CN205341555U - 一种铝卷上卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝卷上卷装置，属于金属加工技术领域。它包括上卷机构和退卷机构，上卷机构的上卷气缸的下端固定在固定底座上，上卷气缸的上端连接上卷支座，上卷支座上端设置为V型，支承垫板设置在上卷支座上端的两侧，退卷机构的退卷支座可左右滑动设置在退卷底座上，退卷气涨轴水平可转动设置在退卷支座的上端，滑动气缸的缸体通过紧固螺钉安装在气缸夹板上，气缸夹板固定在退卷底座上，活塞杆的左端连接退卷支座，压紧组件的压紧支座固定在退卷支座的后侧，支承辊设置在压紧支座上，压紧支架的一端可转动设置在支承辊上，压紧辊可转动设置在压紧支架的另一端。本实用新型能自动将铝卷快速安装在退卷气涨轴上，结构简单，生产效率高。

Description

一种铝卷上卷装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种铝卷上卷装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板主要用于：照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、天花板、汽车内外装饰、室内装饰品、航空航天以及军事方面、机械零件加工等方向，用于非常广泛。铝板的制造流程主要包括熔炼、铸锭、热压成型、冷轧等工序。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。所以在铝板加工中，冷轧的目的是将铝板轧制成所需的厚度，得到更薄的铝板。在铝板冷轧过程中，铝板从铝卷设备逐步退卷，从进料装置进入冷轧机实现轧制，然后进入收卷装置进行收卷。在加工中，需要将铝卷安装在退卷气涨轴上，目前，这样的操作都是人工完成的，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝卷上卷装置，能自动将铝卷快速安装在退卷气涨轴上，结构简单，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝卷上卷装置，它包括上卷机构和退卷机构，所述上卷机构包括上卷支座、支承垫板、上卷气缸、固定底座，所述上卷气缸的下端固定在固定底座上，所述上卷气缸的上端连接上卷支座，所述上卷支座上端设置为V型，所述支承垫板设置在上卷支座上端的两侧，所述退卷机构包括退卷气涨轴、退卷支座、退卷底座、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、电机支架、滑动气缸、气缸夹板、紧固螺钉、压紧组件，所述退卷支座可左右滑动设置在退卷底座上，退卷气涨轴水平可转动设置在退卷支座的上端，所述第二皮带轮同轴心设置在退卷气涨轴的一侧，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机、第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮都位于退卷支座内，所述滑动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体通过紧固螺钉安装在气缸夹板上，所述气缸夹板固定在退卷底座上，所述活塞杆的左端连接退卷支座，所述压紧组件包括压紧支座、支承辊、压紧支架、压紧辊，所述压紧支座固定在退卷支座的后侧，所述支承辊设置在压紧支座上，所述压紧支架的一端可转动设置在支承辊上，所述压紧辊可转动设置在压紧支架的另一端。

进一步地，所述压紧辊表面设置有弹性橡胶层。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述支承垫板为弹性橡胶垫。

进一步地，所述上卷气缸的数量为两个。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：上卷机构和退卷机构共同作用实现了铝卷的自动上卷和退卷。铝卷逐个翻滚进入上卷支座，上卷气缸动作，带动上卷支座平稳向上运动，达到最大高度。滑动气缸动作，带动退卷支座沿着退卷底座平稳向左运动，铝卷快速安装到退卷气涨轴上。当铝卷退卷时，压紧辊紧贴在铝卷上，驱动电机通过第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮带动退卷气涨轴平稳退卷。上卷气缸的数量为两个，驱动稳定性良好，可靠性好。支承垫板为弹性橡胶垫，避免了铝卷的划伤，保护效果良好。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定，可靠性好。驱动电机、第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮都位于退卷支座内，防止灰尘影响传动，效果好。压紧辊表面设置有弹性橡胶层，压紧辊不但保证了铝卷平稳退卷，而且防止对铝卷的划伤，退卷效果好。本实用新型能自动将铝卷快速安装在退卷气涨轴上，结构简单，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1.上卷机构，2.退卷机构，3.上卷支座，4.支承垫板，5.上卷气缸，6.固定底座，7.退卷气涨轴，8.退卷支座，9.退卷底座，10.第一皮带轮，11.第二皮带轮，12.驱动皮带，13.驱动电机，14.电机支架，15.滑动气缸，16.气缸夹板，17.紧固螺钉，18.压紧组件，19.缸体，20.活塞杆，21.压紧支座，22.支承辊，23.压紧支架，24.压紧辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种铝卷上卷装置，它包括上卷机构1和退卷机构2，上卷机构1和退卷机构2共同作用实现了铝卷的自动上卷和退卷。所述上卷机构1包括上卷支座3、支承垫板4、上卷气缸5、固定底座6，所述上卷气缸5的下端固定在固定底座6上，所述上卷气缸5的上端连接上卷支座3，所述上卷气缸5的数量为两个，驱动稳定性良好，可靠性好。所述上卷支座3上端设置为V型，所述支承垫板4设置在上卷支座3上端的两侧，所述支承垫板4为弹性橡胶垫，避免了铝卷的划伤，保护效果良好。所述退卷机构2包括退卷气涨轴7、退卷支座8、退卷底座9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、驱动皮带12、驱动电机13、电机支架14、滑动气缸15、气缸夹板16、紧固螺钉17、压紧组件18，所述退卷支座8可左右滑动设置在退卷底座9上，退卷气涨轴7水平可转动设置在退卷支座8的上端，所述第二皮带轮11同轴心设置在退卷气涨轴7的一侧，所述第一皮带轮10和第二皮带轮11通过驱动皮带12连接，所述驱动电机13安装在电机支架14上。所述第一皮带轮10和驱动电机13同轴连接，所述驱动电机13为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定，可靠性好。所述驱动电机13、第一皮带轮10、驱动皮带12和第二皮带轮11都位于退卷支座8内，防止灰尘影响传动，效果好。所述滑动气缸15包括缸体19和活塞杆20，所述缸体19通过紧固螺钉17安装在气缸夹板16上，所述气缸夹板16固定在退卷底座9上，所述活塞杆20的左端连接退卷支座8。所述压紧组件18包括压紧支座21、支承辊22、压紧支架23、压紧辊24，所述压紧支座21固定在退卷支座8的后侧，所述支承辊22设置在压紧支座21上，所述压紧支架21的一端可转动设置在支承辊22上，所述压紧辊24可转动设置在压紧支架23的另一端，所述压紧辊24表面设置有弹性橡胶层，压紧辊24不但保证了铝卷平稳退卷，而且防止对铝卷的划伤，退卷效果好。

通过上述技术方案，本实用新型一种铝卷上卷装置使用时，铝卷逐个翻滚进入上卷支座3，上卷气缸5动作，带动上卷支座3平稳向上运动，达到最大高度。滑动气缸15动作，带动退卷支座8沿着退卷底座9平稳向左运动，铝卷快速安装到退卷气涨轴7上。当铝卷退卷时，压紧辊24紧贴在铝卷上，驱动电机13通过第一皮带轮10、驱动皮带12和第二皮带轮11带动退卷气涨轴7平稳退卷。本实用新型能自动将铝卷快速安装在退卷气涨轴7上，结构简单，生产效率高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝卷上卷装置，其特征在于：它包括上卷机构和退卷机构，所述上卷机构包括上卷支座、支承垫板、上卷气缸、固定底座，所述上卷气缸的下端固定在固定底座上，所述上卷气缸的上端连接上卷支座，所述上卷支座上端设置为V型，所述支承垫板设置在上卷支座上端的两侧，所述退卷机构包括退卷气涨轴、退卷支座、退卷底座、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、电机支架、滑动气缸、气缸夹板、紧固螺钉、压紧组件，所述退卷支座可左右滑动设置在退卷底座上，退卷气涨轴水平可转动设置在退卷支座的上端，所述第二皮带轮同轴心设置在退卷气涨轴的一侧，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机、第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮都位于退卷支座内，所述滑动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体通过紧固螺钉安装在气缸夹板上，所述气缸夹板固定在退卷底座上，所述活塞杆的左端连接退卷支座，所述压紧组件包括压紧支座、支承辊、压紧支架、压紧辊，所述压紧支座固定在退卷支座的后侧，所述支承辊设置在压紧支座上，所述压紧支架的一端可转动设置在支承辊上，所述压紧辊可转动设置在压紧支架的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷上卷装置，其特征在于：所述压紧辊表面设置有弹性橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷上卷装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种铝卷上卷装置，其特征在于：所述支承垫板为弹性橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝卷上卷装置，其特征在于：所述上卷气缸的数量为两个。