CN205331775U - 一种新型机油泵盖 - Google Patents

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李国平
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Abstract

本实用新型公开了一种新型机油泵盖,它包含机油泵盖本体(1),该机油泵盖本体(1)的中部开设有轴孔(2),所述轴孔(2)的外圆面处设置有一圈与其同心的罩板(3),该罩板(3)整体为圆弧形结构,其两端分别设置有导向罩板(4),所述导向罩板(4)的另一端延伸出机油泵盖本体(1)的外侧边沿处,两个导向罩板(4)之间设置有42-44°的夹角,所述机油泵盖本体(1)一端的边沿处分别设置有第一安装凸座(5),第二安装凸座(6)和第三安装凸座(7)。本实用新型结构简单,使用方便,通过本机油泵端盖与最新的机油泵安装固定有,大大的提高了整体的出油和润滑效果。

Description

一种新型机油泵盖
技术领域
本实用新型涉及的是一种机油泵,具体涉及的是一种新型机油泵盖。
背景技术
发动机是汽车的心脏,发动机的附件驱动链条系统是发动机结构的重要组成部分。发动机的附件驱动链条系统的工作可靠性对发动机的工作可靠性有着重要的影响。为了保证发动机的附件驱动链条系统的工作可靠性,通常需要在此链条附近设置一个用于对链条及其相关零件进行润滑的机油喷嘴。机油喷嘴内部与发动机的机油油道相通。当发动机运转时,机油泵泵出的机油通过油道到达机油喷嘴,在喷嘴上设计有很小直径的喷孔,机油通过喷孔喷射到链条上,对链条、链轮、导板、张紧板等零件的摩擦表面进行润滑,以满足发动机链条系统工作可靠性的要求。
但是现有的油泵大多出油效果较差,其主要原因是泵盖大多整体结构和其工作方式较为单一,要改善油泵的出油效果只能通过改变油泵的内部结构和相应的油泵盖才能有效的提高机油泵的出油效果。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型油泵盖,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含机油泵盖本体1,该机油泵盖本体1的中部开设有轴孔2,所述轴孔2的外圆面处设置有一圈与其同心的罩板3,该罩板3整体为圆弧形结构,其两端分别设置有导向罩板4,所述导向罩板4的另一端延伸出机油泵盖本体1的外侧边沿处,两个导向罩板4之间设置有42-44°的夹角,所述机油泵盖本体1一端的边沿处分别设置有第一安装凸座5,第二安装凸座6和第三安装凸座7,所述油泵盖本体1另一端的边沿处分别设置有第四安装凸座8,第五安装凸座9和第六安装凸座10,所述油泵盖本体1上顶面的边沿处依次设置有第七安装凸座11,第八安装凸座12和第九安装凸座13,所述的第七安装凸座11,第八安装凸座12和第九安装凸座13设置在两个导向罩板4之间,所述机油泵盖本体1的底部边沿处设置有第十安装凸座14。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,通过本机油泵端盖与最新的机油泵安装固定有,大大的提高了整体的出油和润滑效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含机油泵盖1,该机油泵盖1内侧的上方两端分别向上凸出两个对称设置的第一安装耳2,所述的第一安装耳2上向外垂直延伸出一个第一凸台3,该第一凸台3上开设有贯通设置的第一中心孔4,所述油泵盖1内侧的下方两端分别向下垂直延伸出两个对称设置的第二安装耳5,该第二安装耳5上向外垂直延伸出一个第二凸台6,所述的第二凸台6上开设有贯通设置的第二中心孔7,所述机油泵盖1的内侧向外凹出两个相通的圆形凹槽8,该凹槽8的中部开设有定位孔9。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,通过本机油泵端盖与最新的机油泵安装固定有,大大的提高了整体的出油和喷射效果,从而进一步的提高了发动机的润滑效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种新型机油泵盖,其特征在于它包含机油泵盖本体(1),该机油泵盖本体(1)的中部开设有轴孔(2),所述轴孔(2)的外圆面处设置有一圈与其同心的罩板(3),该罩板(3)整体为圆弧形结构,其两端分别设置有导向罩板(4),所述导向罩板(4)的另一端延伸出机油泵盖本体(1)的外侧边沿处,两个导向罩板(4)之间设置有42-44°的夹角,所述机油泵盖本体(1)一端的边沿处分别设置有第一安装凸座(5),第二安装凸座(6)和第三安装凸座(7),所述油泵盖本体(1)另一端的边沿处分别设置有第四安装凸座(8),第五安装凸座(9)和第六安装凸座(10),所述油泵盖本体(1)上顶面的边沿处依次设置有第七安装凸座(11),第八安装凸座(12)和第九安装凸座(13),所述的第七安装凸座(11),第八安装凸座(12)和第九安装凸座(13)设置在两个导向罩板(4)之间,所述机油泵盖本体(1)的底部边沿处设置有第十安装凸座(14)。
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