CN205337430U - 一种腐竹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种腐竹加工装置，能够提高卫生保证，产品口感一致、产量高。本实用新型包括保温桶、分流装置、加温盒、不锈钢带、支架、蒸汽管和一次成型网带，一次成型网带上面有圆盘刀，一次成型网带后方设有一次成型圆盘、定型烤箱，定型烤箱后方设有二次成型圆盘，二次成型圆盘下方设有定位跑车，定位跑车下端设有腐竹切断器，腐竹切断器下端连有输送轨道，输送轨道后方是腐竹凉架，腐竹凉架后端的传送轨道连通烤箱，烤箱后端是回潮装置。本实用新型加工的腐竹质量、口感、色泽、卖相一致，比一般的腐竹设备节省30％的能源。本实用新型的每斤黄豆最少能多产一两腐竹，如果和腐竹锅相同的产量，能节省8～9个人，日节省工资1200元左右。

Description

一种腐竹加工装置

技术领域

本实用新型属于食品加工装置，具体涉及一种腐竹加工装置。

背景技术

传统腐竹锅是一种成型模具盒，一般都是长10米、宽1.82米、高0.15米的长方体盒子，工厂内的加工量为每人10～12小时加工170～190斤黄豆。这类盒子主要分为上下两层，上层是小模具盒，下层是一体的大模具盒，上下两层之间的中间排管道由锅炉蒸汽加热，或者是在下面直接烧火。它的生产过程是：把一次性把煮好的豆浆全部放到下模具盒里面，再由人工10～15分钟把豆浆上面的一层皮子拿起来，用手撸一下变成腐竹，由人工拿到烤房里面烘烤，就这样一直工作10～12个小时，车间里面的温度比室外要高出7～8度。这种加工方式的缺点是不卫生，温度不均匀，且工人工作环境的温度较高。

另外，豆浆在模具盒里面要不断的加温才能结晶成皮子，称为静结(就是豆浆不动结成皮子)，豆浆在模具盒里熬到2～3个小时的时候，会慢慢的变很浓，就没办法在起皮，为了让豆浆持续起皮，只有向豆浆内加水。而豆浆一加水，皮子质量就大大下降，口感和开始会不一样，会产生皮子薄厚不一的现象，导致成品的腐竹粗细不一，烘烤时就会干湿不一。现有生产中拿一次皮子加一次水，由人工把豆浆搅拌均匀，就产生了水坯和锅底，到最后豆蛋白会转化成淀粉，剩余15％的豆浆就不能再起皮了，产量会有一定折扣，且产品质量不均，口感不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种腐竹加工装置，能够提高卫生保证，产品口感一致、产量高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种腐竹加工装置，包括保温桶，保温桶与分流装置相连，还包括设置在加温盒上方的不锈钢带，加温盒设置在支架上，加温盒内设有蒸汽管，还包括一次成型网带，一次成型网带上面有圆盘刀，一次成型网带后方设有定型烤箱，一次成型网带与定型烤箱之间设有一次成型圆盘，定型烤箱内设有二次成型网带，定型烤箱后方设有二次成型圆盘，二次成型圆盘下方设有定位跑车，定位跑车下端设有腐竹切断器，腐竹切断器下端连有输送轨道，输送轨道后方是腐竹凉架，腐竹凉架后端的传送轨道连通烤箱，烤箱后端是回潮装置。

一次成型网带上方设有反浆盒，反浆盒上连有转动分流摆动装置。

所述一次成型圆盘是按照生产线方向布置的前后两组。

输送轨道与水平方向呈45°倾斜设置。

本实用新型在加工中没有余浆，后期出来的腐竹与前面几支腐竹的质量、口感、色泽、卖相一致，比一般的腐竹设备节省30％的能源。本实用新型不需要工人手动作业，可以保持在无人车间的状态上。与人工加工相比，本实用新型的每斤黄豆最少能多产一两腐竹，如果和腐竹锅相同的产量，能节省8～9个人，日节省工资1200元左右，十个月节省的工资节大约能买一套全自动腐竹机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.保温桶，2.分流装置，3.支架，4.加温盒，5.蒸汽管，6.不锈钢带，7.圆盘刀，8.一次成型网带，9.反浆盒，10.一次成型圆盘，11.定型烤箱，12.二次成型网带，13.二次成型圆盘，14.定位跑车，15.输送轨道，16.腐竹凉架，17.烤箱，18.回潮装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种腐竹加工装置，包括保温桶1，保温桶1与分流装置2相连，还包括设置在加温盒4上方的不锈钢带6，加温盒4设置在支架3上，加温盒4内设有蒸汽管5，还包括一次成型网带8，一次成型网带8上面有圆盘刀7，一次成型网带8后方设有定型烤箱11，一次成型网带8与定型烤箱11之间设有一次成型圆盘10，定型烤箱11内设有二次成型网带12，定型烤箱11后方设有二次成型圆盘13，二次成型圆盘13下方设有定位跑车14，定位跑车14下端设有腐竹切断器，腐竹切断器下端连有输送轨道15，输送轨道15后方是腐竹凉架16，腐竹凉架后端的传送轨道连通烤箱17，烤箱17后端是回潮装置18。

一次成型网带8上方设有反浆盒9，反浆盒9上连有转动分流摆动装置。

所述一次成型圆盘10是按照生产线方向布置的前后两组。

输送轨道15与水平方向呈45°倾斜设置。

本实用新型的机器长34米、宽1.9米、高2.3米左右，加工量是每24h生产1500～1700斤黄豆，机器整体主要分为上下两层传动和后部烘烤系统。整体控制部位全部为自动化数控和自动循环系统，动力是220伏、2000瓦，支架3中间有不锈钢做的加温盒4，加温盒4两边和下面都带保温层，加温盒4一边留有蒸汽加热装置，加温盒4里面有两根蒸汽管5，蒸汽管5上面钻孔，蒸汽从孔内出来达到加热不锈钢带6的效果，不锈钢带6两边加装符合食品卫生要求的硅胶胶边，两头传动滚筒带动不锈钢带，达到不锈钢带转动效果。一次成型网带8是304的不锈钢筛网，一次成型网带8两端设有小型传动滚，达到网带传动效果，一次成型网带8上面有圆盘刀7，圆盘刀7作用是把整体腐竹皮分割成需要的宽度，反浆盒9下面有转动分流摆动装置，它作用是二次反浆，二次反浆能利用豆浆把成型的腐竹沾的牢固。腐竹在浸泡时不容易散开，腐竹如果散开，看着像豆油皮，就不像腐竹了，产品卖相不好。一次成型网带8后端是一次成型圆盘10，被分割过得腐竹皮通过一次成型圆盘10加工成型为腐竹，一次成型圆盘10后方是高温的定型烤箱11，二次成型网带12在定型烤箱11里面通过，腐竹在此通过起到定型作用，二次成型网带12两端分别有小型传动滚，达到网带传动效果，定型烤箱11后端是二次成型圆盘13，被高温定型过的腐竹在二次成型圆盘13通过，形状能达到需要的圆度，卖相更佳。二次成型圆盘13下端是定位跑车14，定位跑车14可以把腐竹按照需要间距一字排开、均匀的定位到腐竹杆上，定位跑车14下端是腐竹切断器，它可以按照要求，把腐竹切的长或短，腐竹切断器下端是45°倾斜设置的输送轨道15，它的功能是把腐竹定位摆满腐竹杆，一杆一杆的送到腐竹凉架16上，腐竹凉架16后端是10米长的传送轨道，等腐竹凉架16上的腐竹装满以后，一次性通过此传送轨道输送到烤箱17里面烘烤，烤箱17后端是回潮装置18，腐竹烘干以后，容易破碎，对包装有一定的难度，经过回潮装置18回潮以后更容易包装，防止腐竹破碎。

本实用新型使用时：煮好的豆浆先抽到保温储浆桶1里面，机器加温，豆浆从机体尾端，通过管道分流装置2进入机器上的不锈钢带6上，豆浆从尾端一直到前端，过程是先胎膜、体膜，然后是腐竹膜，到前端时腐竹皮已成型，豆浆刚好用完，没有一点余浆，中间没有掺水环节，一直利用的是新鲜豆浆，能保证一定的色泽、口感、产能，腐竹皮到前端的一道网带上，经过反浆盒9下面的转动分流摆动装置，形成二次反浆，圆盘刀7分割后经过一次成型网带8进入一次成型圆盘，形成腐竹，再进入高温的定型烤箱11，从定型烤箱11里出来，进入二次成型圆盘13，形成二次成型，之后再经过定位、切断、摆杆，上到腐竹凉架，再进入烘烤、回潮、出成品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种腐竹加工装置，包括保温桶(1)，保温桶(1)与分流装置(2)相连，其特征在于：还包括设置在加温盒(4)上方的不锈钢带(6)，加温盒(4)设置在支架(3)上，加温盒(4)内设有蒸汽管(5)，还包括一次成型网带(8)，一次成型网带(8)上面有圆盘刀(7)，一次成型网带(8)后方设有定型烤箱(11)，一次成型网带(8)与定型烤箱(11)之间设有一次成型圆盘(10)，定型烤箱(11)内设有二次成型网带(12)，定型烤箱(11)后方设有二次成型圆盘(13)，二次成型圆盘(13)下方设有定位跑车(14)，定位跑车(14)下端设有腐竹切断器，腐竹切断器下端连有输送轨道(15)，输送轨道(15)后方是腐竹凉架(16)，腐竹凉架后端的传送轨道连通烤箱(17)，烤箱(17)后端是回潮装置(18)。

2.根据权利要求1所述的腐竹加工装置，其特征在于：一次成型网带(8)上方设有反浆盒(9)，反浆盒(9)上连有转动分流摆动装置。

3.根据权利要求2所述的腐竹加工装置，其特征在于：所述一次成型圆盘(10)是按照生产线方向布置的前后两组。

4.根据权利要求3所述的腐竹加工装置，其特征在于：输送轨道(15)与水平方向呈45°倾斜设置。