CN205343731U - 一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，包括混料机、挤出机和成型机，混料机与原料罐相连通，混料机的出口端设有搅拌叶轮，原料罐均通过输送带与混料机相连，混料机与所述挤出机相连，输送带设有电子皮带计量秤；混料机的出口端设有螺旋输料绞龙；挤出机包括料筒，料筒内设有挤出螺杆，挤出螺杆与挤出电机传动相连，料筒上设有料斗，料筒外设有料筒加热装置，料筒连接有机头，料筒与所述机头的连接处设置有分流板；挤出螺杆为导磁性金属材料，料筒加热装置为电磁加热线圈，电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应；本实用新型的优点在于：输料顺畅，结构简单，使用方便，提高了工作效率，降低了生产成本，省时省力。

Description

一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种PE管材生产设备，具体地说是一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，属于PE管材生产设备领域。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。然而，目前在PE管材生产过程中通常需要人工配料，降低了工作效率，增量了劳动量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，输料顺畅，能耗低，使用方便，提高了工作效率，降低了生产成本，省时省力。

本实用新型的技术方案为：

一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统,所述管材的生产设备依次包括混料机、挤出机和成型机，所述混料机与装有不同原料的原料罐相连通，所述混料机的出口端设有搅拌叶轮，提高了送料效果，防止堵料，所述原料罐均通过输送带与所述混料机相连，所述混料机与所述挤出机相连，所述输送带设有电子皮带计量秤，用于给混料机直接供料，并与驱动电机传动相连；所述混料机的出口端设有螺旋输料绞龙，进一步提高了输料效果，防止发生堵料现象，提高了工作效，提高了工作效率；所述挤出机主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应，由电磁加热线圈直接对挤出螺杆进行加热，从而使塑料熔体的流动性提高，避免了仅对料筒加热而导致料筒内部加热不均，影响了挤出速度。

所述电磁加热线圈与控制器相连，所述挤出螺杆设有温度探测器，并与所述控制器相连，由控制器根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作；所述控制器为温控器、单片机控制器或PLC控制器，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量。通过电磁感应使螺杆自身发热，因为电磁加热线圈本身并不发热，节约了能源，减少了预热2/3时间，使用寿命长、升温速度快、无需维修，大大的降低了生产成本。

进一步地，所述电子皮带计量秤的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与所述输送带的驱动电机控制相连，由控制器控制驱动电机的启闭和运转速度，从而根据需要自动加料配比，实现物料输送和称重的联动。利用电子皮带计量秤实现对固体物料的定量。所述电子皮带计量秤设有重量传感器检测，重量传感器检测的是瞬时输送量，因此，通过控制输送带的驱动电机的转速，可以实现对传输速度的控制，从而实现对固体物料上料量的控制。

进一步地，所述混料机内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起，在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎，提高了混合效果。

进一步地，所述的混料机、挤出机和成型机均通过管道与脉冲式布袋除尘器的入口端相连，所述脉冲式布袋除尘器的入口端还连接有压缩空气出扫机，所述脉冲式布袋除尘器的出口端分别与引风机和粉尘收集器相连，所述粉尘收集器为收集罐，在生产过程中产生的粉尘通过管道引到脉冲式布袋除尘器，粉尘通过布袋被过滤下来，通过收集罐收集，定期自动吹扫回收再利用；洁净的空气被引风机引出排空，以达到治理粉尘污染、改善工厂作业环境的效果。

本实用新型的优点在于：输料顺畅，结构简单，使用方便，提高了工作效率，降低了生产成本，省时省力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统,所述管材的生产设备依次包括混料机、挤出机和成型机，所述混料机与装有不同原料的原料罐1相连通，所述混料机2的出口端设有搅拌叶轮，提高了送料效果，防止堵料，所述原料罐1均通过输送带3与所述混料机2相连，所述混料机2与所述挤出机相连，所述输送带3设有电子皮带计量秤4，用于给混料机直接供料，并与驱动电机传动相连；所述混料机1的出口端设有螺旋输料绞龙8，进一步提高了输料效果，防止发生堵料现象，提高了工作效，提高了工作效率，所述螺旋输料绞龙9上设有震荡器9，使输料更加顺畅，提高了输料效果，防止堵料现象的发生，所述震荡器包括电机，所述电机传动连接一偏心转子，结构简单，成本低，使用效果好；所述挤出机主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应，由电磁加热线圈直接对挤出螺杆进行加热，从而使塑料熔体的流动性提高，避免了仅对料筒加热而导致料筒内部加热不均，影响了挤出速度；

所述电磁加热线圈与控制器相连，所述挤出螺杆设有温度探测器，并与所述控制器相连，由控制器根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作；所述控制器为温控器、单片机控制器或PLC控制器，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量。通过电磁感应使螺杆自身发热，因为电磁加热线圈本身并不发热，节约了能源，减少了预热2/3时间，使用寿命长、升温速度快、无需维修，大大的降低了生产成本。

所述电子皮带计量秤4的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与所述输送带的驱动电机控制相连，由控制器控制驱动电机的启闭和运转速度，从而根据需要自动加料配比，实现物料输送和称重的联动。利用电子皮带计量秤实现对固体物料的定量。所述电子皮带计量秤4设有重量传感器检测，重量传感器检测的是瞬时输送量，因此，通过控制输送带的驱动电机的转速，可以实现对传输速度的控制，从而实现对固体物料上料量的控制。

所述混料机2内设有搅拌轴5，所述搅拌轴5与设置在所述配料罐外的搅拌电机6传动相连，所述搅拌轴5上设置有多组搅拌叶片7，所述搅拌叶片7的表面设有若干颗粒状凸起，在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎，提高了混合效果。

所述的混料机、挤出机和成型机均通过管道与脉冲式布袋除尘器的入口端相连，所述脉冲式布袋除尘器的入口端还连接有压缩空气出扫机，所述脉冲式布袋除尘器的出口端分别与引风机和粉尘收集器相连，所述粉尘收集器为收集罐，在生产过程中产生的粉尘通过管道引到脉冲式布袋除尘器，粉尘通过布袋被过滤下来，通过收集罐收集，定期自动吹扫回收再利用；洁净的空气被引风机引出排空，以达到治理粉尘污染、改善工厂作业环境的效果。

Claims (5)

1.一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，其特征在于：依次包括混料机、挤出机和成型机，所述混料机与装有不同原料的原料罐相连通，所述混料机的出口端设有搅拌叶轮，所述原料罐均通过输送带与所述混料机相连，所述混料机与所述挤出机相连，所述输送带设有电子皮带计量秤；所述混料机的出口端设有螺旋输料绞龙；所述挤出机主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应。

2.根据权利要求1所述的一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，其特征在于：所述电磁加热线圈与控制器相连，所述挤出螺杆设有温度探测器，并与所述控制器相连，由控制器根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作；所述控制器为温控器、单片机控制器或PLC控制器，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，其特征在于：所述电子皮带计量秤的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与所述输送带的驱动电机控制相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，其特征在于：所述混料机内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起。

5.根据权利要求1所述的一种高效生产给水用聚乙烯管材的生产系统，其特征在于：所述的混料机、挤出机和成型机均通过管道与脉冲式布袋除尘器的入口端相连，所述脉冲式布袋除尘器的入口端还连接有压缩空气出扫机，所述脉冲式布袋除尘器的出口端分别与引风机和粉尘收集器相连，所述粉尘收集器为收集罐。