CN205340545U - 烟尘脱酸除尘处理装置 - Google Patents
烟尘脱酸除尘处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205340545U CN205340545U CN201620094359.4U CN201620094359U CN205340545U CN 205340545 U CN205340545 U CN 205340545U CN 201620094359 U CN201620094359 U CN 201620094359U CN 205340545 U CN205340545 U CN 205340545U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- dust
- flue dust
- tower
- deacidification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种烟尘脱酸除尘处理装置,通过第一高压喷嘴向急冷塔体内喷射高压冷却水,将进入急冷塔体内温度在500℃左右的烟尘1S内急速降温至200℃,以此能够有效的遏制二噁英的再次合成;急速降温后通过第二高压喷嘴将碱液顺切向喷至急冷塔体内壁上,在内壁上形成一层旋转向下流动的碱性水膜层,碱性水膜层在流动过程中中和酸性气体,中和除酸;同时尘粒受离心力作用而被分离,抛向塔体内壁,被碱性水膜层所吸附,随水流到底部排尘口排出,实现烟尘的脱酸除尘;通过雾化塔体将经急冷、脱酸处理后形成的高湿烟尘进行雾化蒸发处理,在负压环境下最终输出干燥的烟气。
Description
技术领域
本实用新型属于环保排放处理技术领域,具体涉及一种烟尘脱酸除尘处理装置。
背景技术
工业废弃物焚烧处理会产生大量烟尘,这些烟尘中含有大量的酸性气体和再次合成的二噁英,二噁英是一类能与芳香烃受体结合导致各种生物化学变化的物质的总称,其难于生物降解,在食物链中富集,过量吸入后对人体生殖系统、免疫系统、分泌系统、皮肤黏膜等都有致命性的影响,如果不能有效遏制二噁英的再次合成而造成二噁英超标排放,将会对大气环境造成不可逆转的破坏。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种烟尘脱酸除尘处理装置,实现工业废弃物焚烧产生的烟尘的急冷、脱酸和除尘处理,急冷过程中能够有效遏制二噁英的再次合成。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种烟尘脱酸除尘处理装置,包括吸收塔,其特征在于:所述吸收塔具有圆台筒状结构的急冷塔体,其顶部设有烟尘进口,其侧边设有进水口,位于进水口下方设有碱液进口,通过所述进水口与急冷塔体连通的设有带喷淋泵的冷却水管,所述冷却水管伸入急冷塔体内一端的出水口处设有第一高压喷嘴,第一高压喷嘴启动后进入所述急冷塔体内的烟尘瞬间降温至200℃,通过所述碱液进口与急冷塔体连通的设有带碱液泵的碱液管,所述碱液管伸入急冷塔体内一端的出液口处设有第二高压喷嘴,第二高压喷嘴启动后喷至急冷塔体内壁上的碱液瞬间形成碱性水膜层。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述吸收塔还包括水汽雾化塔体和升温雾化塔体,所述急冷塔体、水汽雾化塔体、升温雾化塔体三者均内部连通、且沿所述烟尘在吸收塔内的走向依次设置。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述水汽雾化塔体底部设有排尘口,其塔体内部依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板,第一挡板、第二挡板、第三挡板沿烟尘在水汽雾化塔体内的走向依次设置,且三者均竖直设置,第一挡板的顶端固定在塔体侧壁上,其底端不接触塔底设置,第二挡板的底端固定在塔底上,其顶端不接触塔顶设置,第三挡板竖的顶端固定在塔体上,其底端不接触塔底设置,第四挡板和第五挡板均横向设置,两者分别固定在塔体相对设置的两个侧壁上,且两者的另一端均不接触塔体设置。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述升温雾化塔体顶部设有烟气出口,其塔体内设有燃烧器。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述水汽雾化塔体底部还设有排液口,通过排液口与所述水汽雾化塔体连通的设有一带排水泵的排水管,所述排水管的另一端连接至一循环水池。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述碱液管的另一端连接至碱液池,所述碱液池与循环水池之间通过管道连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括通过烟气出口与所述升温雾化塔体连通的设有一带进风阀的引风管,与所述引风管对接的设有引风机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的烟尘脱酸除尘处理装置,通过第一高压喷嘴向急冷塔体内喷射高压冷却水,将进入急冷塔体内温度在500℃左右的烟尘1S内急速降温至200℃,以此能够有效的遏制二噁英的再次合成;急速降温后通过第二高压喷嘴将碱液顺切向喷至急冷塔体内壁上,在内壁上形成一层旋转向下流动的碱性水膜层,碱性水膜层在流动过程中中和酸性气体,中和除酸;同时尘粒受离心力作用而被分离,抛向塔体内壁,被碱性水膜层所吸附,随水流到底部排尘口排出,实现烟尘的脱酸除尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
其中:2-吸收塔,4-急冷塔体,6-烟尘进口,8-进水口,10-碱液进口,12-喷淋泵,14-冷却水管,16-第一高压喷嘴,18-碱液管,20-碱液泵,22-第二高压喷嘴,24-升温雾化塔体,26-水汽雾化塔体,28-排尘口,30-第一挡板,32-第二挡板,34-第三挡板,36-第四挡板,38-第五挡板,40-烟气出口,42-燃烧器,44-排液口,46-排水泵,48-排水管,50-循环水池,52-碱液池,54-进风阀,56-引风管,58-引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实施例中公开了一种烟尘脱酸除尘处理装置,包括吸收塔2,所述吸收塔2具有圆台筒状结构的急冷塔体4,其顶部设有烟尘进口6,其侧边设有进水口8,位于进水口8下方设有碱液进口10,通过所述进水口8与急冷塔体4连通的设有带喷淋泵12的冷却水管14,所述冷却水管14伸入急冷塔体4内一端的出水口处设有第一高压喷嘴16,第一高压喷嘴16启动后进入所述急冷塔体4内的烟尘瞬间降温至200℃,通过所述碱液进口10与急冷塔体4连通的设有带碱液泵20的碱液管18,所述碱液管18伸入急冷塔体4内一端的出液口处设有第二高压喷嘴22,第二高压喷嘴22启动后喷至急冷塔体4内壁上的碱液瞬间形成碱性水膜层。
高温焚烧产生的烟尘从高温降低到250℃~500℃之间时会再次合成产生二噁英,为了遏制二噁英的再次合成,本实用新型通过第一高压喷嘴16向急冷塔体4内喷射高压冷却水,将进入急冷塔体4内温度在500℃左右的烟尘1S内急速降温至200℃,以此能够有效的遏制二噁英的再次合成;急速降温后通过第二高压喷嘴22将碱液顺切向喷至急冷塔体4内壁上,在内壁上形成一层旋转向下流动的碱性水膜层,碱性水膜层在流动过程中中和酸性气体,中和除酸;同时尘粒受离心力作用而被分离,抛向塔体内壁,被碱性水膜层所吸附,随水流到底部排出,实现烟尘的脱酸除尘。
经急冷、脱酸后的烟尘含湿量高,为了保证烟尘能够进入后段除尘器进行进一步的除尘,需要对急冷、脱酸后的的烟尘进行雾化出,本实用新型的吸收塔2还包括水汽雾化塔体26和升温雾化塔体24,以对急冷、脱酸后的高湿烟尘进行雾化除水,所述急冷塔体4、水汽雾化塔体26、升温雾化塔体24三者均内部连通、且沿所述烟尘在吸收塔2内的走向依次设置。水汽雾化塔体26对烟尘进行初次除水,升温雾化塔体24对烟尘进行再次除水,确保处理后的烟尘能够进入后段的布袋除尘器进行进一步除尘。
具体的,所述水汽雾化塔体26底部设有排尘口28,其塔体内部依次设有第一挡板30、第二挡板32、第三挡板34、第四挡板36、第五挡板38,第一挡板30、第二挡板32、第三挡板34沿烟尘在水汽雾化塔体26内的走向依次设置,且三者均竖直设置,第一挡板30的顶端固定在塔体侧壁上,其底端不接触塔底设置,第二挡板32的底端固定在塔底上,其顶端不接触塔顶设置,第三挡板34竖的顶端固定在塔体上,其底端不接触塔底设置,第四挡板36和第五挡板38均横向设置,两者分别固定在塔体相对设置的两个侧壁上,且两者的另一端均不接触塔体设置。通过在塔体内设置挡板,一方面夹杂有水汽的烟气流在挡板上碰撞,通过物理碰撞使水汽雾化,另一方面通过挡板的阻隔分离将密度小位于上方的烟气排出,而密度大位于下方的尘粒、水被挡板阻挡不会随烟气,进一步起到除尘、除水的作用。
所述升温雾化塔体24顶部设有烟气出口40,其塔体内设有燃烧器42,通过烟气出口40与升温雾化塔体24连通的设有一带进风阀54的引风管56,与所述引风管56对接的设有引风机58。启动引风机58使得整个吸收塔2内形成负压环境,导引烟尘流依次经过急冷塔体4、水汽雾化塔体26、升温雾化塔体24从引风管56中导出。启动燃烧器42升温蒸发雾化形成的水汽,从烟气出口40中排出的是干燥的烟气。
急冷塔体4内喷射的用于中和脱酸的碱液部分蒸发掉,剩余的碱液从水汽雾化塔体底部的排液口44排出,通过排液口44与水汽雾化塔体26连通的设有一带排水泵46的排水管48,所述排水管48的另一端连接至一循环水池50,所述碱液管18的另一端连接至碱液池52,所述碱液池52与循环水池50之间通过管道连接。部分未蒸发的碱液排出后循环使用,降低设备运行成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种烟尘脱酸除尘处理装置,包括吸收塔,其特征在于:所述吸收塔具有圆台筒状结构的急冷塔体,其顶部设有烟尘进口,其侧边设有进水口,位于进水口下方设有碱液进口,通过所述进水口与急冷塔体连通的设有带喷淋泵的冷却水管,所述冷却水管伸入急冷塔体内一端的出水口处设有第一高压喷嘴,第一高压喷嘴启动后进入所述急冷塔体内的烟尘瞬间降温至200℃,通过所述碱液进口与急冷塔体连通的设有带碱液泵的碱液管,所述碱液管伸入急冷塔体内一端的出液口处设有第二高压喷嘴,第二高压喷嘴启动后喷至急冷塔体内壁上的碱液瞬间形成碱性水膜层。
2.根据权利要求1所述的烟尘脱酸除尘处理装置,其特征在于:所述吸收塔还包括水汽雾化塔体和升温雾化塔体,所述急冷塔体、水汽雾化塔体、升温雾化塔体三者均内部连通、且沿所述烟尘在吸收塔内的走向依次设置。
3.根据权利要求2所述的烟尘脱酸除尘处理装置,其特征在于:所述水汽雾化塔体底部设有排尘口,其塔体内部依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板,第一挡板、第二挡板、第三挡板沿烟尘在水汽雾化塔体内的走向依次设置,且三者均竖直设置,第一挡板的顶端固定在塔体侧壁上,其底端不接触塔底设置,第二挡板的底端固定在塔底上,其顶端不接触塔顶设置,第三挡板竖的顶端固定在塔体上,其底端不接触塔底设置,第四挡板和第五挡板均横向设置,两者分别固定在塔体相对设置的两个侧壁上,且两者的另一端均不接触塔体设置。
4.根据权利要求2或3所述的烟尘脱酸除尘处理装置,其特征在于:所述升温雾化塔体顶部设有烟气出口,其塔体内设有燃烧器。
5.根据权利要求4所述的烟尘脱酸除尘处理装置,其特征在于:所述水汽雾化塔体底部还设有排液口,通过排液口与所述水汽雾化塔体连通的设有一带排水泵的排水管,所述排水管的另一端连接至一循环水池。
6.根据权利要求5所述的烟尘脱酸除尘处理装置,其特征在于:所述碱液管的另一端连接至碱液池,所述碱液池与循环水池之间通过管道连接。
7.根据权利要求4所述的烟尘脱酸除尘处理装置,其特征在于:通过烟气出口与所述升温雾化塔体连通的设有一带进风阀的引风管,与所述引风管对接的设有引风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620094359.4U CN205340545U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 烟尘脱酸除尘处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620094359.4U CN205340545U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 烟尘脱酸除尘处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205340545U true CN205340545U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56177987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620094359.4U Active CN205340545U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 烟尘脱酸除尘处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205340545U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106039883A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 方龙旺 | 极细微尘过滤及酸碱中和系统 |
CN110496523A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-26 | 杭州楚环科技股份有限公司 | 一种多级净化式供水平衡型除臭设备 |
CN114146511A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种co炉温降降尘撬块化装置及其操作步骤 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201620094359.4U patent/CN205340545U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106039883A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 方龙旺 | 极细微尘过滤及酸碱中和系统 |
CN110496523A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-26 | 杭州楚环科技股份有限公司 | 一种多级净化式供水平衡型除臭设备 |
CN114146511A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种co炉温降降尘撬块化装置及其操作步骤 |
CN114146511B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-02-02 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种co炉温降降尘撬块化装置及其操作步骤 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205340545U (zh) | 烟尘脱酸除尘处理装置 | |
CN205517237U (zh) | 工业废弃物处理的烟尘净化处理系统 | |
CN107899394A (zh) | 一种基于旋转喷雾和螺旋气液分离原理的脱硫除尘装置 | |
CN107261730B (zh) | 高温煤烟脱硫脱氮系统 | |
CN105688624A (zh) | 一种废气净化处理装置 | |
CN109794157A (zh) | 一种焚烧烟气湿法脱酸装置及烟气脱酸工艺 | |
CN105879555A (zh) | 一种船舶低速柴油机废气复合洗涤装置 | |
CN206285660U (zh) | 干燥塔式脱硫废水喷雾蒸发装置及烟气处理装置 | |
CN103463916A (zh) | 旋流式除尘脱硫装置 | |
CN202902317U (zh) | 单体多级火化机尾气净化装置 | |
CN109432969A (zh) | 一种三循环脱硫消白一体化装置 | |
CN105509068B (zh) | 工业废弃液的环保排放处理系统 | |
CN207462990U (zh) | 脱附蒸汽有机物回收与不凝气净化一体化装置 | |
CN206384876U (zh) | 脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构 | |
CN205388315U (zh) | 工业废弃液的环保排放处理系统 | |
CN202844856U (zh) | 一种双塔式急冷、喷淋脱硫净化一体化烟气净化装置 | |
CN107252593B (zh) | 高温煤烟水浴除尘系统 | |
CN207085657U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN207221664U (zh) | 一种应力切向圆动力波洗涤除尘脱硫一体化装置 | |
CN207462953U (zh) | 工业垃圾处理系统脱酸除尘装置 | |
CN202460404U (zh) | 火化机尾气半干式净化装置 | |
CN205903744U (zh) | 一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔 | |
CN201997252U (zh) | 消除工业排放气白烟污染的装置 | |
CN103406011B (zh) | 一种农药包装废弃物焚烧尾气处理的设备 | |
CN106984124A (zh) | 一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |