CN205851619U - 型钢弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型钢弯曲装置，包括平台，平台设置有用于型钢弯曲的弯曲辊，弯曲辊进口和出口处均设置有矫正装置，矫正装置包括固定的支座，支座一端设置有固定辊，另一端设置有成对的长形孔，长形孔中设置可活动的活动辊，支座上还螺纹配合的设置有调节杆，调节杆端部抵靠在辊轴，且调节杆旋进方向指向固定辊。矫正装置的活动辊和固定辊，能压住型钢的上下面，弯曲辊在型钢内外侧面挤压，使型钢弯曲成弧形，矫正装置能避免出现扭曲问题，根据需要可以旋转调节杆，调整活动辊与固定辊间的开度，适应不同尺寸的型钢。

Description

型钢弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及将型钢弯制成弧形的装置。

背景技术

型钢是截面为特定形状的长条形钢材，例如H型钢、槽钢、方钢等。在某些应用场合，需要将长条形的型钢弯曲成弧形，例如修建工业煤气柜，需要弧形型钢制作框架。

弧形型钢加工需要用到型钢弯曲机，现有的型钢弯曲机，通常是包括轴向平行三个的弯曲辊，其中两个弯曲辊为外辊，一个弯曲辊为内辊，外辊与内辊间的通过路径为弧形，内辊位于弧形内侧，且内辊连接有驱动装置。使用时，型钢从一端进入到外辊与内辊之间，在外辊和内辊的共同挤压下，型钢被弯曲成弧形，并从另一端输出。

然而，这样的设备在实际生产中，常常出现型钢扭曲变形问题，尤其是对于槽钢这样具有非对称截面的型钢，扭曲问题更加严重，后续修复难度大，而且质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种型钢弯曲装置，型钢弯曲加工时，能避免出现扭曲问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

型钢弯曲装置，包括平台，所述平台设置有用于型钢弯曲的三个弯曲辊，三个弯曲辊沿三角形的角点布局，且轴向平行，三个弯曲辊中两个为外辊，一个为内辊，外辊与内辊之间为型钢通过路径，所述内辊连接有驱动装置；平台上位于三个弯曲辊进料端的位置设置有进口矫正装置，出料端的位置设置有出口矫正装置，所述进口矫正装置和出口矫正装置均包括固定的支座，支座一端设置有转动配合的固定辊，支座另一端设置有成对的长形孔，还包括活动辊，所述活动辊的辊体与辊轴转动配合，所述辊轴两端分别位于成对的长形孔中，且辊轴外径小于长形孔的孔宽，长形孔的长度方向指向固定辊，支座上还螺纹配合的设置有调节杆，所述调节杆端部抵靠在所述辊轴，且调节杆旋进方向指向固定辊；所述活动辊与固定辊的轴向平行，且活动辊与弯曲辊的轴向垂直；所述进口矫正装置的固定辊与活动辊之间为型钢进口，出口矫正装置的固定辊与活动辊之间为型钢出口；所述型钢进口、型钢通过路径和型钢出口沿弧形布局。

进一步的，所述支座包括两块支板，所述固定辊两端转动配合的设置在两块支板下部，所述成对的长形孔分别位于两块支板上部，所述调节杆螺纹配合的设置在两块支板上端。

本实用新型的有益效果是：本型钢弯曲装置，在弯曲辊的输入和输出端分别设置矫正装置，矫正装置具有活动辊和固定辊，能压住型钢的上下面，弯曲辊在型钢内外侧挤压，使其弯曲成弧形，矫正装置能避免型钢扭曲，根据需要可以旋转调节杆，调整活动辊与固定辊间的开度，适应不同尺寸的型钢。

附图说明

图1是本实用新型的型钢弯曲装置的俯视示意图；

图2是本实用新型的型钢弯曲装置的左视示意图；

图3是图2中矫正装置的放大示意图；

图中附图标记为：平台1、外辊21、内辊22、进口矫正装置3、支座31、长形孔311、固定辊32、活动辊33、辊轴331、调节杆34、出口矫正装置4、槽钢5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

型钢弯曲装置，包括平台1，所述平台1设置有用于型钢弯曲的三个弯曲辊，三个弯曲辊沿三角形的角点布局，且轴向平行，三个弯曲辊中两个为外辊21，一个为内辊22，外辊21与内辊22之间为型钢通过路径，所述内辊22连接有驱动装置；平台1上位于三个弯曲辊进料端的位置设置有进口矫正装置3，出料端的位置设置有出口矫正装置4，所述进口矫正装置3和出口矫正装置4均包括固定的支座31，支座31一端设置有转动配合的固定辊32，支座31另一端设置有成对的长形孔311，还包括活动辊33，所述活动辊33的辊体与辊轴331转动配合，所述辊轴331两端分别位于成对的长形孔311中，且辊轴331外径小于长形孔311的孔宽，长形孔311的长度方向指向固定辊32，支座31上还螺纹配合的设置有调节杆34，所述调节杆34端部抵靠在所述辊轴331，且调节杆34旋进方向指向固定辊32；所述活动辊33与固定辊32的轴向平行，且活动辊33与弯曲辊的轴向垂直；所述进口矫正装置3的固定辊32与活动辊33之间为型钢进口，出口矫正装置4的固定辊32与活动辊33之间为型钢出口；所述型钢进口、型钢通过路径和型钢出口沿弧形布局。

本型钢弯曲装置，平台1设置有三个弯曲辊，用于挤压型钢侧面,使其弯曲成弧形，矫正装置的活动辊33和固定辊32分别用于压住型钢的上、下面，防止型钢扭曲。

具体的，如图1所示，三个弯曲辊沿三角形的角点布局，其中两个为外辊21，一个为内辊22，驱动装置可以带动内辊22转动，当型钢从三个弯曲辊进料端喂入后，内辊22推动型钢行进，外辊21和内辊22共同挤压使型钢弯曲成弧形，外辊21位于弧形外侧，内辊22位于弧形内侧。

如图3所示，矫正装置的支座31固定安装在平台1上，固定辊32和活动辊33分别安装在支座31两端，固定辊32与活动辊33之间的开口用于型钢进、出。

固定辊32可以绕轴转动，活动辊33的辊体也可以绕其辊轴331转动，而且活动辊33的辊轴331位于支座31的长形孔311中。

长形孔311即是长条形孔，如图3所示，长形孔311的长度方向指向固定辊32，且辊轴331外径小于长形孔311的孔宽，使活动辊33的辊轴331可以在长形孔311中移动，进而调节固定辊32与活动辊33间的开度，旋松或旋紧调节杆34，使固定辊32与活动辊33间的开度可以适应不同尺寸的型钢。

所谓成对的长形孔311，即是支座31上设置有两个对应的长形孔311，分别支撑起活动辊33的辊轴331两端。

具体使用时，如图1、2、3所示，可以将槽钢5一端穿过进口矫正装置3的固定辊32与活动辊33之间，旋紧调节杆34，使活动辊33和固定辊32分别压住槽钢5的上下面；槽钢5进料到达弯曲辊，被转动的内辊22吸入，随后从外辊21与内辊22之间的型钢通过路径穿过，由于外辊21与内辊22的挤压，使槽钢5弯曲成弧形；槽钢5继续进料，到达出口矫正装置4并穿过固定辊32与活动辊33之间，同理活动辊33和固定辊32分别压住槽钢5的上下面，使槽钢5在弯制时无法扭曲，实现矫正和防止扭曲的功能。

本弯曲装置，弯曲辊、固定辊32和活动辊33都可以改变侧面形状来适应不同的型钢截面，用于不同型钢弯制。

支座31可以根据需要改变形状，优选的可以是，所述支座31包括两块支板，所述固定辊32两端转动配合的设置在两块支板下部，所述成对的长形孔311分别位于两块支板上部，所述调节杆34螺纹配合的设置在两块支板上端。

如图3所示，两块支板支撑起固定辊32和活动辊33，在两块支板、固定辊32和活动辊33之间形成型钢的进、出口。

Claims (2)

1.型钢弯曲装置，包括平台(1)，所述平台(1)设置有用于型钢弯曲的三个弯曲辊，三个弯曲辊沿三角形的角点布局，且轴向平行，三个弯曲辊中两个为外辊(21)，一个为内辊(22)，外辊(21)与内辊(22)之间为型钢通过路径，所述内辊(22)连接有驱动装置；其特征在于，平台(1)上位于三个弯曲辊进料端的位置设置有进口矫正装置(3)，出料端的位置设置有出口矫正装置(4)，所述进口矫正装置(3)和出口矫正装置(4)均包括固定的支座(31)，支座(31)一端设置有转动配合的固定辊(32)，支座(31)另一端设置有成对的长形孔(311)，还包括活动辊(33)，所述活动辊(33)的辊体与辊轴(331)转动配合，所述辊轴(331)两端分别位于成对的长形孔(311)中，且辊轴(331)外径小于长形孔(311)的孔宽，长形孔(311)的长度方向指向固定辊(32)，支座(31)上还螺纹配合的设置有调节杆(34)，所述调节杆(34)端部抵靠在所述辊轴(331)，且调节杆(34)旋进方向指向固定辊(32)；所述活动辊(33)与固定辊(32)的轴向平行，且活动辊(33)与弯曲辊的轴向垂直；所述进口矫正装置(3)的固定辊(32)与活动辊(33)之间为型钢进口，出口矫正装置(4)的固定辊(32)与活动辊(33)之间为型钢出口；所述型钢进口、型钢通过路径和型钢出口沿弧形布局。

2.如权利要求1所述的型钢弯曲装置，其特征在于，所述支座(31)包括两块支板，所述固定辊(32)两端转动配合的设置在两块支板下部，所述成对的长形孔(311)分别位于两块支板上部，所述调节杆(34)螺纹配合的设置在两块支板上端。