CN205345959U - 水平压缩式垃圾库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾库，具体提供了一种水平压缩式垃圾库，包括垃圾箱箱体、升降装置，垃圾箱箱体的顶部设置有开口，垃圾箱箱体内部设置有可移动的挡板和用于驱动挡板移动的水平伸缩机构，垃圾箱箱体远离水平伸缩机构的部位设置有开闭门，升降装置与垃圾箱箱体的外壁连接，升降装置包括剪叉式升降架、第一液压缸，第一液压缸设置于剪叉式升降架底部，第一液压缸的活塞杆与剪叉式升降架相连。改善了现有的垃圾库存在的装卸垃圾不方便的问题。

Description

水平压缩式垃圾库

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾库，具体而言，涉及一种水平压缩式垃圾库。

背景技术

目前，在垃圾处理行业中，大量生活垃圾和工业垃圾在进入焚烧炉或者地埋等处理之前，都需要将垃圾临时存放在垃圾库中。传统的垃圾库仅保留一个带库门的的出口进行卸货或装货，在装卸垃圾时非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平压缩式垃圾库。以改善现有的垃圾库存在的装卸垃圾不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种水平压缩式垃圾库，包括垃圾箱箱体、升降装置，所述垃圾箱箱体的顶部设置有开口，所述垃圾箱箱体内部设置有可移动的挡板和用于驱动所述挡板移动的水平伸缩机构，所述垃圾箱箱体远离所述水平伸缩机构的部位设置有开闭门，所述升降装置与所述垃圾箱箱体的外壁连接，所述升降装置包括剪叉式升降架、第一液压缸，所述第一液压缸设置于所述剪叉式升降架底部，所述第一液压缸的活塞杆与所述剪叉式升降架相连，所述第一液压缸的活塞杆处于收缩状态时，所述垃圾箱箱体低于地面。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述垃圾箱箱体底部的内壁设置有多个滑槽，所述挡板的底部设置有与所述滑槽匹配的多个滑轮。

通过滑槽与滑轮的配合设置，使得挡板可以在水平伸缩机构的作用下在垃圾箱箱体的内部很好地滑动，并且这种滑动的摩擦力小，使得滑动更加方便，对挡板的磨损也比较小。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述挡板的底部还设置有形状大小与所述多个滑槽匹配的多个刮板，所述多个刮板设置于所述挡板靠近所述开闭门的一侧。

垃圾堆放在垃圾箱箱体内时，会有许多垃圾进入滑槽内，容易将滑槽进行堵塞，从而使得滑轮在滑槽内滑动时，非常不方便，甚至无法滑动，从而损坏水平伸缩机构。通过上述设置的刮板，使得在滑轮与滑槽滑动作用之前，刮板对滑槽内的垃圾进行刮动操作，对滑槽进行了清理，使得滑轮可以很好地在滑槽内滑动，因此，通过水平伸缩机构可以推动挡板很好地完成将垃圾从开闭门处推挤出去的目的。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述水平伸缩机构为第二液压缸，所述第二液压缸水平设置，所述第二液压缸的活塞杆与所述挡板固定连接。

通过上述的结构设置，使得水平伸缩机构的结构简单，便于安装，并且，能够通过电动控制第二液压缸很好地推拉挡板，使得挡板在垃圾箱内进行水平方向的往复运动。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述第二液压缸的活塞杆与所述挡板的中间位置固定连接。

活塞杆与挡板的连接位置，决定了挡板的受力点，从而也决定了挡板运动的稳定性，挡板的受力点越靠近其中间位置，则其整体受力越均匀，因此，通过上述的结构设置，活塞杆对挡板的作用力非常均匀地在挡板上进行分散，使得挡板能够稳定方便地进行水平往复运动，将垃圾很好地推挤出去。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述剪叉式升降架顶部的一端与所述垃圾箱箱体的底部滑动连接，所述剪叉式升降架底部对应其顶部可滑动端的一端与地底滑动连接。

通过上述的结构设置，使得剪叉式升降架能够在升降的过程中，进行端部的滑动，这种滑动有利于保持剪叉式升降架的结构，并使得剪叉式升降架的升降更加方便，升降效果更好。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述第一液压缸倾斜设置于所述剪叉式升降架底部的可滑动端，所述第一液压缸的活塞杆的一端与所述剪叉式升降架的中部转动连接，所述第一液压缸的缸筒与地底转动连接。

通过倾斜设置的第一液压缸，可以推动剪叉式升降架向上伸展，剪叉式升降架的一端可在伸展过程中进行滑动，从而很好地支撑起上方的垃圾箱箱体，并使垃圾箱箱体上升。当然，也可以通过第一液压缸使剪叉式升降架收缩，使垃圾箱箱体降低，这种结构设置，使得物理结构性更加稳定，便于垃圾箱箱体的升降，且作用力较小，对第一液压缸的损耗较小，能够具有非常好的升降效果。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述开闭门的顶端与所述垃圾箱箱体铰接，所述垃圾箱箱体的外壁设置有开闭门控制机构，所述开闭门控制机构与所述开闭门相连。

通过上述设置的开闭门控制机构对开闭门进行开闭控制，使得在需要排出垃圾时开启开闭门，不需要时关闭开闭门。使得开闭门的开关更加方便可控。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述开闭门控制机构包括第三液压缸、活动连接杆，所述第三液压缸水平设置于所述垃圾箱箱体的外壁，所述第三液压缸的活塞杆与所述活动连接杆的一端转动连接，所述活动连接杆的另一端与所述开闭门转动连接。

通过上述的结构设置，使得通过第三液压缸的运动，作用于活动连接杆，活动连接杆再作用于开闭门，从而使得开闭门简单方便地进行开关，这种设置自动化程度高，非常便于操作。

进一步地，以上所述的水平压缩式垃圾库，所述垃圾箱箱体的底部设置有排水孔。

垃圾在垃圾箱箱体内进行堆积时，会含有一定的水分，容易发臭，使得气味非常难闻，通过设置的排水孔可以使得垃圾中的水可以从排水孔中排出，从而垃圾箱箱体内，能够保持较高的干燥度，从而不容易发臭。

本实用新型实现的有益效果：通过将垃圾从垃圾箱箱体的顶部的开口放置入垃圾箱箱体内进行存储，存储满后，可以通过升降装置来升起垃圾箱，开启开闭门，再通过水平伸缩机构将垃圾推出，从开闭门处排入垃圾运输车中，这种垃圾箱的结构简单，操作方便，设计合理，改善了现有的垃圾库存在的装卸垃圾不方便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的水平压缩式垃圾库的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的水平压缩式垃圾库的挡板与垃圾箱箱体底部的连接处的局部剖面示意图。

附图标记汇总：垃圾箱箱体100；开闭门110；滑槽120；升降装置200；剪叉式升降架210；第一转轴211；第二转轴212；第一液压缸220；第一滑动连接件230；第一滑动槽231；第二滑动连接件240；第二滑动槽241；挡板300；滑轮310；刮板320；水平伸缩机构400；开闭门控制机构500；第三液压缸510；活动连接杆520。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考附图1，本实用新型的实施例提供的一种水平压缩式垃圾库，包括垃圾箱箱体100、升降装置200。

垃圾箱箱体100整体为长方体状，垃圾箱箱体100的顶部设置有开口，用于将垃圾放入垃圾箱箱体100内，垃圾箱箱体100内部设置有可移动的挡板300和用于驱动挡板300移动的水平伸缩机构400，挡板300为长方体状且竖直设置，其大小与垃圾箱箱体100内部的截面的大小相当，挡板300可水平伸缩机构400的作用下在垃圾箱箱体100做水平方向的往复运动，从而挡板300推挤垃圾。

进一步地，参考附图2，本实施例中，垃圾箱箱体100底部的内壁设置有多个滑槽120，滑槽120直接开设在垃圾箱箱体100底部内壁上，当然，其他实施例中，也可以通过设置槽钢来形成滑槽120。滑槽120的数量可以为多条，例如，可以为3条，且多条滑槽120均匀设置在垃圾箱箱体100的内部的底壁，挡板300的底部设置有与多个滑槽120匹配的多个滑轮310，滑槽120为U形滑槽，这种形状的滑槽120更便于滑轮310在其内部滑动。

通过上述滑槽120与滑轮310的配合设置，使得挡板300可以在水平伸缩机构400的作用下在垃圾箱箱体100的内部很好地滑动，并且这种滑动的摩擦力小，使得滑动更加方便，不容易对挡板300本身造成磨损。

垃圾堆放在垃圾箱箱体100内时，会有许多垃圾进入滑槽120内，容易将滑槽120堵塞，从而使得滑轮310在滑槽120内滑动时，非常不方便，甚至无法滑动，从而进一步损坏水平伸缩机构400。因此，为了避免上述问题的发生，参考附图2，本实施例中，挡板300的底部还设置有形状大小与多个滑槽120匹配的多个刮板320，对应每条滑槽120处的挡板300的底部均设置有刮板320，刮板320底部的形状大小与滑槽120底部的形状大小一致，多个刮板320设置于挡板300靠近开闭门110的一侧。即刮板320位于滑轮310与开闭门110之间，将滑轮310挡住。

通过上述设置的刮板320，使得在滑轮310与滑槽120滑动作用之前，刮板320对滑槽120内的垃圾进行刮动操作，对滑槽120进行了清理，使得滑轮310可以很好地在滑槽120内滑动，因此，通过水平伸缩机构400可以推动挡板300很好地完成将垃圾推挤出去的目的。

进一步地，本实施例中，水平伸缩机构400为第二液压缸，第二液压缸水平设置，第二液压缸固定连接于垃圾箱箱体的内壁，第二液压缸的活塞杆与挡板300固定连接。通过上述的结构设置，使得能够通过电动控制第二液压缸的活塞杆进行伸缩，从而活塞杆很好地对挡板进行推拉，从而使得挡板300能够在垃圾箱箱体100内进行水平方向的往复运动。并且这种结构的水平伸缩机构400，其结构简单，便于安装。

第二液压缸的活塞杆与挡板300的连接位置，决定了挡板300的受力点，从而也决定了挡板300运动的稳定性，挡板300的受力点越靠近其中间位置，则其整体受力越均匀，因此，本实施例中，所述第二液压缸的活塞杆与挡板300的中间位置固定连接。通过上述的结构设置，活塞杆对挡板300的作用力可以在非常均匀地分散在挡板上，使得挡板300能够稳定地进行水平往复运动，从而完成对垃圾的推挤操作。

垃圾箱箱体100远离水平伸缩机构400的部位设置有开闭门110，升降装置200与垃圾箱箱体100的外壁连接，本实施例中，升降装置200连接于垃圾箱箱体100的底部，当然，其他实施例中，也可将升降装置200连接于垃圾箱箱体100的侧壁，来控制垃圾箱箱体100的升降。升降装置200包括剪叉式升降架210、第一液压缸220，第一液压缸220设置于剪叉式升降架210底部，第一液压缸220的活塞杆与剪叉式升降架210相连，使得可以通过第一液压缸220的活塞杆的伸缩使得剪叉式升降架210进行伸展以及收缩，从而完成垃圾箱箱体100的升降，第一液压缸220的活塞杆处于收缩状态时，垃圾箱箱体100低于地面，即在普通使用状态不需要将垃圾进行排出操作时，整个垃圾箱箱体100是位于地面下的。

进一步地，作为本实施例的优选方案，本实施例中，剪叉式升降架210由多根连杆构成，多根连杆之间依次交叉转动连接，即相邻两根连杆的中部以及端部均转动连接，这是现有技术。位于顶部的两根连杆其中一根连杆的端部与垃圾箱箱体100的底部滑动连接，该连杆的端部设置有第一转轴211，连接在第一滑动连接件230上，第一滑动连接件230焊接在垃圾箱箱体100的底部，第一滑动连接件230设置有第一滑动槽231，第一转轴211连接于第一滑动槽231内，第一转轴211可在第一滑动槽内滑动。相对应的，所述剪叉式升降架210底部对应其顶部可滑动端的一根连杆的一端设置有第二转轴212，第二转轴212与第二滑动连接件240连接在一起，第二滑动连接件240固定连接在地底，第二滑动连接件240设置有第二滑动槽241，第二转轴212可在第二滑动槽241内滑动。

通过上述的结构设置，使得剪叉式升降架210能够在升降的过程中，进行端部的滑动，这种滑动有利于保持剪叉式升降架210的结构的稳定，并使得剪叉式升降架210的升降更加方便，升降效果更好。

进一步地，本实施例中，第一液压缸220倾斜设置于剪叉式升降架210底部的第二滑动连接件240上，且第一液压缸220与第二滑动连接件240转动连接，第一液压缸220的活塞杆的一端与剪叉式升降架210的中部的一根连杆转动连接。

通过倾斜设置的第一液压缸220，可以推动剪叉式升降架210向上伸展，剪叉式升降架210的一端可在伸展过程中进行滑动，从而很好地支撑起上方的垃圾箱箱体100，并使垃圾箱箱体100上升。当然，也可以通过第一液压缸220使剪叉式升降架210收缩，使垃圾箱箱体100降低，这种结构设置，使得其本身的物理结构性更加稳定，便于垃圾箱箱体100的升降，且作用力较小，对第一液压缸220的损耗较小，能够具有非常好的升降效果。

进一步地，本实施例中，开闭门110的顶端与垃圾箱箱体100铰接，垃圾箱箱体100的外壁设置有开闭门控制机构500，开闭门控制机构500与开闭门110相连。通过上述设置的开闭门控制机构500对开闭门110进行开闭控制，使得在需要排出垃圾时开启开闭门110，不需要时关闭开闭门110。使得开闭门110的开关更加方便可控。

进一步地，本实施例中，开闭门控制机构500包括第三液压缸510、活动连接杆520，第三液压缸510水平设置于垃圾箱箱体100的外壁，第三液压缸510的活塞杆与活动连接杆520的一端转动连接，活动连接杆520的另一端与开闭门110转动连接。

通过上述的结构设置，使得通过第三液压缸510的运动，作用于活动连接杆520，活动连接杆520再作用于开闭门110，从而使得开闭门110简单方便地进行开关，这种设置自动化程度高，非常便于操作。

垃圾在垃圾箱箱体100内进行堆积时，会含有一定的水分，容易使得垃圾在潮湿的情况下发臭，气味非常难闻，因此，本实施例中，垃圾箱箱体100的底部设置有排水孔。排水孔可以设置多个均匀分布在垃圾箱箱体100的底部，通过设置的排水孔可以使得垃圾中的水可以从排水孔中排出，从而垃圾箱箱体100内的垃圾能够保持较高的干燥度，从而不容易发臭。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种水平压缩式垃圾库，其特征在于，包括垃圾箱箱体、升降装置，所述垃圾箱箱体的顶部设置有开口，所述垃圾箱箱体内部设置有可移动的挡板和用于驱动所述挡板移动的水平伸缩机构，所述垃圾箱箱体远离所述水平伸缩机构的部位设置有开闭门，所述升降装置与所述垃圾箱箱体的外壁连接，所述升降装置包括剪叉式升降架、第一液压缸，所述第一液压缸设置于所述剪叉式升降架底部，所述第一液压缸的活塞杆与所述剪叉式升降架相连。

2.根据权利要求1所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述垃圾箱箱体底部的内壁设置有多个滑槽，所述挡板的底部设置有与所述滑槽匹配的多个滑轮。

3.根据权利要求2所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述挡板的底部还设置有形状大小与所述多个滑槽匹配的多个刮板，所述多个刮板设置于所述挡板靠近所述开闭门的一侧。

4.根据权利要求1所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述水平伸缩机构为第二液压缸，所述第二液压缸水平设置，所述第二液压缸的活塞杆与所述挡板固定连接。

5.根据权利要求4所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述第二液压缸的活塞杆与所述挡板的中间位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述剪叉式升降架顶部的一端与所述垃圾箱箱体的底部滑动连接，所述剪叉式升降架底部对应其顶部可滑动端的一端与地底滑动连接。

7.根据权利要求6所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述第一液压缸倾斜设置于所述剪叉式升降架底部的可滑动端，所述第一液压缸的活塞杆的一端与所述剪叉式升降架的中部转动连接，所述第一液压缸的缸筒与地底转动连接。

8.根据权利要求1所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述开闭门的顶端与所述垃圾箱箱体铰接，所述垃圾箱箱体的外壁设置有开闭门控制机构，所述开闭门控制机构与所述开闭门相连。

9.根据权利要求8所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述开闭门控制机构包括第三液压缸、活动连接杆，所述第三液压缸水平设置于所述垃圾箱箱体的外壁，所述第三液压缸的活塞杆与所述活动连接杆的一端转动连接，所述活动连接杆的另一端与所述开闭门转动连接。

10.根据权利要求1所述的水平压缩式垃圾库，其特征在于，所述垃圾箱箱体的底部设置有排水孔。