CN205356888U - 电气机柜理线卡与电气机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于线缆的理线，包括：理线部与固定端；理线部一端包括理线卡环(1)，另一端与固定端连接；固定端设有用于与边板连接的固定部件(2)。利用后立柱的前侧面进行理线，结构简单，方便可靠，线路整齐美观，增加了理线的数量的，可以更好地将两类线缆隔离，各行其道，互不干扰。

Description

电气机柜理线卡与电气机柜

技术领域

本实用新型涉及机电结构技术领域；尤其涉及一种用于标准的电气机柜立柱上理线用的理线卡以及使用该理线卡的电气机柜。

背景技术

在机电设备中广泛使用电气机柜，尤其是在弱电系统工程中，弱电机柜广泛采用19寸标准机柜，用于设备和线缆的安装，其中线缆主要是安装于电气机柜的背面。

弱电机柜内的设备纷繁复杂，线缆的种类也五花八门，要将它们分门别类的梳理好，还要各行其道、互不干扰，做到整齐美观，是件不容易的事。

从本设计的角度出发，结合弱电系统工程中的线缆用途，所涉及到的线缆大致分成两类：

第一类：是对其它电缆不会产生干扰或者干扰可以忽略的线缆，其中包括信号、控制、直流低压供电等。

第二类：是对其它电缆会产生干扰的线缆。需要和第一类线缆分开路由，单独理线的。其中包括高频、高压、动力电缆等。

在第二类线缆中，最常见的当属设备的供电电缆(～220V)，交流干扰在弱电系统工程中是最主要的干扰源。在相关的施工规范中，也要求强弱电系统的线缆要保持一定的距离和有效的分隔。具体到机柜内部，由于空间有限，只能做到有效的分隔，没有间距上的强制规定。

如图1所示，电气机柜后面可以用于理线的空间主要是在后立柱后面的操作空间两侧面的区域，可以通过机柜线槽或机柜理线环进行理线，在极个别的情况下(机柜内全部为小型设备)也可利用后立内侧面的A点与B点理线，通常无法做到有效的隔离，造成线路混杂在一起，互相干扰。

而后立柱的内腔是空的，而使用这一内腔理线，不会影响设备及机柜层板的安装。因没有合适的配件，一直无法使用，这一容腔称为垂直路由。如图2与图3所示，申请人在专利201620009212.0中申请的技术方案，正是利用了这一垂直路由。但是在线缆太粗或太多时，这一垂直路由中已经不能满足使用要求，需要重新选取区域进行理线。另外，有的线缆由于其空间位置的问题比较靠近前侧，无法弯入垂直路由。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电气机柜理线卡，利用后立柱的前侧面进行理线，结构简单，方便可靠，线路整齐美观，增加了理线的数量的，可以更好地将两类线缆隔离，各行其道，互不干扰。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于线缆的理线包括：理线部与固定端；理线部一端包括理线卡环1，另一端与固定端连接；固定端设有用于与边板连接的固定部件2。

所述的理线卡环1一个或多个并排设置，且包括以下形状：

前开口的Ω形卡环11；或，

前开口的C形卡环12；或，

侧开口的G形卡环13；或，

前开口的U形卡环一14，U形卡环一14的两直臂端部向内弯曲；或，

后开口的分体的U形卡环二15，U形卡环二15卡线固定于理线部。

所述的固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲。

所述的固定部件2包括：

固定通孔21、固定螺纹孔22或固定卡爪23。

所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。

所述的固定螺纹孔22为固定部件2内设内螺纹或固定部件2内嵌螺母。

所述的固定卡爪23包括内定位爪231与外卡爪232；内定位爪231卡于边板一侧，外卡爪232穿过边板的方孔卡于另一侧。

所述的外卡爪232对称设置，中间设有弹性变形缝233。

所述的定位爪231与外卡爪232互相独立设置或一体结构。

一种电气机柜，线缆设于后立柱边板的外侧，采用上述的电气机柜理线卡理线。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种电气机柜理线卡，利用后立柱的前侧面进行理线，结构简单，方便可靠，线路整齐美观，增加了理线的数量的，可以更好地将两类线缆隔离，各行其道，互不干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为电气机柜线缆布线位置示意图；

图2为现有技术的电气机柜理线卡的结构示意图一；

图3为现有技术的电气机柜理线卡的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图一；

图5为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视剖视图；

图6为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图俯视图；

图7为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图仰视图；

图8为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图左视图；

图9为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图右视图；

图10为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图二；

图11为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图三；

图12至图27为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图一至十六；

图28为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图一；

图29为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视剖视图；

图30为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图俯视图；

图31为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图仰视图；

图32为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图左视图；

图33为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图右视图；

图34为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图二；

图35为本实用新型实施例三提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图三；

图36至图51为本实用新型实施例四提供的电气机柜理线卡的结构示意图一至十六；

图52为本实用新型实施例五提供的电气机柜的结构示意图一；

图53为本实用新型实施例五提供的电气机柜的结构示意图二；

图54为本实用新型实施例五提供的电气机柜的结构示意图三；

图55为本实用新型实施例二提供的电气机柜的结构示意图四；

图56为本实用新型实施例二提供的电气机柜的结构示意图五。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

实施例一

如图4至图11所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于线缆的理线，具体包括理线部与固定端；理线部一端包括理线卡环1，另一端与固定端连接；固定端设有用于与边板连接的固定部件2。结构上可以是整体注塑成一体。

所述的理线卡环1一个或多个并排设置，本例为3个，图10为2个，图11中有1个的，多于3个也是本实用新型的保护范围，可以根据线径设置为4、5、6个或更多。

所述的理线卡环1包括多种形状，本例采用前开口的Ω形卡环11；线缆由开口处放入，由于Ω形卡环11有一定的弹性，卡住线缆。

为了便于固定，并充分利用后立柱前侧面的空间，所述的固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲。本例固定部件采用固定螺纹孔22，固定螺纹孔22为固定部件2内设内螺纹，方便使用螺钉固定。

当然，固定螺纹孔22也可以是固定部件2内嵌螺母。最好是先把电气机柜理线卡注塑成型，留好安装螺母的孔，再用热压工艺，将普通螺母或注塑铜螺母压入孔中。这样对注塑模具的要求低，成本低，生产工艺成熟，效率高，能大大降低产品的成本。

当然，也可以注塑的过程中“预埋”注塑铜螺母。这种方案满足本设计的要求，但由于这样的生产工艺，相对于本设计的螺母位置，对模具的要求高，生产效率很低，造成了产品的成本较高。也是本实用新型的保护范围。

本例中，所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块24截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。

本例是本实用新型的较佳实施例之一。

实施例二

如图12至图27所示，一种电气机柜理线卡，在实施例一的基础上的简化或方案的变化。

如图12所示，与实施例一不同的是，所述的理线卡环1采用前开口的C形卡环12；线缆由开口处放入，由于C形卡环12有一定的弹性，卡住线缆。此方案适用一个或多个理线卡环1。

如图13所示，与图12所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。

如图14所示，与图12所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图15所示，与图14所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。同时，将固定螺纹孔22改为固定通孔21，通过螺栓固定。

如图16所示，与实施例一不同的是，所述的理线卡环1采用侧开口的G形卡环13，线缆由开口处放入，由于G形卡环13有一定的弹性，卡住线缆。此方案适用一个理线卡环1。

如图17所示，与图6所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。

如图18所示，与图16所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图19所示，与图18所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。同时，将固定螺纹孔22改为固定通孔21，通过螺栓固定。

如图20所示，与实施例一不同的是，所述的理线卡环1采用前开口的U形卡环一14；U形卡环一14的两直臂端部向内弯曲，线缆由开口处放入，由于U形卡环一14有一定的弹性，卡住线缆。此方案适用一个或多个理线卡环1。

如图21所示，与图20所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。

如图22所示，与图20所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图23所示，与图22所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。同时，将固定螺纹孔22改为固定通孔21，通过螺栓固定。

如图24所示，与实施例一不同的是，所述的理线卡环1采用后开口的分体的U形卡环二15，线缆由开口处放入，U形卡环二15卡住线后，固定于理线部，具体的两直臂端部固定于理线部的孔中，可以是粘接的固定，也可以是过盈插接的固定，固定方式是常识，不再详述。此方案适用一个或多个理线卡环1。

如图25所示，与图24所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。

如图26所示，与图24所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图27所示，与图26所示的方案不同的是，此方案简化去掉了定位块24。

实施例三

如图28至图35所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于线缆的理线，具体包括理线部与固定端；理线部一端包括理线卡环1，另一端与固定端连接；固定端设有用于与边板连接的固定部件2。结构上可以是整体注塑成一体。

所述的理线卡环1一个或多个并排设置，本例为3个，图34为2个，图35中有1个的，多于3个也是本实用新型的保护范围，可以根据线径设置为4、5、6个或更多。

所述的理线卡环1包括多种形状，本例采用前开口的Ω形卡环11；线缆由开口处放入，由于Ω形卡环11有一定的弹性，卡住线缆。

为了便于固定，并充分利用后立柱前侧面的空间，所述的固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲。本例固定部件采用固定卡爪23。所述的固定卡爪23包括内定位爪231与外卡爪232；内定位爪231卡于边板一侧，外卡爪232穿过边板的方孔卡于另一侧。外卡爪232前端为锥面方便穿过边板的方孔。所述的外卡爪232对称设置，中间设有弹性变形缝233。弹性变形缝233延伸到固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲部位，增加了其弹性，同时使内定位爪231也具有一定的弹性。另外，本例中，所述的定位爪231与外卡爪232互相独立设置，具体的其间设有间隙234，也就是根部各自独立与弯曲部位连接，弹性好，其中一个失效不影响其它的功能。

本例是本实用新型的另一较佳实施例之一。

实施例四

如图36至图51所示，一种电气机柜理线卡，在实施例三的基础上的简化或方案的变化。

如图36所示，与实施例三不同的是，所述的理线卡环1采用前开口的C形卡环12；线缆由开口处放入，由于C形卡环12有一定的弹性，卡住线缆。此方案适用一个或多个理线卡环1。

如图37所示，与图36所示的方案不同的是，此方案所述的定位爪231与外卡爪232是一体的，共用一个根部，前端依次设置定位爪231与外卡爪232。

如图38所示，与图36所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块24截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。

同时，所述的弹性变形缝233不会延伸到固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲部位，只延伸到定位块24，外卡爪232同时弯曲成V形，增加其弹性。

如图39所示，与图38所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图40所示，与实施例三不同的是，所述的理线卡环1采用侧开口的G形卡环13，线缆由开口处放入，由于G形卡环13有一定的弹性，卡住线缆。此方案适用一个理线卡环1。

如图41所示，与图40所示的方案不同的是，此方案所述的定位爪231与外卡爪232是一体的，共用一个根部，前端依次设置定位爪231与外卡爪232。

如图42所示，与图40所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块24截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。

同时，所述的弹性变形缝233不会延伸到固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲部位，只延伸到定位块24，外卡爪232同时弯曲成V形，增加其弹性。

如图43所示，与图42所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图44所示，与实施例三不同的是，所述的理线卡环1采用前开口的U形卡环一14；U形卡环一14的两直臂端部向内弯曲，线缆由开口处放入，由于U形卡环一14有一定的弹性，卡住线缆。此方案适用一个或多个理线卡环1。

如图45所示，与图44所示的方案不同的是，此方案所述的定位爪231与外卡爪232是一体的，共用一个根部，前端依次设置定位爪231与外卡爪232。

如图46所示，与图44所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块24截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。

同时，所述的弹性变形缝233不会延伸到固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲部位，只延伸到定位块24，外卡爪232同时弯曲成V形，增加其弹性。

如图47所示，与图46所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

如图48所示，与实施例三不同的是，所述的理线卡环1采用后开口的分体的U形卡环二15，线缆由开口处放入，U形卡环二15卡住线后，固定于理线部，具体的两直臂端部固定于理线部的孔中，可以是粘接的固定，也可以是过盈插接的固定，固定方式是常识，不再详述。此方案适用一个或多个理线卡环1。

如图49所示，与图48所示的方案不同的是，此方案所述的定位爪231与外卡爪232是一体的，共用一个根部，前端依次设置定位爪231与外卡爪232。

如图50所示，与图48所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块24截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。

同时，所述的弹性变形缝233不会延伸到固定部件2向设置理线卡环1一侧弯曲部位，只延伸到定位块24，外卡爪232同时弯曲成V形，增加其弹性。

如图51所示，与图50所示的方案不同的是，此方案所述的固定部件2没有向设置理线卡环1一侧弯曲。是直板的结构，虽然不能并充分利用后立柱前侧面的空间，也可以满足使用要求。

实施例五

如图52到图56所示，一种电气机柜，线缆设于后立柱边板的外侧，采用实施例一到四任意一项所述的电气机柜理线卡理线。

如图52，具以采用实施例一为例，如图53，以采用实施例三为例；图54是电源分配单元PDU(PowerDistributionUnit)的布置情况，其出线的线缆由于其空间位置的问题比较靠近前侧，无法弯入垂直路由。应用本实用新型即可以解决此问题。

图55与图56是应用到，电气机柜的立面图。

同时，电气机柜理线卡在结构设计时需要充分考虑机柜螺丝的尺寸与干涉问题，设计的规格和尺寸确定，要充分考虑避让问题，对于各种机柜，需要说明的是，本实用新型各例中，不局限于一定的尺寸，只要满足的垂直路由的尺寸需要均是本实用新型的保护范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于线缆的理线，其特征在于，包括：理线部与固定端；理线部一端包括理线卡环(1)，另一端与固定端连接；固定端设有用于与边板连接的固定部件(2)。

2.根据权利要求1所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的理线卡环(1)一个或多个并排设置，且包括以下形状：

前开口的Ω形卡环(11)；或，

前开口的C形卡环(12)；或，

侧开口的G形卡环(13)；或，

前开口的U形卡环一(14)，U形卡环一(14)的两直臂端部向内弯曲；或，

后开口的分体的U形卡环二(15)，U形卡环二(15)卡线固定于理线部。

3.根据权利要求2所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定部件(2)向设置理线卡环(1)一侧弯曲。

4.根据权利要求2或3所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定部件(2)包括：

固定通孔(21)、固定螺纹孔(22)或固定卡爪(23)。

5.根据权利要求4所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定部件(2)与边板连接面设有定位块(24)，定位块(24)截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。

6.根据权利要求4所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定螺纹孔(22)为固定部件(2)内设内螺纹或固定部件(2)内嵌螺母。

7.根据权利要求4所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定卡爪(23)包括内定位爪(231)与外卡爪(232)；内定位爪(231)卡于边板一侧，外卡爪(232)穿过边板的方孔卡于另一侧。

8.根据权利要求7所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的外卡爪(232)对称设置，中间设有弹性变形缝(233)。

9.根据权利要求7所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的定位爪(231)与外卡爪(232)互相独立设置或一体结构。

10.一种电气机柜，其特征在于，线缆设于后立柱边板的外侧，采用权利要求1至8任意一项所述的电气机柜理线卡理线。