CN108655228A - 一种型钢弯曲装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
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Abstract

本发明公开了一种型钢弯曲装置，包括机架，所述机架上安装有横向动力轮组、防皱轮组、立式主动轮和半径调节轮，所述防皱轮组的两侧分别设有动力轮组和半径调节轮，立式主动轮设于防皱轮组的一侧；所述横向动力轮组是由三组平行下主动轮和三组平行上副动轮组成，所述防皱轮组是由八组被动轮组成，所述半径调节轮是由不同型号液压油缸或机械传动推动前后移动。本发明可以弯曲传统滚弯机所不能完成的产品，质量与效率远高于传统拉弯机与滚弯机，并且还能节省材料，而且一套模具可弯曲多种型钢。

Description

一种型钢弯曲装置
技术领域
本发明涉及冷弯机领域，具体是一种型钢弯曲装置。
背景技术
弯曲机是一种能够对型钢进行弯曲的机器，弯曲机分为手动弯曲机、液压弯曲机和数控弯曲机，手动弯曲机又分为机械手动弯曲机和电动手动弯曲机，液压弯曲机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步，液压弯曲机按运动方式又可分为：上动式和下动式。
现有的弯曲机具有以下不足之处：1）所能弯曲产品的样式单一；2）质量与效率低下；3）比较浪费材料；4）一套模具可弯折型钢种类单一；5）弯曲的型钢达不到工程设计的要求。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种适应于型钢弯曲的机器，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种型钢弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种型钢弯曲装置，包括机架，所述机架上安装有横向动力轮组、防皱轮组、立式主动轮和半径调节轮，所述防皱轮组的两侧分别设有动力轮组和半径调节轮，立式主动轮设于防皱轮组的一侧；所述横向动力轮组是由三组平行下主动轮和三组平行上副动轮组成，所述防皱轮组是由八组被动轮组成，所述半径调节轮是由不同型号液压油缸或机械传动推动前后移动，所述立式主动轮与横向动力轮组同时同速转动。
作为本发明进一步的方案：所述上副动轮由丝杆控制升降。
作为本发明进一步的方案：所述横向动力轮组由第一驱动机构驱动工作。
作为本发明进一步的方案：所述立式主动轮是由第二驱动机构通过机械传动工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该型钢弯曲装置，由横向动力轮组、防皱轮组、立式主动轮和半径调节轮四部分组成，可以弯曲传统滚弯机所不能完成的产品，质量与效率远高于传统拉弯机与滚弯机，并且还能节省材料，而且一套模具可弯曲多种型钢（H型钢、工字钢、槽钢、扁钢、T型钢等）；把H型钢、工字钢、槽钢开口上下方向平行送入横向动力轮组里，然后启动机械传输，进入防皱轮组通道，再由防皱轮组与立式主动轮压紧之后，同时驱动横向动力轮组与立式主动轮，再由半径调节轮向前推进使材料平行扭曲，达到想要的半径，可调到型钢最小半径延伸极限之外的任意半径。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明弯曲的H型钢的结构示意图。
图3为本发明弯曲的槽钢的结构示意图。
图4为本发明弯曲的扁钢的结构示意图。
图5为本发明弯曲的T型钢的结构示意图。
图6为本发明弯曲的工字钢的结构示意图。
图中：1-横向动力轮组，2-防皱轮组，3-立式主动轮，4-半径调节轮，5-型钢，6-丝杆，7-上副动轮，8-下主动轮，9-被动轮，10-第二驱动机构，11-第一驱动机构，12-机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种型钢弯曲装置，包括机架12，所述机架12上安装有横向动力轮组1、防皱轮组2、立式主动轮3和半径调节轮4；所述防皱轮组2的两侧分别设有动力轮组1和半径调节轮4，立式主动轮3设于防皱轮组2的一侧；
所述横向动力轮组1是由三组平行下主动轮8和三组平行上副动轮7组成，上副动轮7由丝杆6控制升降，具体连接采用现有技术即可，所述动力轮组1由第一驱动机构11驱动工作，当工作的时候，旋转丝杆6，上副动轮7向下移动，使型钢5压紧。
所述防皱轮组2是由八组被动轮9组成，当工作时，被动轮9要在型钢5凹槽内部，使两翼缘板面不起皱、变形。
所述立式主动轮3是由第二驱动机构10通过机械传动工作，它的动力是独立的，当工作时，立式主动轮3与动力轮组1同时同速转动。
所述半径调节轮4是由不同型号液压油缸或机械传动推动前后移动，使半径调节轮4向前进、后退随意变动。
该型钢弯曲装置，由横向动力轮组1、防皱轮组2、立式主动轮3和半径调节轮4四部分组成，可以弯曲传统滚弯机所不能完成的产品，质量与效率远高于传统拉弯机与滚弯机，并且还能节省材料，而且一套模具可弯曲多种型钢（H型钢、工字钢、槽钢、扁钢、T型钢等，如图2-6所示）；把H型钢、工字钢、槽钢开口上下方向平行送入横向动力轮组1里，然后启动机械传输，进入防皱轮组2通道，再由防皱轮组2与立式主动轮3压紧之后，同时驱动动力轮组1与立式主动轮3，再由半径调节轮4向前推进使材料平行扭曲，达到想要的半径，可调到型材最小半径极限之外的任意半径。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种型钢弯曲装置，包括机架（12），其特征在于，所述机架（12）上安装有横向动力轮组（1）、防皱轮组（2）、立式主动轮（3）和半径调节轮（4），所述防皱轮组（2）的两侧分别设有动力轮组（1）和半径调节轮（4），立式主动轮（3）设于防皱轮组（2）的一侧；所述横向动力轮组（1）是由三组平行下主动轮（8）和三组平行上副动轮（7）组成，所述防皱轮组（2）是由八组被动轮（9）组成，所述半径调节轮（4）是由不同型号液压油缸或机械传动推动前后移动，所述立式主动轮（3）与横向动力轮组（1）同时同速转动。
2.根据权利要求1所述的型钢弯曲装置，其特征在于，所述上副动轮（7）由丝杆（6）控制升降。
3.根据权利要求1或2所述的型钢弯曲装置，其特征在于，所述横向动力轮组（1）由第一驱动机构（11）驱动工作。
4.根据权利要求3所述的型钢弯曲装置，其特征在于，所述立式主动轮（3）是由第二驱动机构（10）通过机械传动工作。
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