CN205329130U - 圆筒冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型圆筒冷却机涉及冷却装置，具体涉及圆筒冷却机，包括中空的筒体和密封水箱，所述筒体穿过密封水箱，且一端连接有一进料溜槽，另一端连接有一排料溜槽；筒体上连接有一驱动装置，所述筒体的内壁上固定连接有若干螺旋导料板，所述筒体通过套接在筒体上的滚圈与底座相连，所述滚圈与筒体滚动相连；所述筒体上还设置有冷却装置。本实用新型利用螺旋排料板结合筒体的旋转使得金属化球团在圆筒冷却机翻滚、平稳的排出，且金属球团在翻滚中有利于提高换热效率，并利用冷却装置对筒体进行降温，以实现对金属化球团的冷却，同时也防止金属化球团破碎。

Description

圆筒冷却机

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体涉及圆筒冷却机。

背景技术

还原炉生产金属化球团，筒体内炽热的金属化球团（1100℃）通过热传导，将热量传递到冷却机上，金属化球团需冷却至300℃以下才能排出冷却机，金属化球团冷却有水淬刮板机、箱体冷却振动给料机等方式，以上冷却装备设备故障率高，而且金属化球团的冷却效果差，而且会造成大量金属化球团的破碎和氧化，导致生产效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，可提高冷却效果，进一步防止金属化球团破碎，降温效率高的圆筒冷却机。

本实用新型圆筒冷却机，包括中空的筒体和密封水箱，所述筒体穿过密封水箱，且一端连接有一进料溜槽，另一端连接有一排料溜槽；筒体上连接有一驱动装置，所述筒体的内壁上固定连接有若干螺旋导料板，所述筒体通过套接在筒体上的滚圈与底座相连，所述滚圈与筒体滚动相连；所述筒体上还设置有冷却装置。

优选地，冷却装置包括储水池和若干组喷淋装置，所述喷淋装置分别通过冷却水支管与冷却水总管相连，所述冷却水总管通过水泵与储水池相连。

或者优选地，筒体外套接有密封结构，所述密封结构包括分别设置在筒体两端的进口密封罩和出口密封罩；所述进料溜槽通过进口密封罩与筒体相连，所述排料溜槽通过出口密封罩与筒体相连；所述进口密封罩与出口密封罩之间还设置有若干个水套，所述水套呈中空筒状，且水套均套接在筒体上。

优选地，水套包括固定水套和活动水套，所述固定水套通过支架与筒体固定相连，活动水套通过滚轮与筒体滚动相连；所述滚圈设置为两个，分别为左滚圈和右滚圈，左滚圈和右滚圈分别位于密封水箱的左右两侧；左滚圈的左右两侧分别设置有一活动水套，分别为第一活动水套和第二活动水套，右滚圈的左右两侧也分别设置有一活动水套，分别为第三活动水套和第四活动水套；所述固定水套包括第一固定水套和第二固定水套，所述第一固定水套和第二固定水套分别通过柔性鱼鳞片密封装置与进口密封罩和出口密封罩相连。

优选地，齿圈设置在第四活动水套和第二固定水套之间，且齿圈外套接有齿圈罩，齿圈罩与第四活动水套之间、齿圈罩与第二固定水套之间、第一固定水套与第一活动水套之间均设置有喷淋装置和集水槽，所述集水槽呈半圆环状套接在筒体的下部，集水槽通过回水管连接有一沉淀槽。

优选地，喷淋装置包括喷淋头，所述喷淋头通过阀闸与冷却水支管相连，所述喷淋头为鸭嘴式结构，所述喷淋头的出水方向朝向筒体且与筒体轴线的夹角为8-12度。

优选地，筒体连接排料溜槽的一端上连接有一滚筒筛，所述滚筒筛设置在出口密封罩内，且与筒体固定相连；所述驱动装置包括齿圈，所述齿圈固定设置在筒体上，齿圈通过齿轮和减速器与电动机相连。

或者优选地，筒体连接进料溜槽的一端上设置有一气水喷雾装置，所述气水喷雾装置伸入筒体内。

优选地，气水喷雾装置包括冷却水喷水管和氮气进气管，所述冷却水喷水管与氮气进气管通过气水混合雾化喷嘴相连。

优选地，筒体内的螺旋导料板的参数为：线头数为12个，高度为80mm，螺旋角为35度。

本实用新型利用螺旋排料板结合筒体的旋转使得金属化球团在圆筒冷却机翻滚、平稳的排出，且金属球团在翻滚中有利于提高换热效率，并利用冷却装置对筒体进行降温，以实现对金属化球团的冷却，同时也防止金属化球团破碎。

附图说明

图1为圆筒冷却机的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3为图2中B的局部放大图。

图4为气水喷雾装置安装位置和结构示意图。

附图标记：1-进料溜槽，2-进口密封罩，3-筒体，4-喷淋头，5-冷却水支管，6-左滚圈，7-第一活动水套，8-密封水箱，9-第二活动水套，10-第三活动水套，11-右滚圈，12-第四活动水套，13-齿圈，14-齿圈罩，15-第二固定水套，16-螺旋导料板，17-柔性鱼鳞片密封装置，18-调节阀，19-出口密封罩，20-滚筒筛，21-第一固定水套，22-排料溜槽，23-储水池，24-筛下溜槽，25-电动机，26-减速器，27-水泵，28-沉淀槽，29-冷却水总管，30-集水槽，31-回水管，32-滚轮支座，33-销轴，34-弹簧板基座，35-滚轮,36-冷却水喷水管，37-氮气进气管，38-气水混合雾化喷嘴。

具体实施方式

本实用新型圆筒冷却机，包括中空的筒体3和密封水箱8，所述筒体3穿过密封水箱8，且一端连接有一进料溜槽1，另一端连接有一排料溜槽22；筒体3上连接有一驱动装置，所述筒体3的内壁上固定连接有若干螺旋导料板16，螺旋导料板16一侧筒体的内表面上堆焊5mm高，间距为20mm，长度为200mm的金属耐磨材料，筒体3内形成槽体结构，小颗粒粉尘被槽体夹带随筒体3旋转抬升落下，大颗粒金属化球团不受槽体影响，翻滚后先接触筒体3，有利于提高换热效率；所述筒体3通过套接在筒体3上的滚圈与底座相连，所述滚圈与筒体3滚动相连；所述筒体3上还设置有冷却装置；冷却装置包括储水池23和若干组喷淋装置，所述喷淋装置分别通过冷却水支管5与冷却水总管29相连，所述冷却水总管29通过水泵27与储水池23相连。筒体3外套接有密封结构，所述密封结构包括分别设置在筒体3两端的进口密封罩2和出口密封罩19；所述进料溜槽1通过进口密封罩2与筒体3相连，所述排料溜槽22通过出口密封罩19与筒体3相连；所述进口密封罩2与出口密封罩19之间还设置有若干个水套，所述水套呈中空筒状，且水套均套接在筒体3上。水套包括固定水套和活动水套，所述固定水套通过支架与筒体3固定相连，活动水套通过滚轮35与筒体3滚动相连，在活动水套的内表面上设置一弹簧板基座34，在滚轮35通过滚轮支座32与弹簧板基座34相连，滚轮35与滚轮支座32通过销轴33相连；所述滚圈设置为两个，分别为左滚圈6和右滚圈11，左滚圈6和右滚圈11分别位于密封水箱8的左右两侧；左滚圈6的左右两侧分别设置有一活动水套，分别为第一活动水套7和第二活动水套9，右滚圈11的左右两侧也分别设置有一活动水套，分别为第三活动水套10和第四活动水套12；所述固定水套包括第一固定水套21和第二固定水套15，所述第一固定水套21和第二固定水套15分别通过柔性鱼鳞片密封装置17与进口密封罩2和出口密封罩19相连。齿圈13设置在第四活动水套12和第二固定水套15之间，且齿圈13外套接有齿圈罩14，齿圈罩14与第四活动水套12之间、齿圈罩14与第二固定水套15之间、第一固定水套21与第一活动水套7之间均设置有喷淋装置和集水槽30，所述集水槽30呈半圆环状套接在筒体3的下部，用于收集喷淋装置朝筒体3喷出的冷却水，集水槽30通过回水管31连接有一沉淀槽28，沉淀槽28通过溢流的方式与储水池23连通。喷淋装置包括喷淋头4，所述喷淋头4通过阀闸与冷却水支管5相连，所述喷淋头4为鸭嘴式结构，所述喷淋头4的出水方向朝向筒体3且与筒体3轴线的夹角为8-12度，10度最佳。筒体3连接排料溜槽22的一端上连接有一滚筒筛20，所述滚筒筛20设置在出口密封罩19内，且与筒体3固定相连，滚筒筛20下设置有筛下溜槽24，金属化球团从滚筒筛20中流过时，不合格的金属化球团从滚筒筛20中漏下进入筛下溜槽24中，合格的金属化球团则从滚筒筛20尾部进入排料溜槽22中；所述驱动装置包括齿圈13，所述齿圈13固定设置在筒体上，齿圈13通过齿轮和减速器26与电动机25相连。筒体3连接进料溜槽的一端上设置有一气水喷雾装置，所述气水喷雾装置伸入筒体内。气水喷雾装置包括冷却水喷水管36和氮气进气管37，冷却水喷水管36内通浓缩冷却水，所述冷却水喷水管36与氮气进气管37通过气水混合雾化喷嘴38相连。筒体3内的螺旋导料板16的参数为：线头数为12个，高度为80mm，螺旋角为35度，螺旋导料板16数量增加，增加筒体3散热面积，同时因螺旋导料板16强制导出作用，降低冷却机转速，并驱使金属化球团在较低的高度下翻滚前行，减少金属化球团破碎率。增加螺旋导料板，筒体3倾斜角度取值更小，从通用的3％斜度降低到1％以下，甚至将筒体3按水平位置安装，筒体3附加轴向力更小，冷却机运转更平稳，更可靠，滚圈寿命更长。在出口密封罩19上设置有集气罩，高温蒸汽-氮气和粉尘经集气罩后通过调节阀18排至高温布袋除尘器中进行处理。

使用时，电动机25驱动圆筒冷却机的筒体3转动，水泵27从储水池23中抽冷却水，并经冷却水总管29、冷却水支管5进入喷淋装置的喷淋头4中，由喷淋头4对筒体3进行冷却，由于喷淋头4是鸭嘴式结构，喷淋面积大，提高冷却效果；金属化球团从进料溜槽1进入筒体3内，同时气水喷雾装置的冷却水喷水管向气水混合雾化喷嘴供浓缩冷却水，氮气进气管中通入氮气，气水混合雾化喷嘴将浓缩冷却水和氮气混合后雾化喷出，直接落入金属化球团中，对金属化球团进行降温，因喷出的是水雾，水珠颗粒极小且水量有限，不会对金属化球团强度和破碎率造成影响，随后高温蒸汽-氮气和粉尘经集气罩后通过调节阀18排至高温布袋除尘器中进行处理；金属化球团在筒体3旋转和螺旋导料板16的作用下翻滚排出筒体3，在翻滚过程中，可提高金属化球团与筒体3的换热效率，而筒体3穿过密封水箱8，筒体3三分之二的面积均位于密封水箱8内，密封水箱8内及位于齿圈罩14与第四活动水套12之间、齿圈罩14与第二固定水套15之间、第一固定水套21与第一活动水套7之间均设置有喷淋装置和集水槽30，喷淋装置对筒体3进行冷却，并利用集水槽30对冷却水进行回收。

Claims (10)

1.一种圆筒冷却机，包括中空的筒体（3）和密封水箱（8），其特征在于，所述筒体（3）穿过密封水箱（8），且一端连接有一进料溜槽（1），另一端连接有一排料溜槽（22）；筒体（3）上连接有一驱动装置，所述筒体（3）的内壁上固定连接有若干螺旋导料板（16），所述筒体（3）通过套接在筒体（3）上的滚圈与底座相连，所述滚圈与筒体（3）滚动相连；所述筒体（3）上还设置有冷却装置。

2.如权利要求1所述圆筒冷却机，其特征在于，所述冷却装置包括储水池（23）和若干组喷淋装置，所述喷淋装置分别通过冷却水支管（5）与冷却水总管（29）相连，所述冷却水总管（29）通过水泵（27）与储水池（23）相连。

3.如权利要求1或2所述圆筒冷却机，其特征在于，所述筒体（3）外套接有密封结构，所述密封结构包括分别设置在筒体（3）两端的进口密封罩（2）和出口密封罩（19）；所述进料溜槽（1）通过进口密封罩（2）与筒体（3）相连，所述排料溜槽（22）通过出口密封罩（19）与筒体（3）相连；所述进口密封罩（2）与出口密封罩（19）之间还设置有若干个水套，所述水套呈中空筒状，且水套均套接在筒体（3）上。

4.如权利要求3所述圆筒冷却机，其特征在于，所述水套包括固定水套和活动水套，所述固定水套通过支架与筒体（3）固定相连，活动水套通过滚轮（35）与筒体（3）滚动相连；所述滚圈设置为两个，分别为左滚圈（6）和右滚圈（11），左滚圈（6）和右滚圈（11）分别位于密封水箱（8）的左右两侧；左滚圈（6）的左右两侧分别设置有一活动水套，分别为第一活动水套（7）和第二活动水套（9），右滚圈（11）的左右两侧也分别设置有一活动水套，分别为第三活动水套（10）和第四活动水套（12）；所述固定水套包括第一固定水套（21）和第二固定水套（15），所述第一固定水套（21）和第二固定水套（15）分别通过柔性鱼鳞片密封装置（17）与进口密封罩（2）和出口密封罩（19）相连。

5.如权利要求4所述圆筒冷却机，其特征在于，所述第四活动水套（12）和第二固定水套（15）之间设置一齿圈（13），且齿圈（13）外套接有齿圈罩（14），齿圈罩（14）与第四活动水套（12）之间、齿圈罩（14）与第二固定水套（15）之间、第一固定水套（21）与第一活动水套（7）之间均设置有喷淋装置和集水槽（30），所述集水槽（30）呈半圆环状套接在筒体（3）的下部，集水槽（30）通过回水管（31）连接有一沉淀槽（28）。

6.如权利要求5所述圆筒冷却机，其特征在于，所述喷淋装置包括喷淋头（4），所述喷淋头（4）通过阀闸与冷却水支管（5）相连，所述喷淋头（4）为鸭嘴式结构，所述喷淋头（4）的出水方向朝向筒体（3）且与筒体（3）轴线的夹角为8-12度。

7.如权利要求6所述圆筒冷却机，其特征在于，所述筒体（3）连接排料溜槽（22）的一端上连接有一滚筒筛（20），所述滚筒筛（20）设置在出口密封罩（19）内，且与筒体（3）固定相连；所述驱动装置包括齿圈（13），所述齿圈（13）固定设置在筒体上，齿圈（13）通过齿轮和减速器（26）与电动机（25）相连。

8.如权利要求6或7所述圆筒冷却机，其特征在于，所述筒体（3）连接进料溜槽（1）的一端上设置有一气水喷雾装置，所述气水喷雾装置伸入筒体（3）内。

9.如权利要求8所述圆筒冷却机，其特征在于，所述气水喷雾装置包括冷却水喷水管（36）和氮气进气管（37），所述冷却水喷水管（36）与氮气进气管（37）通过气水混合雾化喷嘴（38）相连。

10.如权利要求9所述圆筒冷却机，其特征在于，所述筒体（3）内的螺旋导料板（16）的参数为：线头数为12个，高度为80mm，螺旋角为35度。