CN207549464U - 一种弯管抽芯折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管抽芯折弯装置，包括加工座和加热棒；在加工座上设置有限位凸块；在限位凸块上设置有管槽；在管槽的一侧设置有限位压块；在管槽的长度延伸方向上设置有折弯挡块和折弯压块；折弯挡块为梯形，固定于加工座上；折弯压块通过转轴活动安装于加工座上；在折弯挡块旁设置有U形的加热块，加热块对弯管弯折处进行加热；加热棒为细长形，在加热棒的前端设置有金属软管，在金属软管内设置有电加热丝。本实用新型结构合理，使用方便，对弯管的内外同时进行加热，受热均匀，保证了弯管弯折的质量，通过折弯挡块控制弯管弯折的角度，加工的弯管弯折角度稳定，加工效率快，使用效果好。

Description

一种弯管抽芯折弯装置

技术领域

本实用新型涉及加工治具领域，特别涉及一种弯管抽芯折弯装置。

背景技术

对于空心的塑料弯管的生产，由于直接注塑成型的话，无法进行脱模。因此，通常通过注塑机注塑塑料直管，然后再进行弯折。弯折时，首先需要通过加热喷枪对折弯部进行加热，再通过工人人工进行弯折。采用上述方式的话，加工效率慢，弯折角度全靠工人通过经验判断，产品的质量无法得到保证。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯管抽芯折弯装置，采用折弯的加工座与伸入弯管内部的加热棒配合，解决了现有方式进行直管弯折存在加工效率慢，弯折角度全靠工人通过经验判断，产品的质量无法得到保证的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种弯管抽芯折弯装置，包括加工座和加热棒；在所述加工座上设置有限位凸块；在所述限位凸块上设置有管槽；在所述管槽的一侧设置有限位压块；在所述管槽的长度延伸方向上设置有折弯挡块和折弯压块；所述折弯挡块为梯形，固定于所述加工座上；所述折弯压块通过转轴活动安装于所述加工座上；在所述折弯挡块旁设置有U形的加热块，所述加热块对弯管弯折处进行加热；所述加热棒为细长形，在所述加热棒的前端设置有金属软管，在所述金属软管内设置有电加热丝。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述管槽的两侧设置有限位柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热块的U形开口方向指向所述折弯挡块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述折弯压块上连接有手柄。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，对弯管的内外同时进行加热，受热均匀，保证了弯管弯折的质量，通过折弯挡块控制弯管弯折的角度，加工的弯管弯折角度稳定，加工效率快，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.加工座 2.加热棒 3.金属软管

4.限位凸块 5.限位柱 6.折弯挡块

7.加热块 8.折弯压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种弯管抽芯折弯装置，用于将空心直管弯折，加工为弯管。本实用新型主要包括加工座1和加热棒2。在加工座1上设置有限位凸块4，用于对待加工的弯管进行固定。在限位凸块4 上设置有管槽；在管槽的一侧设置有限位压块。待加工的弯管放置于管槽内，前端伸出管槽，限位压块对待加工的弯管进行压覆固定。为了提高限位固定效果，可以在管槽的两侧设置限位柱5。在管槽的长度延伸方向上设置有折弯挡块6和折弯压块8，通过折弯挡块6和折弯压块8配合实现对待加工的弯管进行弯折。折弯挡块6为梯形，固定于加工座1上。折弯压块8通过转轴活动安装于加工座1上。为了使用方便，可以在折弯压块 8上连接手柄。使用时，通过手柄转动折弯压块8，将待加工的弯管向折弯挡块6的斜面进行折压。在折弯挡块6旁设置有U形的加热块7，加热块7 的U形开口方向指向折弯挡块6，加热块7对弯管弯折处进行加热。加热棒2为细长形，在加热棒2的前端设置有金属软管3，在金属软管3内设置有电加热丝。加工时，加热块7对待加工的弯管外部进行加热，加热棒 2伸入待加工的弯管内进行加热，使弯管受热均匀，更易进行折弯作业。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，对弯管的内外同时进行加热，受热均匀，保证了弯管弯折的质量，通过折弯挡块6控制弯管弯折的角度，加工的弯管弯折角度稳定，加工效率快，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种弯管抽芯折弯装置，其特征在于，包括加工座和加热棒；在所述加工座上设置有限位凸块；在所述限位凸块上设置有管槽；在所述管槽的一侧设置有限位压块；在所述管槽的长度延伸方向上设置有折弯挡块和折弯压块；所述折弯挡块为梯形，固定于所述加工座上；所述折弯压块通过转轴活动安装于所述加工座上；在所述折弯挡块旁设置有U形的加热块，所述加热块对弯管弯折处进行加热；所述加热棒为细长形，在所述加热棒的前端设置有金属软管，在所述金属软管内设置有电加热丝。

2.根据权利要求1所述的弯管抽芯折弯装置，其特征在于，在所述管槽的两侧设置有限位柱。

3.根据权利要求1所述的弯管抽芯折弯装置，其特征在于，所述加热块的U形开口方向指向所述折弯挡块。

4.根据权利要求3所述的弯管抽芯折弯装置，其特征在于，所述折弯压块上连接有手柄。