CN205509383U - 电气机柜理线卡与电气机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于对垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，包括：理线部、支撑部与固定部；支撑部连接理线部与固定部；理线部包括延伸向电气机柜内侧的理线卡环(1)；固定部设有用于与边板连接的固定部件(2)。固定水平线缆，规范线缆路径，结构简单，方便可靠，线路整齐美观，可以有效控制线缆的弯曲半径，保证线缆的使用寿命，提高整体的可靠性。本实用新型还公开了一种电气机柜。

Description

电气机柜理线卡与电气机柜

技术领域

本实用新型涉及机电结构技术领域；尤其涉及一种用于标准的电气机柜立柱上理线用的理线卡以及使用该理线卡的电气机柜。

背景技术

在机电设备中广泛使用电气机柜，尤其是在弱电系统工程中，弱电机柜广泛采用19寸标准机柜，用于设备和线缆的安装，其中线缆主要是安装于电气机柜的背面。

弱电机柜内的设备纷繁复杂，线缆的种类也五花八门，要将它们分门别类的梳理好，还要各行其道、互不干扰，做到整齐美观，是件不容易的事。

从本设计的角度出发，结合弱电系统工程中的线缆用途，所涉及到的线缆大致分成两类：

第一类：是对其它电缆不会产生干扰或者干扰可以忽略的线缆，其中包括信号、控制、直流低压供电等。

第二类：是对其它电缆会产生干扰的线缆。需要和第一类线缆分开路由，单独理线的。其中包括高频、高压、动力电缆等。

在第二类线缆中，最常见的当属设备的供电电缆(～220V)，交流干扰在弱电系统工程中是最主要的干扰源。在相关的施工规范中，也要求强弱电系统的线缆要保持一定的距离和有效的分隔。具体到机柜内部，由于空间有限，只能做到有效的分隔，没有间距上的强制规定。

如图1所示，电气机柜后面可以用于理线的空间主要是在后立柱后面的操作空间两侧面的区域，可以通过机柜线槽或机柜理线环进行理线，而后立柱的内腔是空的，而使用这一内腔理线，不会影响设备及机柜层板的安装。因没有合适的配件，一直无法使用，这一容腔称为垂直路由。如图2与图3所示，申请人在专利201620009212.0中申请的技术方案，正是利用了这一垂直路由。而从垂直路由出来的线缆需要经过弯曲才能到达待供电设备，也就是这一垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆，如图1，左侧的设备电源线，有2个90度的直角弯(一个水平，一个垂直)。右侧的设备电源线，则有3个90度的直角弯(两个水平，一个垂直)。在实际的施工中，常常为了方便和整齐而进 行随意性的捆扎，而忽略了线缆弯曲半径的要求。而每种线缆都有自己的最小弯曲半径要求，电源线也不例外。在国家标准GB9330-88《塑料绝缘控制电缆》中对于RVV系列的电缆，是这样规定的：无铠装的电缆弯曲半径，应不低于电缆外径6D(6倍直径)。但在实际的工程中，由于大量使用扎线带，沿机柜捆扎，设备电源线方面，普遍不满足最小弯曲半径要求，个别的已经低于3D(3倍线缆直径),直至折成直角。当小于弯曲半径后，其弯折点的芯线在外力的作用下就会被“拉细”或者扯断，从而造成单点电阻增大，时间一长，这个点的电阻会越来越大，直至被烧断，引起火灾或者设备损坏。这个过程很漫长，发生的几率也不是很大，所以在这个方面施工单位不够重视。另外，在实际施工中，弱电信号线缆的弯曲半径问题也很突出。例如网络线、同轴电缆、馈线、光纤等等，在小于弯曲半径时，其性能指标要大打折，甚至损坏电缆。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电气机柜理线卡，利用后立柱的前侧面对垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，固定水平线缆，规范线缆路径，结构简单，方便可靠，线路整齐美观，可以有效控制线缆的弯曲半径，保证线缆的使用寿命，提高整体的可靠性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于对垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，包括：理线部、支撑部与固定部；支撑部连接理线部与固定部；理线部包括延伸向电气机柜内侧的理线卡环1；固定部设有用于与边板连接的固定部件2。

所述的理线卡环1包括以下形状：

前开口或侧开口的Ω形卡环11；或，

前开口或侧开口的C形卡环12；或，

侧开口的g形卡环13；或，

前开口的U形卡环14，U形卡环14的两直臂端部向内弯曲；或，

侧开口的J形卡环15。

所述的理线部还包括延长部3，延长部3连接支撑部与理线卡环1。

所述的固定部件2包括：

固定通孔21、固定螺纹孔22或固定卡爪组件23。

所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。

所述的固定螺纹孔22为固定部件2内设内螺纹或固定部件2内嵌螺母。

所述的支撑部靠近固定部一侧设有限位部4，限位部4卡于边板前沿。

一种电气机柜，由垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆，采用上述的电气机柜理线卡理线。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种电气机柜理线卡，利用后立柱的前侧面垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，固定水平线缆，规范线缆路径，结构简单，方便可靠，线路整齐美观，可以有效控制线缆的弯曲半径，保证线缆的使用寿命，提高整体的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为电气机柜线缆布线位置示意图；

图2为现有技术的电气机柜理线卡的结构示意图一；

图3为现有技术的电气机柜理线卡的结构示意图二；

在图1至图3中，101表示线缆，102表示边板，103表示垂直路由，104表示现有的已经申请的专利中的电气机柜理线卡；

图4为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图一；

图5为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视剖视图；

图6为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图左视图；

图7为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图右视图；

图8为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图俯视图；

图9为本实用新型实施例一提供的电气机柜理线卡的结构示意图仰视图；

图10至图17为本实用新型实施例提供的电气机柜理线卡的理线卡环结构示意图；

图18至图27为本实用新型实施例提供的电气机柜理线卡的替代结构示意图；

图28为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视图一；

图29为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图主视剖视图；

图30为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图左视图；

图31为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图右视图；

图32为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图仰视图；

图33为本实用新型实施例二提供的电气机柜理线卡的结构示意图仰剖视图；

图34至图48为本实用新型实施例提供的电气机柜理线卡的固定卡爪组件结构示意图；

图49为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图一；

图50为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图二；

图51为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图三；

图52为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图四；

图53为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图五；

图54为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图六；

图55为本实用新型实施例三提供的电气机柜的结构示意图七。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

实施例一

如图4至图9所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于对垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，由垂直路由到待供电设备的线缆经此理线卡理线可以保证线缆的弯曲半径，保证线缆的使用寿命，提高整体的可靠性。结构上具体包括理线部、支撑部与固定部；支撑部连接理线部与固定部，支撑部起到控制线缆的弯曲半径的作用；理线部包括延伸向电气机柜内侧的理线卡环1；固定部设 有用于与边板连接的固定部件2。结构上可以是整体注塑成一体。同时，为了减轻重量，支撑部处设有开孔5。

同时为了保证线缆的弯曲半径，所述的理线部还包括延长部3，延长部3与支撑部配合起到控制线缆的弯曲半径的作用，控制支撑部与延长部3的长度就可以控制线缆的弯曲半径。延长部3还有一个作用，是为了加大理线部的变形幅度，从而确保在足够的强度(夹线的力度)下，满足不同的线径，比如，小号线卡，圆形半径是7.5，而上下两片间距是6.5，就是说，在不变形的情况下，可适合最小线径。

延长部3连接支撑部与理线卡环1。同时所述的支撑部靠近固定部一侧设有限位部4，限位部4卡于边板前沿。

所述的理线卡环1包括多种形状，本例采用前开口的Ω形卡环11；且包括延长部3，同时Ω形卡环11与延长部3的连接处设有变形缝31，增加其弹性；线缆由开口处放入，由于Ω形卡环11有一定的弹性，卡住线缆。

另外，如图10到17所示，理线卡环1还有各种形状，均是本实用新型的保护范围：

如图10所示，前开口或Ω形卡环11；不包括延长部3；

如图11所示，侧开口的Ω形卡环11；不包括延长部3；这里也可以是侧开口的C形卡环12；

如图12所示，前开口的C形卡环12；包括延长部3，同时C形卡环12与延长部3的连接处设有变形缝31，增加其弹性；

如图13所示，前开口或侧开口的C形卡环12；不包括延长部3；

如图14所示，侧开口的g形卡环13；相当于包括延长部3的侧开口的Ω形卡环11，标号图中用括号表示；

如图15所示，前开口的U形卡环14，U形卡环14的两直臂端部向内弯曲；；包括延长部3，同时U形卡环14与延长部3的连接处设有变形缝31，增加其弹性；

如图16所示，前开口的U形卡环14，不包括延长部3；

如图17所示，侧开口的J形卡环15，直连部份相当于延长部3。

为了便于固定本例固定部件2采用固定螺纹孔22，固定螺纹孔22为固定部件2内设内螺纹，方便使用螺钉固定，同时为了固定牢靠，加厚了固定部件2。

当然，如图18所示，固定螺纹孔22也可以是固定部件2内嵌螺母25。最好是先把电气机柜理线卡注塑成型，如图19所示，留好安装螺母的孔，再用热压工艺，将普通螺母或注塑铜螺母压入孔中。这样对注塑模具的要求低，成本低，生产工艺成熟，效率高， 能大大降低产品的成本。

当然，也可以注塑的过程中“预埋”注塑铜螺母。这种方案满足本设计的要求，但由于这样的生产工艺，相对于本设计的螺母位置，对模具的要求高，生产效率很低，造成了产品的成本较高。也是本实用新型的保护范围。

本例中，所述的固定部件2与边板连接面设有定位块24，定位块24截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块24截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。

图20到图中在本例的基础上的简化或方案的变化。

如图20所示，此方案简化去掉了限位部4。

如图21所示，此方案支撑部与固定部件2主体在一个平面上，限位部4凸出设置。

如图22所示，此方案简化去掉了支撑部。

如图23所示，此方案，将固定螺纹孔22改为固定通孔21，通过螺栓固定。

如图24所示，此方案简化去掉了定位块24。

如图25所示，此方案，固定部件2没有加厚。

如图26所示，此方案，将固定螺纹孔22改为固定通孔21，通过螺栓固定，同时，固定部件2没有加厚，同时限位部4凸出另一面设置。

如图27所示，此方案，在参考图26方案的基础上，去掉了限位部4，不包括延长部3。

实施例二

如图28至图33所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于对垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，由垂直路由到待供电设备的线缆经此理线卡理线可以保证线缆的弯曲半径，保证线缆的使用寿命，提高整体的可靠性。结构上具体包括理线部、支撑部与固定部；支撑部连接理线部与固定部，支撑部起到控制线缆的弯曲半径的作用；理线部包括延伸向电气机柜内侧的理线卡环1；固定部设有用于与边板连接的固定部件2。结构上可以是整体注塑成一体。同时，为了减轻重量，支撑部处设有开孔5。

同时为了保证线缆的弯曲半径，所述的理线部还包括延长部3，延长部3与支撑部配合起到控制线缆的弯曲半径的作用，控制支撑部与延长部3的长度就可以控制线缆的弯曲 半径。延长部3还有一个作用，是为了加大理线部的变形幅度，从而确保在足够的强度(夹线的力度)下，满足不同的线径，比如，小号线卡，圆形半径是7.5，而上下两片间距是6.5，就是说，在不变形的情况下，可适合最小线径。

延长部3连接支撑部与理线卡环1。所述的理线卡环1包括多种形状，参考与实施例一不再描述。

为了便于固定本例固定部件2采用固定卡爪组件23。固定卡爪组件23如图中所示，可以从侧面装入，卡于边板上的均布的方孔中配合定位。边板上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。

同时，如图34至图48各图所示，均是固定卡爪组件23的其它结构，这里也不能穷尽，凡是采用卡爪式的与边板连接的结构均是本实用新型专利的保护范围。

实施例三

如图49到图53所示，一种电气机柜，由垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆经此实施例一到二的理线卡理线可以保证线缆的弯曲半径，保证线缆的使用寿命，提高整体的可靠性。。

如图49到图50是采用不同规格的实施例一的理线卡的平面图；如图49是采用实施例二的理线卡的平面图。图52与图53是应用到电气机柜的立面图。

如图54到图55，是实施例二的理线卡的安装示意图。

同时，电气机柜理线卡在结构设计时需要充分考虑机柜螺丝的尺寸与干涉问题，设计的规格和尺寸确定，要充分考虑避让问题，

对于各种机柜，需要说明的是，本实用新型各例中，不局限于一定的尺寸，只要满足的垂直路由的尺寸需要均是本实用新型的保护范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电气机柜理线卡，设于后立柱前侧面的边板上，用于对垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆进行理线，其特征在于，包括：理线部、支撑部与固定部；支撑部连接理线部与固定部；理线部包括延伸向电气机柜内侧的理线卡环(1)；固定部设有用于与边板连接的固定部件(2)。

2.根据权利要求1所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的理线卡环(1)包括以下形状：

前开口或侧开口的Ω形卡环(11)；或，

前开口或侧开口的C形卡环(12)；或，

侧开口的g形卡环(13)；或，

前开口的U形卡环(14)，U形卡环(14)的两直臂端部向内弯曲；或，

侧开口的J形卡环(15)。

3.根据权利要求2所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的理线部还包括延长部(3)，延长部(3)连接支撑部与理线卡环(1)。

4.根据权利要求1、2或3所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定部件(2)包括：

固定通孔(21)、固定螺纹孔(22)或固定卡爪组件(23)。

5.根据权利要求4所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定部件(2)与边板连接面设有定位块(24)，定位块(24)截面为方形，与边板上的均布的方孔配合定位。

6.根据权利要求4所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的固定螺纹孔(22)为固定部件(2)内设内螺纹或固定部件(2)内嵌螺母。

7.根据权利要求1、2或3所述的电气机柜理线卡，其特征在于，所述的支撑部靠近固定部一侧设有限位部(4)，限位部(4)卡于边板前沿。

8.一种电气机柜，其特征在于，垂直路由与设备后面线缆的出线位置间的水平线缆采用权利要求1至7任意一项所述的电气机柜理线卡理线。