CN210098468U - 一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机 - Google Patents

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魏彬彬
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Abstract

本实用新型公开了一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,包括清洗箱,所述清洗箱的水平端一端焊接有出料槽,另一端焊接有入料槽,且出料槽和入料槽的俯视面不共线,所述清洗箱的内部水平端两端均转动连接有传动轴,且靠近出料槽一端的传动轴上固定连接有两个主动轮。本实用新型中,通过传送带对实罐进行传动,在相邻的两个传送带之间通过传动盘与导轨之间的配合,使得通过传动轴传动的传动盘对实罐进行转向,进而到达第二清洗道中,通过两个传动盘和三条传送带的相互配合使得实罐在三个清洗道中进行运动清洗,进而提升装置的产能,并且由于传动盘的存在,提升了装置的适用范围。

Description

一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机
技术领域
本实用新型涉及实罐清洗技术领域,尤其涉及一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机。
背景技术
一九七一年由厦门罐头厂革新后的罐头洗油污机,是将罐头按圆弧导轨边推进装有棕毛刷转盘和甩水布轮的机构进行刷洗。
然而现有的洗罐机在使用时仍然存在不足之处,现有的洗罐机不适用于异型罐,如椭圆罐、马蹄罐、小方罐、扩经罐、缩经罐等,并且罐身容易有割痕擦伤,导致罐身的品相较差,影响销售。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的洗罐机使用范围小及罐身易擦伤的问题,而提出的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,包括清洗箱,所述清洗箱的水平端一端焊接有出料槽,另一端焊接有入料槽,且出料槽和入料槽的俯视面不共线,所述清洗箱的内部水平端两端均转动连接有传动轴,且靠近出料槽一端的传动轴上固定连接有两个主动轮,并且传动轴的中线位置处通过轴承转动连接有从动轮,所述靠近入料槽一端的传动轴上通过轴承转动连接有两个从动轮,且传动轴的中线位置处固定连接有主动轮,关于所述清洗箱竖直中线对称的主动轮和从动轮上均绕设有传送带,所述两个传动轴的顶部均设置有一个传动盘,且靠近出料槽一端的传动盘位于水平方向远离出料槽的两个传送带之间,并且靠近入料槽一端的传动盘位于水平方向远入料槽的两个传送带之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个传动轴的一端均设置有保护罩,且保护罩与清洗箱螺栓固定连接,所述保护罩的一侧螺栓固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴传动连接有第一锥齿盘,并且第一锥齿盘通过啮合连接的第二锥齿盘与传动轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗箱的底部中心位置处焊接有水箱,且水箱的一侧设置有水泵,所述水泵通过水管与水箱连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗箱的水平端两侧均焊接有多个支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动盘的中轴上套接有齿轮盘,且齿轮盘通过传动轴上开设的螺纹槽与传动轴啮合传动连接,所述两个传动盘顶部均设置有与清洗箱固定焊接的导轨,且导轨呈C形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗箱的内部设置有多个喷嘴。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过传送带对实罐进行传动,在相邻的两个传送带之间通过传动盘与导轨之间的配合,使得通过传动轴传动的传动盘对实罐进行转向,进而到达第二清洗道中,通过两个传动盘和三条传送带的相互配合使得实罐在三个清洗道中进行运动清洗,进而提升装置的产能,并且由于传动盘的存在,提升了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机的俯视水平剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机的侧视纵剖结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机的传动机构结构示意图。
图例说明:
1、清洗箱;2、出料槽;3、入料槽;4、支撑柱;5、水箱;6、水泵;7、驱动电机;8、保护罩;9、传动轴;10、传送带;11、主动轮;12、从动轮;13、传动盘;14、导轨;15、喷嘴;16、螺纹槽;17、齿轮盘;18、第一锥齿盘;19、第二锥齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,包括清洗箱1,清洗箱1的水平端一端焊接有出料槽2,另一端焊接有入料槽3,且出料槽2和入料槽3的俯视面不共线,出料槽2与第三条传送带10接轨,入料槽3与第一条传送带10接轨,清洗箱1的内部水平端两端均转动连接有传动轴9,且靠近出料槽2一端的传动轴9上固定连接有两个主动轮11,两个主动轮11的位置关于传动轴9中线对称设置,并且传动轴9的中线位置处通过轴承转动连接有从动轮12,靠近入料槽3一端的传动轴9上通过轴承转动连接有两个从动轮12,且传动轴9的中线位置处固定连接有主动轮11,关于清洗箱1竖直中线对称的主动轮11和从动轮12上均绕设有传送带10,两个传动轴9的顶部均设置有一个传动盘13,且靠近出料槽2一端的传动盘13位于水平方向远离出料槽2的两个传送带10之间,并且靠近入料槽3一端的传动盘13位于水平方向远入料槽3的两个传送带10之间,传动盘13的直径与两个相邻传送带10之间的间距相等。
具体的,如图1图2和图4所示,两个传动轴9的一端均设置有保护罩8,且保护罩8与清洗箱1螺栓固定连接,保护罩8的一侧螺栓固定连接有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴传动连接有第一锥齿盘18,并且第一锥齿盘18通过啮合连接的第二锥齿盘19与传动轴9传动连接。
具体的,如图1-3所示,清洗箱1的底部中心位置处焊接有水箱5,且水箱5的一侧设置有水泵6,水泵6通过水管与水箱5连通,清洗箱1的水平端两侧均焊接有多个支撑柱4,清洗箱1的内部设置有多个喷嘴15,喷嘴15设置在清洗箱1的顶部和两侧。
具体的,如图2和图3所示,传动盘13的中轴上套接有齿轮盘17,且齿轮盘17通过传动轴9上开设的螺纹槽16与传动轴9啮合传动连接,两个传动盘13顶部均设置有与清洗箱1固定焊接的导轨14,且导轨14呈C形结构,导轨14的外径与两个传送带10之间的最大间距相等,内径与传送带10之间最下间距相等。
工作原理:使用时,将实罐通过入料槽3进入清洗箱1的内部,到达传送带10上,驱动电机7的输出轴传动连接第一锥齿盘18进行转动,从而啮合传动第二锥齿盘19进行转动,进而驱动传动轴9进行转动,进而驱动传动轴9上套接的主动轮11进行转动,主动轮11对传送带10进行传动,从而使得实罐进入第一清洗道,通过清洗箱1内部设置的喷嘴15进行初淋,在实罐到达导轨14的位置后,沿导轨14进行运动至传动盘13上,由于传动盘13的中轴通过齿轮盘17与传动轴9上开设的螺纹槽16进行传动连接,使得传动盘13将实罐传动至第二条传送带10上,到达第二清洗道中进行细洗,由于另一个传动轴9的转动方向与第一个传动轴9相反,使得第二条传送带10向另一侧进行传动,在被传送到另一个导轨14的位置时,再次通过传动盘13进行转向,到达第三条传送带10上,进入第三清洗道中进行冲洗,在完成冲洗后被第三条传送带10向出料槽2中进行输送,以此即完成清洗操作,通过连续转向的清洗过程,提升了实罐的清洗效率,增加产值。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的水平端一端焊接有出料槽(2),另一端焊接有入料槽(3),且出料槽(2)和入料槽(3)的俯视面不共线,所述清洗箱(1)的内部水平端两端均转动连接有传动轴(9),且靠近出料槽(2)一端的传动轴(9)上固定连接有两个主动轮(11),并且传动轴(9)的中线位置处通过轴承转动连接有从动轮(12),靠近入料槽(3)一端的传动轴(9)上通过轴承转动连接有两个从动轮(12),且传动轴(9)的中线位置处固定连接有主动轮(11),关于所述清洗箱(1)竖直中线对称的主动轮(11)和从动轮(12)上均绕设有传送带(10),所述两个传动轴(9)的顶部均设置有一个传动盘(13),且靠近出料槽(2)一端的传动盘(13)位于水平方向远离出料槽(2)的两个传送带(10)之间,并且靠近入料槽(3)一端的传动盘(13)位于水平方向远入料槽(3)的两个传送带(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,其特征在于,所述两个传动轴(9)的一端均设置有保护罩(8),且保护罩(8)与清洗箱(1)螺栓固定连接,所述保护罩(8)的一侧螺栓固定连接有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴传动连接有第一锥齿盘(18),并且第一锥齿盘(18)通过啮合连接的第二锥齿盘(19)与传动轴(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部中心位置处焊接有水箱(5),且水箱(5)的一侧设置有水泵(6),所述水泵(6)通过水管与水箱(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,其特征在于,所述清洗箱(1)的水平端两侧均焊接有多个支撑柱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,其特征在于,所述传动盘(13)的中轴上套接有齿轮盘(17),且齿轮盘(17)通过传动轴(9)上开设的螺纹槽(16)与传动轴(9)啮合传动连接,所述两个传动盘(13)顶部均设置有与清洗箱(1)固定焊接的导轨(14),且导轨(14)呈C形结构。
6.根据权利要求1所述的一种可改变实罐清洗过程转运方向的全方位实罐洗罐机,其特征在于,所述清洗箱(1)的内部设置有多个喷嘴(15)。
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