CN205341878U - 模具锁紧反铲机构 - Google Patents

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刘军
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Abstract

本实用新型提供了一种模具锁紧反铲机构,包括:滑座,其一端与滑块连接,另一端与推动缸连接;耐磨块,其设置在滑座下方的动模框上,耐磨块上设有锁紧口;反铲锁紧块,其顶部与滑座上方的定模框连接,底部穿过滑座,插入锁紧口,以锁紧滑块。本锁紧反铲机构能够提高产品的生产精度;本锁紧反铲机构能够提高生产效率,降低模具保养频率;本锁紧反铲机构能够提高模具的使用寿命;本锁紧反铲机构适用于所有有滑块结构的模具。

Description

模具锁紧反铲机构
技术领域
本实用新型涉及一种模具锁紧反铲机构。
背景技术
图1示出了一种压铸模具,用于生产壳类带滑块产品,图中示出了第一滑座以及锁紧面耐磨块、液压油缸及滑块等锁紧滑块用结构,该模具中锁紧机构部分(用于锁紧滑块)存在不足:
1、滑块锁紧块和滑座以斜面配合,容易磨损后向后退位;
2、生产出来的产品容易变形、偏移超差、涨型、产品机加余量过多的情况;
3、此结构不利于用于高精度产品类模具上使用。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种模具锁紧反铲机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种模具锁紧反铲机构,包括:
滑座,其一端与滑块连接,另一端与推动缸连接;
耐磨块,其设置在滑座下方的动模框上,耐磨块上设有锁紧口;
反铲锁紧块,其顶部与滑座上方的定模框连接,底部穿过滑座,插入锁紧口,以锁紧滑块。
优选的是,反铲锁紧块靠近滑块侧由上往下设有锁紧斜面以及锁紧垂面。
优选的是,反铲锁紧块底部截面呈倒梯形状。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本锁紧反铲机构能够提高产品的生产精度;
2、本锁紧反铲机构能够提高生产效率,降低模具保养频率;
3、本锁紧反铲机构能够提高模具的使用寿命;
4、本锁紧反铲机构适用于所有有滑块结构的模具(包括压铸模、塑料模)。
附图说明
图1为背景技术中压铸模具结构图。
图2为本实用新型模具锁紧反铲机构结构图
图中,1液压油缸,2滑座,21第一滑座,31锁紧面耐磨块,32反铲锁紧块,33耐磨块,4滑块,51定模框,52动模框,61定模主型,62动模主型,7模脚,81顶针推板,82顶针固定板。
具体实施方式
实施例:参见图2,一种模具锁紧反铲机构,包括滑座、耐磨块以及反铲锁紧块。
滑座一端与滑块连接,另一端与推动缸(即液压油缸1,其与模具是连接的)连接;耐磨块设置在滑座下方的动模框上,耐磨块上设有锁紧口;反铲锁紧块顶部与滑座上方的定模框连接,底部穿过滑座,插入锁紧口,以锁紧滑块。
反铲锁紧块靠近滑块侧由上往下设有锁紧斜面以及锁紧垂面。反铲锁紧块底部截面呈倒梯形状。
使用方法:
1、先用液压油缸(即推动缸,下同)将滑块向前推入型腔后,动定模进行合模;
2、合模后滑块不会上下摆动、前后移动,模具内灌汤后也不会使滑块向外涨开;
3、待产品成型后,动定模先开模,再由液压油缸将其拉出;
4、顶出后取出产品。
压铸模具部分可参考现有技术,非本申请发明点,不作详述。本实用新型在原有的模具结构上改善机构,改善了模具在生产产品的精度;滑块锁紧块上加长锁紧长度与动模框上的耐磨块相配合,从而防止滑块运动过程中后退现象,提高产品的生产稳定性和精度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种模具锁紧反铲机构,其特征在于,包括:
滑座,其一端与滑块连接,另一端与推动缸连接;
耐磨块,其设置在滑座下方的动模框上,耐磨块上设有锁紧口;
反铲锁紧块,其顶部与滑座上方的定模框连接,底部穿过滑座,插入锁紧口,以锁紧滑块。
2.如权利要求1所述的模具锁紧反铲机构,其特征在于,反铲锁紧块靠近滑块侧由上往下设有锁紧斜面以及锁紧垂面。
3.如权利要求1所述的模具锁紧反铲机构,其特征在于,反铲锁紧块底部截面呈倒梯形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106041016A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 佛山市南海奔达模具有限公司 一种汽车铝合金脚踏板的成形工艺及模具
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WO2022179829A1 (de) * 2021-02-26 2022-09-01 Schaufler Tooling GmbH & Co. KG Druckgussform und verfahren zur nutzung und instandhaltung einer druckgussform

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