CN202902317U - 单体多级火化机尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种单体多级火化机尾气净化装置,包括除尘器罐体、碱性溶液管道、有机溶液管道、第一碱性溶液雾化喷枪、有机溶液雾化喷枪、汽水分离器,除尘器罐体为圆锥形,锥形底部设置有灰渣排放口,除尘器罐体内部设置有螺旋导向板,在除尘器罐体的外壁上端设置有烟气入口,烟气入口与螺旋导向板的一端连接,在烟气入口内部设置有第一碱性溶液雾化喷枪和有机溶液雾化喷枪;螺旋导向板的另外一端位于罐体的轴心处;除尘器罐体的顶端圆心处设置有烟气出口,烟气出口与汽水分离器连接,汽水分离器与引射器连接。本实用新型是集净化灰尘、去除有毒气体二噁英、净化酸性物质为一体的综合净化设备,且净化效果好,标准高,因为该设备占地空间小,运行成本极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种殡仪馆火化机尾气净化除尘设备,具体涉及一种单体多级火化机尾气净化装置。
背景技术
目前国内火化机尾气处理还处在起步阶段,主要对火化机尾气处理的项目为:1、衣物、纸棺燃烧后所产生的颗粒烟尘。2、遗体燃烧所产生的有害气体二噁英类。3、遗体燃烧所产生的二氧化硫、氮氧化物、硫化氢等酸性物质。4、不完全燃烧所产生的一氧化碳等。现阶段市场主要使用的尾气净化工艺是:烟气冷热交换器——除酸设备——活性炭吸附设备——布袋除尘器等装置净化后排出。在尾气净化工艺系统中:首先烟气经过冷热交换器降温,因为火化机尾气的温度随着火化量的增加逐渐升高,而冷热交换器的受热面是一定的,并且烟气必须在热交换器内滞留足够的时间,当温度升高到一定高度以后很难使烟温在2S钟之内骤冷到250℃以下,因此就无法跃过二噁英易形成的温度区。除酸设备喷入石灰浆液用来中和尾气中酸性物质,然后采用布袋除尘器过滤CaO和灰尘,由于布袋使用温度不超过120℃,因为烟温过高烧布袋,烟温过低油脂吸附在布袋上,布袋堵塞,无法正常使用。而火化机尾气的温度为80℃~800℃,为了控制烟气温度而衍生了烟气冷热交换器、交换器循环系统、循环水池散热系统及旁通烟道控制系统等。为使布袋除尘高温时不过烧,低温时不堵塞,为此增加了烟气冷却热交换器、水循环泵站系统和循环水池散热系统等。
综上所述,火化机尾气净化工艺设备众多,占地空间大,一次投入成本巨大,使用成本也非常之高,每年至少更换两次布袋和活性炭。维修成本随之提高。
实用新型内容
基于以上不足之处,本实用新型公开一种集除酸、杀菌、除尘等为一体的单体多级火化机尾气净化装置。采用先进的技术处理工艺使火化机尾气排放完全达到国家标准。是针对火化机燃烧特性而设计的净化除尘设备。
本实用新型所采用的技术如下:
一种单体多级火化机尾气净化装置,包括除尘器罐体、碱性溶液管道、有机溶液管道、第一碱性溶液雾化喷枪、有机溶液雾化喷枪、汽水分离器、第一碱性溶液雾化喷枪通过碱性溶液管道与碱性溶液罐连接,有机溶液雾化喷枪通过有机溶液管道与有机溶液罐连接,除尘罐体通过支座置于地面上,除尘器罐体为圆锥形,锥形底部设置有灰渣排放口,除尘器罐体内部设置有螺旋导向板,在除尘器罐体的外壁上端设置有烟气入口,烟气入口与螺旋导向板的一端连接,在烟气入口内部设置有第一碱性溶液雾化喷枪和有机溶液雾化喷枪;螺旋导向板的另外一端位于罐体的轴心处;除尘器罐体的顶端圆心处设置有烟气出口,烟气出口与汽水分离器连接。
本实用新型还具有如下特点:
1、本实用新型还包括脱硫泵、脱硫箱、旋流雾化器和过滤器:除尘器罐体外侧下端开有溢流口并连接有一圈溢流槽,溢流口与过滤器一端连接,溢流槽的一端与过滤器的另外一端连接,溢流槽的另外一端与脱硫箱连接,脱硫箱通过管道与脱硫泵连接,脱硫泵通过管道与旋流雾化器连接。
2、以上所述的旋流雾化器设置于螺旋导向板的另外一端。
3、本实用新型还包括第二碱性溶液雾化喷枪,烟气出口内装有第二碱性溶液雾化喷枪,第二碱性溶液雾化喷枪通过碱性溶液管道与碱性溶液罐连接。
4、本实用新型还包括引射器、引射风管和引射风机,汽水分离器与引射器连接,引射风机通过引射风管与引射器连接。
本实用新型整个除尘方式为湿式,而除灰时启动旋流雾化蒸发装置将灰尘中的水分蒸发,排出的灰渣干燥无污水,不存在二次污染,并且整个除尘过程在一个罐体内完成;是集净化灰尘、去除有毒气体二噁英、净化酸性物质为一体的综合净化设备,且净化效果好,标准高,因为该设备占地空间小,运行成本极低。和现有运行的火化机尾气处理工艺有着本质的不同,从根本上解决了市场上的三高问题(即投入成本高,使用成本高,维修成本高)。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
具体实施方式
下面结合附图举例对本装置作进一步说明:
实施例1
一种单体多级火化机尾气净化装置,包括除尘器罐体13、碱性溶液管道1、有机溶液管道2、两个碱性溶液雾化喷枪3.5、一个有机溶液雾化喷枪4、脱硫泵16、脱硫箱15、旋流雾化器12、汽水分离器9和过滤器14,两个碱性溶液雾化喷枪3.5分别通过碱性溶液管道1与碱性溶液罐连接,一个有机溶液雾化喷枪4通过有机溶液管道2与有机溶液罐连接,除尘器罐体为13圆锥形,通过支座置于地面上,锥形底部设置有灰渣排放口17,除尘器罐体内部设置有螺旋导向板11,在除尘器罐体的外壁上端设置有烟气入口,烟气入口与螺旋导向板11的一端连接,在烟气入口内部设置有第一碱性溶液雾化喷枪3和有机溶液雾化喷枪4;螺旋导向板11的另外一端位于罐体的轴心处,并设置有旋流雾化器12,除尘器罐体13外侧下端开有溢流口并连接有一圈溢流槽18,溢流口与过滤器14一端连接,溢流槽18的一端与过滤器14的另外一端连接,溢流槽18的另外一端与脱硫箱15连接,脱硫箱15通过管道与脱硫泵16连接,脱硫泵16通过管道与旋流雾化器12连接;除尘器罐体的顶端圆心处设置有烟气出口10,烟气出口10内装有第二碱性溶液雾化喷枪5,烟气出口10与汽水分离器9连接,汽水分离器9与引射器6连接,引射风8机通过引射风管7与引射器6连接。
由于火化机在运行中尾气排放污染物的成份在某个时间段各不相同,针对这一特点,该产品为一种按时间段来调配除污方法的尾气净化装置。碱性溶液主要是中和烟气中的酸性物质,有机溶液主要是溶解烟气中的脂溶性物质。
1、旋风除尘:烟气沿切线进入罐体前经雾化液骤冷后在导流板的作用下沿螺旋线进入罐体,并与雾化溶液充分混合,完成第一次除尘。
2、水膜除尘:在罐体内设有旋流雾化蒸发器,该装置运行时,可将落入罐体内的溶液二次雾化,一部分溶液在罐壁形成水膜与沿螺旋线进入罐体内的烟气碰撞混合,完成第二次除尘。
3、雾化喷淋除尘:另一部分溶液被充分雾化,在罐内使烟气与溶液充分混合,从而达到第三次除尘的目的。
3、冲击水浴除尘:烟气旋转进入塔底并与塔底溶液碰撞冲击,完成第四次除尘。含有害气体的烟气经过四次吸附除尘后,烟气从中心烟道上升。
4、雾化喷淋除尘:烟气上升至除尘器出口处与雾化溶液充分混合完成第五次除尘。
5、净化后的烟气经汽水分离器脱水后由引射器排除。
净化程序是这样实现的:
烟气雾化喷淋骤冷处理+碱性溶液加药系统+有机溶液溶解稳压系统+半干式旋风除尘装置+旋流雾化蒸发装置+灰渣排放系统,并且配备烟气净化处理自动控制系统,有效地去除烟气污染物。
(1)、烟道入口内依次设有两组高压雾化喷枪,烟气经过雾化区,使烟气在2s以内急速冷却至250℃以下,跃过二噁英易形成的温度区,从而减少二噁英的形成。
(2)、净化火化机尾气中的酸和尘:火化机启动后前几分钟尾气中主要是衣物和纸棺燃烧所产生的烟尘,烟尘进入除尘器旋转烟道前经第一碱性溶液雾化喷枪加湿,中和尾气中的酸性物质,在离心力的作用下沉降至塔底。
在火化机启动几分钟后第一和第二碱性溶液雾化喷枪关闭,落入罐底的溶液经溢流槽流至脱硫箱由脱硫泵供给旋流雾化蒸发装置继续脱硫除酸。
(3)、净化有毒物质二噁英
几分钟后有机溶液雾化喷枪继续喷雾,烟气经过骤冷后,跃过二噁英易形成的温度区,只产生少量的二噁英,有机溶液雾化喷枪雾化的是有机溶剂微粒子,主要是利用二噁英溶于有机溶剂的特性来有效的捕捉脂溶性物质二噁英,尾气经过骤冷后进入除尘器旋转烟道,经高压雾化喷抢A喷洒的有机溶液溶解后,分子团颗粒增大在离心力的作用下沉降至塔底。
(4)、由于烟气温度较高在灰渣排放时,旋流雾化蒸发装置亦可起到蒸发的作用,将灰渣内少量积水充分蒸发,以确保排除的灰渣干燥无污水产生。除尘器罐体底部设有卸灰阀,当水分蒸发后,打开卸灰阀,灰尘落入袋中。
本实施例还有这样一些结构特征:
1、碱性溶液雾化装置为压力罐供水泵站或变频供水装置,启停由PLC程序控制或PID模糊控制;
2、有机溶液雾化装置为压力罐供水泵站或变频供水装置,启停由PLC程序控制或PID模糊控制;
3、烟气沿切线进入罐体,烟气入口处设有雾化喷枪,罐体内设有螺旋导流板,以确保烟气沿螺旋线向下运动。罐体中间设有旋流雾化蒸发装置,该旋流雾化蒸发装置即是雾化器又是蒸发器,在除尘时作为雾化器可除尘,在出灰时可将灰尘中的水分蒸发,以确保排除的灰渣干燥无污水。罐体下方设有溢流槽,罐体内的污水经过滤装置过滤后再经溢流槽流入脱硫箱,由脱硫泵供给旋流雾化蒸发装置循环利用。罐体底部设有卸灰阀,当水分蒸发后,打开卸灰阀,灰尘排除;
4、多级除尘装置的上方设有汽水分离器;
5、引射装置为圆形结构内置引射管;
6、该净化装置由两套压力罐供水泵站、一套多级除尘装置、一台汽水分离器和一套引射装置组成。并配备了烟气净化处理自动控制系统,保证烟气净化处理系统稳定、连续地运行。
本实用新型采用蒸发装置,省去了石灰浆干燥系统中石灰浆液喷入装置及布袋除尘过滤装置,从而降低了设备一次性投入成本同时也大大降低了后续运行成本。烟气骤冷装置为直冷式,即烟气与水雾直接混合可使烟温在2S钟内迅速降低到250℃以下,省去了烟气冷热交换器和循环水池,从而降低了设备一次性投入成本,更主要的是减少了循环水池带来的二次污染问题。
本实用新型是集净化灰尘、去除有毒气体二噁英、净化酸性物质为一体的综合净化设备,且净化效果好,标准高,因为该设备占地空间小,运行成本极低。和现有运行的火化机尾气处理工艺有着本质的不同,从根本上解决了市场上的三高问题(即投入成本高,使用成本高,维修成本高)。
Claims (5)
1.一种单体多级火化机尾气净化装置,包括除尘器罐体、碱性溶液管道、有机溶液管道、第一碱性溶液雾化喷枪、有机溶液雾化喷枪、汽水分离器、第一碱性溶液雾化喷枪通过碱性溶液管道与碱性溶液罐连接,有机溶液雾化喷枪通过有机溶液管道与有机溶液罐连接,除尘罐体通过支座置于地面上,其特征在于:除尘器罐体为圆锥形,锥形底部设置有灰渣排放口,除尘器罐体内部设置有螺旋导向板,在除尘器罐体的外壁上端设置有烟气入口,烟气入口与螺旋导向板的一端连接,在烟气入口内部设置有第一碱性溶液雾化喷枪和有机溶液雾化喷枪;螺旋导向板的另外一端位于罐体的轴心处;除尘器罐体的顶端圆心处设置有烟气出口,烟气出口与汽水分离器连接。
2.根据权利要求1所述的一种单体多级火化机尾气净化装置,其特征在于:还包括脱硫泵、脱硫箱、旋流雾化器和过滤器:除尘器罐体外侧下端开有溢流口并连接有一圈溢流槽,溢流口与过滤器一端连接,溢流槽的一端与过滤器的另外一端连接,溢流槽的另外一端与脱硫箱连接,脱硫箱通过管道与脱硫泵连接,脱硫泵通过管道与旋流雾化器连接。
3.根据权利要求2所述的一种单体多级火化机尾气净化装置,其特征在于:所述的旋流雾化器设置于螺旋导向板的另外一端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种单体多级火化机尾气净化装置,其特征在于:还包括第二碱性溶液雾化喷枪,烟气出口内装有第二碱性溶液雾化喷枪,第二碱性溶液雾化喷枪通过碱性溶液管道与碱性溶液罐连接。
5.根据权利要求1所述的一种单体多级火化机尾气净化装置,其特征在于:还包括引射器、引射风管和引射风机,汽水分离器与引射器连接,引射风机通过引射风管与引射器连接。
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