CN2053434U - 自动包子机 - Google Patents

Abstract

自动包子机，由电动机、减速器传动装置面皮压切机构，履带式传送带，压模装置，加馅装置，环型切刀装置，余料回收装置，包子传送带组成。以履带式传送带为中心，面皮压切机构在前上方；压模装置，加馅装置，环型切刀装置，在其上方依次排列，固定在相应工位上；余料回收装置在其后方；包子传送带在下方。该机能自动完成包子加工，结构简单，包子外形饱满，花纹美观，生产效率高，适用于各种规格和馅料的包子加工。

Description

本实用新型是关于自动包子机的设计。属于食品机械领域。

到目前为止，已有两项关于包子机的实用新型专利申请公开。申请号分别为85203284和86208876。这两项设计方案局限于用机械模仿手工制作的方式，结构复杂，质量难以保证。

本实用新型提出一种新的设计方案：自动包子机由电动机、减速器、机械传动装置、面皮压切装置、面皮传送带、履带式传送带、压模装置、加馅装置、环形切刀装置、余料回收装置、包子传送带组成。

下面通过实施例及附图。对本实用新型作详细描述。

附图为本实用新型结构示意图。

如图所示，本实用新型以  履带式传送带为中心，面皮压切机构在前上方；面皮传送带（图中未表示出）前端与其并行，后端重叠在其上方，位置在环形切刀装置前面；压模装置，加馅装置，环形切刀装置依次安装在其上方的相应工位上；后方为余料回收装置；包子传送带在下方。所有装置都安装在机座（图中未表示出）上，所有机构由电动机通过减速器及传动装置驱动。

面皮压切  装置由料斗8，压皮对棍7，托棍5，圆盘切刀6组成。压皮对棍7上方为料斗8，下方为托棍5，圆盘切刀6。托棍5中间对应于圆盘切刀6的位置有环形沟槽。

履带式传送带27的每一单节上均有一凹模32。凹模32呈球缺型，并有与包子外型花纹相仿的刻槽。间歇机构（图中未表示出）通过传动轮33，使履带式传送带27作间歇运动。

压模装置由凸轮12，导框9，凸模杆11，复原弹簧10，环形压板30，压板弹簧29，压板弹簧座28，销31组成。凸模在凸模杆11下端，复原弹簧10装在凸模杆11顶部弹簧座和导框之间。环型压板30套在凸模外面，并能在轴向滑动。压板  弹簧29装在凸模杆中部的弹簧座28和环形压板30之间。销31穿在环形压板30的导向槽内，当处于自由状态时，环形压板30在压板弹簧29和销31的作用下，下端面低于凸模。压模装置在凸轮12和复原弹簧10的共同作用下作往复运动。

加馅装置由料斗16，伞齿轮13，止推轴承14，螺杆15，螺杆筒34，加料口17组成。料斗16在螺杆筒34的上方，加料口17的下方。螺杆通过止推轴承14，串在料斗16和螺杆筒34中间。在位于料斗16下部和螺杆筒34中的螺杆上有等距等深梯形螺纹，螺杆由间歇传动装置（图中未表示出）通过伞齿轮13的驱动，作间歇转动。对应于螺杆转动的一定角度就有相应数量的馅料通过加料口17挤出。

环形切刀装置由凸轮18、导框21、环形切刀22、切刀杆19、复原弹簧20组成。复原弹簧安装在切杆19顶部的弹簧座和导框21之间。环形切刀22  刃部内侧面向内倾斜。环形切刀22安装在切刀杆19下端。环形切刀22在凸轮18和复原弹簧20的共同作用下作往复运动。

余料回收装置由余料斗24、余料棍23组成，余料棍23在余料斗24前上方。余料棍23与履带式传送带27同步间歇转动。

包子传送带25由传动轮26驱动。连续转动。

面皮传送带（图中未表示出）由传动轮，托棍，柔性传动带组成。与履带式传送带同步。

本实用新型自动包子机的工作过程如下：

电动机1通过减速器2及传动装置带动压皮对棍7、托棍5、圆盘切刀6、凸轮12、18，传送轮26连续转动；带动履带传动轮33，面皮3传动带轮（图中未表示出）余料棍23及伞齿轮13间歇转动。履带式传动轮33，和面皮3传送带轮及余料棍23同步；凸模杆11，切刀杆19和螺杆15同步。

压皮对棍7将面料压成带状，圆盘切刀将其分切成面皮3，面皮4两等份。面皮3传送带将面皮3传到环形切刀前面。面皮4由履带式传动带27传送到凸模杆11，加料口17，环型切刀22的下方。当履带式传送带暂停运动时，凸轮12将凸模杆11向下压，环型压板30在压板弹簧29作用下，首先压在凹模32周围的面皮上，然后凸模将面皮压入凹模和凸模之间的间隙中，使包子面皮成型，凸轮12继续转动，凸模和环型压板脱离面皮。履带式传送带27向前移动一个单节，凸模再重复动作。

当成型面皮传送到加料口17下方时，间歇机构（图中未表示出）驱动螺杆15转动一定角度，相应数量的馅料被挤入成型面皮的凹坑，加馅完毕，传送带27向前移动一个单节，再向下一面皮内加馅重复进行。

当加好馅料后，并将面皮3覆盖在上面作为底皮的单节移到环型切刀22下方时凸轮18将切刀杆19下压，环型切刀22在凹模周围作环切，环型切刀22刃部内倾斜面将包子底皮和面皮四周压合在一起，并与边余料分离，包子的加工就完成了。在履带式传送带暂停运动的间歇内，压模，加馅，环型分切工作同步进行。当压模、加馅，环型分切完成后履带式传送带再向前移一单节、循环工作。

余料棍23和履带式传送带27同步转动，将边余面料送入余料斗24内回收使用，当载有成品包子的履带单节转到向下倾斜的位置时，在重力作用下，包子与凹模脱离，底面在下表皮在上落在包子传送带25上被送出，这样包子就被连续生产出来了。

实施例：电动机功率2.2千瓦，转速1450转／分压皮对棍直径φ60（毫米，下同）。长度140，转速4转／分。圆盘切刀直径φ40，14转／分，履带式传送带单节长70，宽70，带速12单节／分，凹模最大直径φ50，深40，环型切刀直径φ52，加料螺杆直径φ36，螺距36，产量720只／小时。

本实用新型的零部件用普通钢材、不锈钢、无毒工程塑料、经机械加工、装配而成。

本实用新型适用于各种规格和馅料的包子加工。

Claims (4)

1、一种自动包子机，其特征是由电动机，减速器，传动机构，面皮压切机构，面皮传送带，履带式传动带，压模装置，加馅装置，环型切刀装置，余料回收装置，包子传送带组成。以履带式传送带为中心，面皮压切机构在前上方，面皮传送带前端与之并行，后端重叠其上，位置在环型切刀装置前方；压模装置、加馅装置、环型切刀装置在上方依次排列安装在各自工位上；余料回收装置在后方包子传送带在下方。

2、根据权利要求1所述自动包子机，其特征是履带式传送带的每个单节都有一凹槽，凹槽呈球缺形，并有与包子外形相仿的刻槽。

3、根据权利要求1所述自动包子机，其特征是压模装置由凸轮导框，凸模杆，复原弹簧，环型压板，压板弹簧，压板弹簧座。销组成，复原弹簧装在凸模杆顶部弹簧座和导框之间，环型压板套在凸模杆下端的凸模外，压板弹簧装在凸模杆中部压板弹簧座与环型压块之间，销穿在环型压板上的导向槽内。在自由状态下，压板弹簧和销使环型压板下端处于稍低于凸模的位置，环型压板可沿轴向滑动。

4、根据权利要求1所述的自动包子机，其特征是环型切刀装置由凸轮、切刀杆、导框、复原弹簧、环型切刀组成，复原弹簧装在切刀杆顶部弹簧座和导框之间，环型切刀固定在切刀杆下端，环型切刀刃部的内侧面向内倾斜。