CN204046442U - 大功率窄体结构变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大功率窄体结构变频器，包括机箱、整流单元和逆变单元，所述机箱内具有相互独立的第一腔、第二腔及接线腔，其中：所述第一腔和第二腔分别位于机箱的相对的侧部；所述整流单元装设在第一腔内；所述逆变单元装设在第二腔内；所述接线腔内装设有进线端子和出线端子，且所述整流单元的输入端经由铜排连接到进线端子、所述逆变单元的输出端经由铜排连接出线端子。本实用新型通过将整流单元和逆变单元分别设置在机箱的两侧，并设置独立的接线腔，可显著提高变频器的功率密度，同时方便系统柜配线。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器领域，更具体地说，涉及一种大功率窄体结构变频器。
背景技术
变频器(Variable-frequency Drive，VFD)应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的运行。整流(交流变直流)单元和逆变(直流变交流)单元是变频器的主要部件，其中整流单元连接输入线，逆变单元连接输出线。
目前的大功率通用变频器在输入输出结构上，绝大多数采用传统的上端接输入线、下端接输出线的布局形式，该输入输出结构比较适合宽体结构布局形式的变频器，其具有以下优点：对于变频器内部的整流单元的整流桥和逆变单元的IGBT的排布简单清晰，电流从上端进入整流桥，紧跟着进入逆变单元的IGBT进行逆变转换，能量流非常的顺畅，结构设计容易实现。
然而，上述输入输出结构仅适用于具有较大尺寸(宽度)的变频器，且该输入输出结构不利于提高变频器产品的功率密度。此外，该输入输出结构也不利于系统柜内的走线，给客户的维护、维修操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述变频器输入输出结构不利于提高变频器功率密度、维护及维修操作不便的问题，提供一种大功率窄体结构变频器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种大功率窄体结构变频器，包括机箱、整流单元和逆变单元，所述机箱内具有相互独立的第一腔、第二腔及接线腔，其中：所述第一腔和第二腔分别位于机箱的相对的侧部；所述整流单元装设在第一腔内；所述逆变单元装设在第二腔内；所述接线腔内装设有进线端子和出线端子，且所述整流单元的输入端经由铜排连接到进线端子、所述逆变单元的输出端经由铜排连接到出线端子。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述接线腔位于机箱的底部。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述进线端子的接线安装孔位上下错层分布；所述出线端子的接线安装孔位上下错层分布。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述进线端子和出线端子分别位于接线腔内的两侧。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述接线腔具有朝向机箱的正面的开口。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述第二腔内还装设有母线电容，且所述母线电容位于逆变单元下方。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述逆变单元包括多个IGBT，且该多个IGBT呈矩阵排布。
在本实用新型所述的大功率窄体结构变频器中，所述第一腔和第二腔之间具有散热器，且该散热器的基板朝向第二腔，所述IGBT贴附在散热器的基板上。
本实用新型的大功率窄体结构变频器具有以下有益效果：通过将整流单元和逆变单元分别设置在机箱的两侧，并设置独立的接线腔，可显著提高变频器的功率密度，同时方便系统柜配线。
附图说明
图1是本实用新型大功率窄体结构变频器实施例的示意图。
图2是图1中大功率窄体结构变频器另一侧的示意图。
图3是图1中大功率窄体结构变频器接线腔的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，是本实用新型大功率窄体结构变频器实施例的示意图。本实施例中的大功率窄体结构变频器包括机箱10、整流单元11和逆变单元12，且机箱10内具有第一腔、第二腔及接线腔101，第一腔、第二腔及接线腔101相互独立(例如通过钣金件或其他部件相隔开)。
上述第一腔和第二腔分别位于机箱10的相对的侧部，即第一腔和第二腔分别位于机箱10的左右两侧。整流单元11装设在第一腔内，逆变单元12装设在第二腔内。接线腔101内装设有进线端子15和出线端子16，且整流单元11的输入端经由铜排13连接到进线端子15、逆变单元12的输出端经由铜排14连接到出线端子16。
上述大功率窄体结构变频器通过将整流单元11和逆变单元12分别置于机箱10的左右两侧，并将进线端子15和出线端子16置于一个统一的接线腔101内，与现有的机箱上端输入线、下端输出线结构相比，可提高变频器整机的功率密度，同时接线等可在同一面操作，系统柜配线方便。
特别地，上述接线腔101位于机箱10的底部。并且接线腔101具有朝向机箱10的正面的开口。这样，接线操作可在机箱10的正面进行，方便工程人员的维护操作。
为进一步增加接线操作的便捷性，上述进线端子15的接线安装孔位上下错层分布；类似地，出线端子16的接线安装孔位也上下错层分布。
为避免接线混乱，上述进线端子15和出线端子16分开设置，并分别位于接线腔101内的左右两侧。
此外，上述第二腔内还装设有母线电容，且该母线电容位于逆变单元12的下方。逆变单元12的输入端通过铜排连接到母线电容。
逆变单元12包括多个IGBT，为进一步提高变频器的功率密度，上述逆变单元12的多个IGBT呈矩阵排布，具体为三列多行的矩阵。
上述第一腔和第二腔之间具有散热器，且该散热器的基板朝向第二腔，逆变单元12的IGBT贴附在散热器的基板上，以利于IGBT的散热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种大功率窄体结构变频器，包括机箱、整流单元和逆变单元，其特征在于：所述机箱内具有相互独立的第一腔、第二腔及接线腔，其中：所述第一腔和第二腔分别位于机箱的相对的侧部；所述整流单元装设在第一腔内；所述逆变单元装设在第二腔内；所述接线腔内装设有进线端子和出线端子，且所述整流单元的输入端经由铜排连接到进线端子、所述逆变单元的输出端经由铜排连接到出线端子。
2.根据权利要求1所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述接线腔位于机箱的底部。
3.根据权利要求1或2所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述进线端子的接线安装孔位上下错层分布；所述出线端子的接线安装孔位上下错层分布。
4.根据权利要求1或2所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述进线端子和出线端子分别位于接线腔内的两侧。
5.根据权利要求1所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述接线腔具有朝向机箱的正面的开口。
6.根据权利要求1所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述第二腔内还装设有母线电容，且所述母线电容位于逆变单元下方。
7.根据权利要求1所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述逆变单元包括多个IGBT，且该多个IGBT呈矩阵排布。
8.根据权利要求7所述的大功率窄体结构变频器，其特征在于：所述第一腔和第二腔之间具有散热器，且该散热器的基板朝向第二腔，所述IGBT贴附在散热器的基板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420489475.7U CN204046442U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 大功率窄体结构变频器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420489475.7U CN204046442U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 大功率窄体结构变频器 |
Publications (1)
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| CN204046442U true CN204046442U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52247065
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420489475.7U Active CN204046442U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 大功率窄体结构变频器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204046442U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113594906A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 中车永济电机有限公司 | 一种油田钻机电驱系统设备用电控房 |
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2014
- 2014-08-27 CN CN201420489475.7U patent/CN204046442U/zh active Active
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