CN205341346U - 刷片式清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型创造提供了一种刷片式清洗机,其包括清洗输送机构,所述清洗输送机构包括限位架、清洁辊、传动组件和清洗组件;所述清洗组件包括喷水管、水泵和水箱,所述喷水管通过水管和水泵与水箱连通;所述限位架支承所述清洁辊绕其自身轴线转动,而所述传动组件为所述清洁辊提供转动动力。本实用新型创造所述的清洗输送机构的整体机构设立不仅实现了对工件的打磨清洗的功能,同时因为喷水管的放置减小了清洁辊对工件表面的破坏力度,进而提高了工件清洁的整体效率和合格率;还因为本清洗机的结构相交于其他类型的清洗机来说简单,故而进一步减少了生产投入的成本。

Description

刷片式清洗机
技术领域
本发明创造属于工业加工领域,尤其是涉及一种刷片式清洗机。
背景技术
在现代工业加工领域中往往会涉及到对工件的加工打磨这个工序以此增加美观,然而在打磨之后的清洁工序也是必不可少的。
现在的打磨机多种多样,但是基本都是通过两个辊的摩擦而将工件表面的粉末打磨掉,这样的做法虽然能达到最后的目的,但是也可能在无形中磨损了工件的表面。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种刷片式清洗机,以解决在不破坏工件表面的情况下增加清洗效率的目的。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
刷片式清洗机,其包括清洗输送机构,所述清洗输送机构包括限位架、清洁辊、传动组件和清洗组件;
所述清洗组件包括喷水管、水泵和水箱,所述喷水管通过水管和水泵与水箱连通;所述限位架支承所述清洁辊绕其自身轴线转动,而所述传动组件为所述清洁辊提供转动动力;
所述限位架包括多组平行设立的清洁通道,每组清洁通道的顶部和底部均为开放式,且在该清洁通道的顶部和底部分别设有清洁辊,且相对应设立的两个清洁辊组成一清洁辊组,同一个清洁通道上的清洁辊组的运行轨迹形成清洁传送轨迹,所述清洁传送轨迹与所述清洁通道的设立方向平行,在所述清洁辊组的上方设有与其对应的喷水管。
进一步的,所述喷水管上开有多个喷水孔,每个清洁辊组上均对应有一喷水孔。
进一步的,所述动力组件包括动力电机、联动杆和传动齿轮,所述联动杆上串接有多个传动齿轮,在所述清洁辊的端部插有动力齿轮,该动力齿轮与传动齿轮啮合设立,所述动力电机的输出轴上套有输出齿轮,该输出齿轮通过链条与其中一个传动齿轮连接。
进一步的,还包括清洁输送器,在所述清洁传送轨迹的尾端设有清洁输送器;
所述清洁输送器包括运输机构和分流机构,所述运输机构为工件提供其移动轨迹与清洁传送轨迹相同的传输运行动力,所述分流机构置于该工件的移动轨迹上;
所述分流机构包括拨叉和分流导片,所述拨叉置于该分流导片的前端且通过一推动动力件提供的动力沿着与工件的移动轨迹垂直的方向移动,所述分流导片为弧形片,该分流导片置于所述工件的移动轨迹尾部,所述分流导片向着该移动轨迹的侧边弯曲。
进一步的,所述运输机构包括输送组件和动力组件,所述输送组件包括多个输送辊轮,多个所述输送辊轮平行排列,所述动力组件为所述输送辊轮提供绕其自身轴线转动的动力,多个所述输送辊轮的同向转动形成所述输送组件的输送轨迹,所述输送轨迹为工件的移动轨迹。
进一步的,所述分流导片的切线与所述输送组件的输送轨迹夹角为锐角。
进一步的,所述拨叉包括多个叉条,每两个相邻叉条之间形成避让空间,所述拨叉由所述输送组件的下方向上设置,且所述叉条通过两个输送辊轮之间的间隙而穿过输送组件并位于该输送组件的上方。
进一步的,所述输送组件上有至少两个相对设立的分流导片,且分流导片将输送组件的输送轨迹分割成多条。
进一步的,还包括一光电感应器,所述光电感应器位于输送辊轮上方且在分流导片的前端,该光电传感器通过控制器与推动动力件电连接。
进一步的,所述推动动力件为拨动气缸,所述拨动气缸与所述拨叉连接固定。
进一步的,所述分流导片为弧形片,且该分流导片的切线与所述输送组件的输送轨迹夹角为锐角,所述分流导片向着输送轨迹的侧边弯曲。
相对于现有技术,本发明创造所述的刷片式清洗机具有以下优势:
(1)本发明创造所述的清洗输送机构的整体机构设立不仅实现了对工件的打磨清洗的功能,同时因为喷水管的放置减小了清洁辊对工件表面的破坏力度,进而提高了工件清洁的整体效率和合格率;
还因为本清洗机的结构相交于其他类型的清洗机来说简单,故而进一步减少了生产投入的成本。
(2)本发明创造所述的清洁输送器与清洗输送机构的配合设立不仅可以实现传输的目的,还对工件进一步进行了清洁,同时满足了工件分流的要求,以此保证后面工序的有效进行。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的刷片式清洗机整体结构示意图;
图2为本发明创造实施例所述的清洁输送器结构示意图。
附图标记说明:
1-水箱;2-水泵;3-动力电机;4-链条;5-联动杆;6-传动齿轮;7-动力齿轮;8-清洁辊;9-支撑架;10-喷水管;11-分流导片;12-拨叉;13-拨动气缸;14-运输带;15-输送辊轮;16-限位架,17-光电感应器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示,刷片式清洗机,其包括清洗输送机构,所述清洗输送机构包括限位架16、清洁辊8、传动组件和清洗组件;
所述清洗组件包括喷水管10、水泵2和水箱1,所述喷水管10通过水管和水泵2与水箱1连通;所述限位架16支承所述清洁辊8在水箱1上方并绕其自身轴线转动,而所述传动组件为所述清洁辊8提供转动动力;
喷水管10固定在支撑架9上,且该支撑架9与限位架16铰接;
所述动力组件包括动力电机3、联动杆5和传动齿轮6,所述联动杆5上串接有多个传动齿轮6,在所述清洁辊8的端部插有动力齿轮7,该动力齿轮7与传动齿轮6啮合设立,所述动力电机3的输出轴上套有输出齿轮,该输出齿轮通过链条4与其中一个传动齿轮7连接;
所述限位架16包括多组平行设立的清洁通道,每组清洁通道的顶部和底部均为开放式,且在该清洁通道的顶部和底部分别设有清洁辊8,且相对应设立的两个清洁辊8组成一清洁辊组,同一个清洁通道上的清洁辊组的运行轨迹形成清洁传送轨迹,所述清洁传送轨迹与所述清洁通道的设立方向平行,在所述清洁辊组的上方设有与其对应的喷水管10,且所述喷水管10上开有多个喷水孔,每个清洁辊组上均对应有一喷水孔。
所述清洁传送轨迹的顶端设有运输带14,工件通过该运输带14传送给清洗输送机构。
如图2所示,还包括清洁输送器,在所述清洁传送轨迹的尾端设有清洁输送器;
所述清洁输送器,其包括传动机构和分流机构;
所述传动机构包括输送组件和动力组件,所述输送组件包括多个输送辊轮1,多个所述输送辊轮15平行排列,所述动力组件为所述输送辊轮15提供绕其自身轴线转动的动力,多个所述输送辊轮15的同向转动形成所述输送组件的输送轨迹,而这里的动力组件可以为单纯的电机,也可以是通过蜗轮蜗杆传动而形成的动力;
所述分流机构包括推动动力件、拨叉12和位于输送辊轮15上方的分流导片11,该分流导片11置于所述输送组件的输送轨迹尾部,且所述分流导片11将所述输送组件的输送轨迹分割成至少两条,下面以两个相对设立的分流导片11为例进行描述,两个相对设立的分流导片11分置在输送组件的输送轨迹的两侧,所述分流导片11为弧形片,该分流导片11置于所述输送组件的输送轨迹尾部,且该分流导片5的切线与所述输送组件的输送轨迹夹角为锐角,所述分流导片11向着输送轨迹的外侧边弯曲,此时,分流导片11将输送轨迹分割成三条。
所述拨叉12包括多个叉条,每两个相邻叉条之间形成避让空间,而输送辊轮1刚还可以置于该避让空间内,所述拨叉12由所述输送组件的下方向上设置,且所述叉条通过两个输送辊轮15之间的间隙而穿过输送组件并位于该输送组件的上方,所述推动动力件为所述拨叉12提供沿着与输送组件的输送轨迹垂直的方向移动的动力,而所述推动动力件可以为拨动气缸13或者其他螺杆螺母相对运动的结构,同时所述拨动气缸13最好与所述拨叉12是可拆卸的连接固定方式,进而满足拆装方便的需要。
还包括一光电感应器17,所述光电感应器17位于两个分流导片11之间且在分流导片11的前端,上述输送辊轮15的两端分别受支撑架9支承,且所述拨动气缸13固定在其中一个支撑架9上,且所述支撑架9上固定有固定架,所述光电感应器17通过固定架置于所述输送组件的上方,这个光电感应器7的设置可以检测物件是否通过输送辊轮15,同时控制拨动气缸13对拨叉12的作用力。
所述输送辊轮15的端部插接有传动齿轮,同侧的所述传动齿轮之间通过传动链条连接,所述动力组件为传动齿轮提供转动动力。
本清洗分流器中使用的输送辊轮15采用表面带有毛刷的辊轮,以此在实现分流的功效情况下还能对物体表面进行清洁。
本实施例的工作原理:
将工件通过运输带14输送给清洗输送机构,工件进入到清洁通道中,此时的清洁辊8通过传动组件提供的动力而转动,那么工件就从两个清洁辊8之间通过,同时水箱1中的水通过喷水管10而喷射到清洁辊8上;
最后,工件从清洗输送机构而流出,从而进入到清洁输送器中;
工件在输送组件的输送轨迹前端位置处,通过输送辊轮15的转动而将工件逐渐向着输送轨迹的尾端移动;
此时,光电传感器7检测到一个工件落入在输送辊轮1上,拨叉8开始移动,当拨叉8抵接到工件后,此时工件就会随之一起运动,直到拨叉8来到既定的位置处为止;
两个分流导片5的设立,使得输送轨迹分成了三条;
那么拨叉8可能就位于初始位置处(与其中一个分流导片5位置对应处),而工件就会从该分流导片5所形成的通道(即为输送组件中的一条输送轨迹)中通过;
当光电传感器7检测到另外一个工件落入在输送辊轮1上时,启动拨动气缸4,使得拨叉8发生位移,那么当拨叉8移动到与另一侧的分流导片5位置对应的地方时,工件则被拨动到该分流导片5内,进而通过该分流导片5而从输送轨迹尾端流出;
拨动气缸4反向运动,使得拨叉8向着另外一侧的分流导片5移动,进而将后面输送来的工件拨动到此分流导片5所形成的通道中;
通过上述的运行模式,就达到了将大量输送的工件分流输送开,同时因为输送辊轮1是带有毛刷的,因此可以将工件分流的同时还达到了清洗的目的。
通过上述的运行模式,就达到了将大量输送的工件分流输送开,同时因为输送辊轮15是带有毛刷的,因此可以将工件分流的同时还达到了清洗的目的。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.刷片式清洗机,其特征在于:包括清洗输送机构,所述清洗输送机构包括限位架(16)、清洁辊(8)、传动组件和清洗组件;
所述清洗组件包括喷水管(10)、水泵(2)和水箱(1),所述喷水管(10)通过水管和水泵(2)与水箱(1)连通;所述限位架(16)支承所述清洁辊(8)绕其自身轴线转动,而所述传动组件为所述清洁辊(8)提供转动动力;
所述限位架(16)包括多组平行设立的清洁通道,每组清洁通道的顶部和底部均为开放式,且在该清洁通道的顶部和底部分别设有清洁辊(8),且相对应设立的两个清洁辊(8)组成一清洁辊组,同一个清洁通道上的清洁辊组的运行轨迹形成清洁传送轨迹,所述清洁传送轨迹与所述清洁通道的设立方向平行,在所述清洁辊组的上方设有与其对应的喷水管(10)。
2.根据权利要求1所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述喷水管(10)上开有多个喷水孔,每个清洁辊组上均对应有一喷水孔。
3.根据权利要求1所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述动力组件包括动力电机(3)、联动杆(5)和传动齿轮(6),所述联动杆(5)上串接有多个传动齿轮(6),在所述清洁辊(8)的端部插有动力齿轮(7),该动力齿轮(7)与传动齿轮(6)啮合设立,所述动力电机(3)的输出轴上套有输出齿轮,该输出齿轮通过链条(4)与其中一个传动齿轮(7)连接。
4.根据权利要求1所述的刷片式清洗机,其特征在于:还包括清洁输送器,在所述清洁传送轨迹的尾端设有清洁输送器;
所述清洁输送器包括运输机构和分流机构,所述运输机构为工件提供其移动轨迹与清洁传送轨迹相同的传输运行动力,所述分流机构置于该工件的移动轨迹上;
所述分流机构包括推动动力件、拨叉(12)和位于输送辊轮(15)上方的分流导片(11),该分流导片(11)置于所述输送组件的输送轨迹尾部,且所述分流导片(11)将所述输送组件的输送轨迹分割成至少两条。
5.根据权利要求4所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述运输机构包括输送组件和动力组件,所述输送组件包括多个输送辊轮(15),多个所述输送辊轮(15)平行排列,所述动力组件为所述输送辊轮(15)提供绕其自身轴线转动的动力,多个所述输送辊轮(15)的同向转动形成所述输送组件的输送轨迹,所述输送轨迹为工件的移动轨迹。
6.根据权利要求5所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述分流导片(11)的切线与所述输送组件的输送轨迹夹角为锐角。
7.根据权利要求5所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述拨叉(12)包括多个叉条,每两个相邻叉条之间形成避让空间,所述拨叉(12)由所述输送组件的下方向上设置,且所述叉条通过两个输送辊轮(15)之间的间隙而穿过输送组件并位于该输送组件的上方。
8.根据权利要求5所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述输送组件上有至少两个相对设立的分流导片(11),且分流导片(11)将输送组件的输送轨迹分割成多条。
9.根据权利要求5所述的刷片式清洗机,其特征在于:还包括一光电感应器(17),所述光电感应器(17)位于输送辊轮上方且在分流导片(11)的前端,该光电传感器(17)通过控制器与推动动力件电连接。
10.根据权利要求4所述的刷片式清洗机,其特征在于:所述推动动力件为拨动气缸(13),所述拨动气缸(13)与所述拨叉(12)连接固定。
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