和质量难以保证，且弯折角度不同，也影响其美观性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：

采用常规的钳子对箍筋进行弯折时，钳头不能将纵筋与箍筋同时的抱紧，只能对箍筋进行抱紧后弯折，折弯的难度较大。另外，采用人工弯折箍筋，不能很好的控制其弯折的角度，弯折角度和质量难以保证。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于弯折钢筋的钳子，它包括两个相互交叉设置并可转动地固定在一起的主钳和副钳，所述主钳和副钳均由钳头、连接部和握持手柄组成，其特征在于，在主钳的钳头内侧设有一个用于抱紧纵筋的扣合部，在副钳的握持手柄上端设有一个高于主钳的握持手柄上端和连接部的限位凸块，在未扳动握持手柄的状态下，所述限位凸块临近连接部的一端与连接部之间具有一个缝隙，当握持手柄转动一定角度后，限位凸块与相邻握持手柄相抵，不再转动。

进一步的，所述扣合部与钳头一体成型且伸出钳头侧边，并呈钩状或“7”字形，其开口部分面向连接部并呈弧形，通过该结构设置，使得扣合部能够与纵筋十分紧密的贴合，将纵筋抱紧，并方便转动。

同样的，上述扣合部的结构还可如下：扣合部呈C字形，与钳头一体成型且伸出钳头侧边，其开口部分面向另一钳头。使用时，通过将扣合部卡在纵筋上，从而将其抱紧。

进一步的，为了将钳头与箍筋末端相对固定，防止箍筋在弯折过程中脱离钳头，在带有限位凸块的钳子腿的钳头内侧设有一个与箍筋相配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型中用于弯折钢筋的钳子具有如下优点：

1、结构简单，制作方便，能够大范围推广。

2、通过在钳头增设扣合部抱紧纵筋，可防止钳头滑落，为另一握持手柄提供一个着力点，扳动时更加轻松，省力。

3、通过在握持手柄上端增设限位凸块控制该握持手柄的转动角度，能够精确控制所需弯折钢筋的弯折角度，达到精确加工的目的，使得箍筋符合抗震需求，提高了箍筋的成功率。

附图说明

图1为实施例1中用于弯折钢筋的钳子的结构示意图；

图2为实施例1中钳子弯折钢筋时的加工示意图；

图3为实施例2中用于弯折钢筋的钳子的结构示意图。

图中：主钳1、副钳2、钳头3、扣合部31、开口部分32、卡槽33、连接部4、握持手柄5、限位凸块51、待弯折钢筋6、纵筋7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的用于弯折钢筋的钳子，如图1、图2所示，它包括两个相互交叉设置并可转动地固定在一起的主钳1和副钳2，所述主钳1和副钳2均由钳头3、连接部4和握持手柄5组成；在主钳1的钳头3内侧设有一个用于抱紧纵筋的扣合部31，在副钳2的握持手柄5上端设有一个高于主钳1的握持手柄5上端和连接部4的限位凸块51，在未扳动握持手柄5的状态下，所述限位凸块51临近连接部4的一端与连接部之间具有一个缝隙。使用时，将钳头3的扣合部31扣在待弯折钢筋6旁的纵筋7上，并将另一端的钳头3内侧与待弯折钢筋6的末端抵紧，然后，再扳动副钳2的握持手柄5，在扳动时，扳动45°后，限位凸块51抵在连接部4和握持手柄5的上端，不能再扳动。此时，待弯折钢筋6即加工合格。

具体的，上述扣合部31与钳头3一体成型且伸出钳头3侧边，并呈“7”字形，其开口部分32面向连接部并呈弧形。该结构能够将纵筋7牢牢地钩住，为钳子提供一个着力点。

当然，为了精确控制副钳2中握持手柄5的扳动空间，从而控制对待弯折钢筋6的弯折角度，在副钳2的钳头3内侧设有一个与箍筋相配合的卡槽33。

实施例2：

一种用于弯折钢筋的钳子，如图3所示，它包括两个相互交叉设置并可转动地固定在一起的主钳1和副钳2，所述主钳1和副钳2均由钳头3、连接部4和握持手柄5组成；在主钳1的钳头3内侧设有一个用于抱紧纵筋的扣合部31，在副钳2的握持手柄5上端设有一个高于主钳1的握持手柄5上端和连接部4的限位凸块51，在未扳动握持手柄5的状态下，所述限位凸块51临近连接部4的一端与连接部之间具有一个缝隙。

具体的，上述扣合部31呈C字形，与钳头3一体成型且伸出钳头3侧边，其开口部分32面向另一钳头3且其开口端面呈弧形。

闭合时，两个握持手柄5之间的夹角为25-35°，在副钳2的钳头3内侧设有一个与箍筋相配合的卡槽33。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于弯折钢筋的钳子，它包括两个相互交叉设置并可转动地固定在一起的主钳（1）和副钳（2），所述主钳（1）和副钳（2）均由钳头（3）、连接部（4）和握持手柄（5）组成，其特征在于，在主钳（1）的钳头（3）内侧设有一个用于抱紧纵筋的扣合部（31），在副钳（2）的握持手柄（5）上端设有一个高于主钳（1）的握持手柄（5）上端和连接部（4）的限位凸块（51），在未扳动握持手柄（5）的状态下，所述限位凸块（51）临近连接部（4）的一端与连接部（4）之间具有一个缝隙，当握持手柄（5）转动一定角度后，限位凸块（51）与相邻握持手柄（5）相抵，不再转动。

2.根据权利要求1所述的用于弯折钢筋的钳子，其特征在于，所述扣合部（31）与钳头（3）一体成型且伸出钳头（3）侧边，并呈钩状或“7”字形，其开口部分（32）面向连接部并呈弧形。

3.根据权利要求1所述的用于弯折钢筋的钳子，其特征在于，所述扣合部（31）呈C字形，与钳头（3）一体成型且伸出钳头（3）侧边，其开口部分（32）面向另一钳头（3）。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于弯折钢筋的钳子，其特征在于，在副钳（2）的钳头（3）内侧设有一个与箍筋相配合的卡槽（33）。