CN205347188U - 玻璃窑炉用加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体(3)，位于该加料机本体(3)上的螺旋给料机(2)，位于该螺旋给料机(2)上方的料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的侧壁具有夹套(12)，该夹套(12)上设置有进风口和排风口。通过上述技术方案，料斗的侧壁具有夹套，在夹套上设置进风口和排风口，冷却风通过进风口进入夹套并从排风口排出，因而可以为料斗散热，以防止原料在料斗内板结，提高原料的利用率，并提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板制造领域，尤其涉及一种玻璃窑炉用加料机。
背景技术
目前，玻璃窑炉用加料机，往往直接暴露在玻璃窑炉外界环境的高温区域，或者仅仅进行简单的现场保温，在高温作用下容易使原料发生板结，影响原料的下料和加料的稳定性，经常需要停机清理。另外，加料机中的电机和振动气锤在高温下容易破坏，也会造成停机。因此，传统的加料机无法很好的适应玻璃基板的生产环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃窑炉用加料机，其能够更好地适应玻璃窑炉周围的高温环境，增加原料的使用率，提高生产率，减少零部件的损坏，延长其使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体，位于该加料机本体上的螺旋给料机，位于该螺旋给料机上方的料斗，所述料斗的侧壁具有夹套，该夹套上设置有进风口和排风口，冷却风通过进风口进入所述夹套并从所述排风口排出。
所述进风口位于所述夹套的顶部，所述排风口位于所述夹套的底部，并且所述进风口和排风口分别位于所述料斗的相对侧。
所述料斗的周围环绕设置有第一隔热板。
所述料斗的侧壁上设置有振动气锤，该振动气锤位于所述第一隔热板的内侧。
所述螺旋给料机的周围环绕设置有第二隔热板。
所述加料机本体的面向玻璃窑炉的前壁上设置有第三隔热板。
所述加料机本体的侧壁和/或后壁上设置有排气孔。
所述加料机本体的底部设置有滚轮。
通过上述技术方案，料斗的侧壁具有夹套，在夹套上设置进风口和排风口，冷却风通过进风口进入夹套并从排风口排出，因而可以为料斗散热，以防止原料在料斗内板结，提高原料的利用率，并提高生产效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型一种实施方式的玻璃窑炉用给料机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，提供一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体3，位于该加料机本体3上的螺旋给料机2，位于该螺旋给料机2上方的料斗1，所述料斗1的侧壁具有夹套12，该夹套12上设置有进风口和排风口，冷却风通过进风口进入所述夹套12并从所述排风口排出。
通过上述技术方案，料斗1的侧壁具有夹套12，在夹套上设置进风口和排风口(未图示)，冷却风通过进风口进入夹套12并从排风口排出，因而可以为料斗1散热，以防止原料在料斗1内板结，提高原料的利用率，并提高生产效率。
另外，进风口优选位于夹套12的顶部，排风口则优选位于夹套12的底部，并且进风口和排风口分别位于料斗1的相对侧，从而冷却风可以为夹套12提供更好的散热效果。
此外，料斗1的周围还可以环绕有第一隔热板11，从而可以为料斗1提供隔热效果，进一步将料斗1与玻璃窑炉周围的高温环境隔离开，以免料斗1中的原料收到高温的不利影响。
料斗1的侧壁上通常设置有振动气锤4，该振动气锤4优选位于第一隔热板11的内侧，从而可以将振动气锤4与玻璃窑炉周围的高温环境隔离开以免受到高温的不利影响，延长其使用寿命。
料斗1中的原料通过其下方的螺旋给料机2输送给玻璃窑炉。为了改善螺旋盖料机2的隔热效果，优选地，在螺旋给料机2的周围可以环绕设置有第二隔热板21。
加料机本体3内部通常设置有电机及其他各种控制元器件，为了对其进行保护，防止受到高温的不利影响，加料机本体3的面向玻璃窑炉的前壁上可以设置有第三隔热板31。越靠近玻璃窑炉温度越高，因此，第三隔热板31优选设置在加料机本体3的前壁上。
另外，考虑到加料机本体3内部的电机在运行时也会产生热量，因此可以在加料机本体3的侧壁和/或后壁上设置有排气孔32，以便于加料机本体3内部的散热。
另外，加料机本体3的底部可以设置滚轮5，以便于在需要加料时移动至玻璃窑炉，而在不需要加料时则方便地离开玻璃窑炉。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体(3)，位于该加料机本体(3)上的螺旋给料机(2)，位于该螺旋给料机(2)上方的料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的侧壁具有夹套(12)，该夹套(12)上设置有进风口和排风口，冷却风通过进风口进入所述夹套(12)并从所述排风口排出。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述进风口位于所述夹套(12)的顶部，所述排风口位于所述夹套(12)的底部，并且所述进风口和排风口分别位于所述料斗(1)的相对侧。
3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述料斗(1)的周围环绕设置有第一隔热板(11)。
4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述料斗(1)的侧壁上设置有振动气锤(4)，该振动气锤(4)位于所述第一隔热板(11)的内侧。
5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述螺旋给料机(2)的周围环绕设置有第二隔热板(21)。
6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述加料机本体(3)的面向玻璃窑炉的前壁上设置有第三隔热板(31)。
7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述加料机本体(3)的侧壁/或后壁上设置有排气孔(32)。
8.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述加料机本体(3)的底部设置有滚轮(5)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109945658A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-28 | 无锡顺鼎阿泰克科技有限公司 | 一种封闭式窑炉 |
| CN113666611A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-19 | 山西光兴光电科技有限公司 | 玻璃窑炉加料机的防护装置和玻璃窑炉加料机 |
| CN114560617A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-05-31 | 石家庄旭新光电科技有限公司 | 一种适于玻璃基板生产线的供料系统 |
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| CN114560617B (zh) * | 2022-03-24 | 2024-04-16 | 石家庄旭新光电科技有限公司 | 一种适于玻璃基板生产线的供料系统 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Glass is feeder for kiln Effective date of registration: 20200710 Granted publication date: 20160629 Pledgee: Beijing State Owned Financial Leasing Co., Ltd Pledgor: ZHENGZHOU XUFEI OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000736 |