CN205332829U - 用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵 - Google Patents

用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵 Download PDF

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CN205332829U CN201620112466.5U CN201620112466U CN205332829U CN 205332829 U CN205332829 U CN 205332829U CN 201620112466 U CN201620112466 U CN 201620112466U CN 205332829 U CN205332829 U CN 205332829U
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王坤
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵,包括圆盘部和搅拌部,所述搅拌部为截面为六边形的柱形,内部具有空腔,空腔内设有叶轮,所述搅拌部的顶面设有进料口,搅拌部的侧面设有出料口;搅拌部和圆盘部之间通过立柱固定连接;圆盘部上还通过连接支杆连接有电机座,电机座上设有电机,电机的输出轴与传动轴的一端连接带动传动轴转动,传动轴的另一端与叶轮连接带动叶轮转动;所述圆盘部具有通孔,所述传动轴穿过所述通孔;所述搅拌部和圆盘部之间还设有圆柱形的传动轴保护罩,所述传动轴位于所述保护罩内。本实用新型的搅拌泵能够在铝屑注入铝液表面时,迅速将铝屑吸入铝液内部,避免铝屑在铝液表面发生氧化。

Description

用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵
技术领域
本实用新型涉及轮毂制造领域,具体涉及一种用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵。
背景技术
目前,出于轻量化等以及强度等角度的考虑,汽车轮毂大多由铝质材料制成,并且很多是将铝液注入模具通过铸造的方式对轮毂进行初步成型。在将铝锭熔化成铝液的过程中,通常还会加入轮毂废品和铝屑以实现废料的重新利用。在将铝屑注入铝液时,由于铝屑的体积小表面积大,并且在注入铝液时会在铝液表面发生停留,接触空气,在高温环境中很容易氧化燃烧,破坏铝液的质量,容易导致后面制造出的轮毂的成品率的下降。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵。
技术方案:一种铝液搅拌泵,包括圆盘部和搅拌部,所述搅拌部为截面为六边形的柱形,内部具有空腔,空腔内设有叶轮,所述搅拌部的顶面设有进料口,所述搅拌部的侧面设有出料口;所述搅拌部和圆盘部之间通过立柱固定连接;所述圆盘部上还通过连接支杆连接有电机座,电机座上设有电机,电机的输出轴与传动轴的一端连接带动传动轴转动,传动轴的另一端与叶轮连接带动叶轮转动;所述圆盘部具有通孔,所述传动轴穿过所述通孔;所述搅拌部和圆盘部之间还设有圆柱形的传动轴保护罩,所述传动轴位于所述保护罩内。
进一步地,所述六边形为正六边形,所述搅拌部和圆盘部之间的立柱有3根,以等边三角形的方式分布。
进一步地,圆盘部和电机座之间的连接杆有3根,以等边三角形的方式分布。
进一步地,所述搅拌部具有6个侧面,每个侧面上具有一个出料口。
进一步地,所述搅拌部顶面具有6个进料口,以正六边形的方式分布在传动轴保护罩周围。
进一步地,所述通孔为圆形通孔,其圆心所在轴线与圆盘部的圆心所在轴线重合。
进一步地,所述叶轮上设有3个相同的叶片。
有益效果:本实用新型的用于轮毂制造的防铝屑氧化的铝液搅拌泵,能够在熔化的铝液中搅拌铝液,使得铝液表面产生较强的向下的吸力,在注入铝屑时,铝屑由于该强大的吸力能够在迅间被吸入铝液的内部,从而铝屑直接被熔化成液体状,而不会与空气发生氧化反应,也不会发生铝液燃烧的情况。保证了熔化的铝液的质量,为后面的生产提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型搅拌泵示意图;
图2为搅拌泵剖面的示意图。
具体实施方式
附图标记:
1电机;2电机座;3圆盘部;3.1通孔;4立柱;5传动轴保护罩;6搅拌部;6.1出料口;6.2进料口;7传动轴;8叶轮;8.1叶片。
一种铝液搅拌泵,包括圆盘部3和搅拌部6,所述搅拌部为截面为六边形的柱形,内部具有空腔,空腔内设有叶轮8,叶轮8上有3个相同的叶片8.1;所述搅拌部6的顶面设有进料口6.2,所述搅拌部的侧面设有出料口6.1;所述搅拌部和圆盘部之间通过3根立柱4固定连接,3根立柱以等边三角形的方式分布;所述圆盘部上还通过连接支杆连接有电机座,连接杆有3根,以等边三角形的方式分布,电机座上设有电机1,电机1的输出轴与传动轴7的一端连接带动传动轴7转动,传动轴7的另一端与叶轮8连接带动叶轮转动;所述圆盘部3具有通孔3.1,所述传动轴穿过所述通孔3,通孔3.1为圆形,其圆心所在轴线与圆盘部的圆心所在轴线重合;所述搅拌部6和圆盘部3之间还设有圆柱形的传动轴保护罩5,所述传动轴位于所述保护罩5内。搅拌部具有6个侧面,每个侧面上具有一个出料口6.1,顶面具有6个进料口6.2,以正六边形的方式分布在传动轴保护罩5周围。传动轴保护罩能够防止铝液进入保护罩内,从而起到保护传动轴的作用。
在铝锭熔化过程中,熔炉内盛装铝液,本实用新型的铝液搅拌泵对铝液进行搅拌,铝液从进料口6.2进料,从出料口6.1出料,从而在铝液内部形成流动,形成向下的吸力,当铝屑被注入铝液表面时,由于该强大的吸力,迅间被吸入铝液的内部,直接被熔化成液体,从而避免了铝屑在铝液表面的停留而导致的燃烧氧化,进而避免了铝液成分掺杂而导致的成品率的下降。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围,可以对本实用新型进行各种变化和修改。

Claims (7)

1.一种铝液搅拌泵,其特征在于包括圆盘部和搅拌部,所述搅拌部为截面为六边形的柱形,内部具有空腔,空腔内设有叶轮,所述搅拌部的顶面设有进料口,所述搅拌部的侧面设有出料口;所述搅拌部和圆盘部之间通过立柱固定连接;所述圆盘部上还通过连接支杆连接有电机座,电机座上设有电机,电机的输出轴与传动轴的一端连接带动传动轴转动,传动轴的另一端与叶轮连接带动叶轮转动;所述圆盘部具有通孔,所述传动轴穿过所述通孔;所述搅拌部和圆盘部之间还设有圆柱形的传动轴保护罩,所述传动轴位于所述保护罩内。
2.根据权利要求1所述的铝液搅拌泵,其特征在于,所述六边形为正六边形,所述搅拌部和圆盘部之间的立柱有3根,以等边三角形的方式分布。
3.根据权利要求1所述的铝液搅拌泵,其特征在于,圆盘部和电机座之间的连接杆有3根,以等边三角形的方式分布。
4.根据权利要求1所述的铝液搅拌泵,其特征在于,所述搅拌部具有6个侧面,每个侧面上具有一个出料口。
5.根据权利要求1所述的铝液搅拌泵,其特征在于,所述搅拌部顶面具有6个进料口,以正六边形的方式分布在传动轴保护罩周围。
6.根据权利要求1所述的铝液搅拌泵,其特征在于,所述通孔为圆形通孔,其圆心所在轴线与圆盘部的圆心所在轴线重合。
7.根据权利要求1所述的铝液搅拌泵,其特征在于,所述叶轮上设有3个相同的叶片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634031A (zh) * 2021-09-08 2021-11-12 派罗特克(广西南宁)高温材料有限公司 一种上吸式铝液泵的过滤装置

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