CN205328570U - 新型燃气机安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气机安装架，包括两个正对设置的升降气缸，每个所述升降气缸上方的活动部上连接有底座，该底座上活动连接有一个转盘，两个所述转盘之间固定连接有横，转盘的周向分布有定位孔，每个所述底座上设置有两个转轮支架，该转轮支架上设置有带动转盘转动的转轮，其中一个所述转轮通过马达进行驱动，每个所述底座上还设置有对转盘进行锁止的自锁机构，该自锁机构位于两个转轮之架之间，每个所述升降气缸两侧各连接有挡板，该挡板上设置有凹槽，所述活动部上设置有沿该凹槽移动的凸块。

Description

新型燃气机安装架

技术领域

本实用新型涉及一种用于翻转及安装燃气机的工具，具体涉及一种新型燃气机安装架。

背景技术

燃气机安装在车辆上，用于为车辆提供动力，在使用过程中难免会遇到需要维修及组装的情况，传统的做法是人工将燃气机从车上卸下，再进行分解维修，由于燃气机体积较大，重量较重，在维修组装过程中不容易进行翻转及移动，且存在一定的危险性。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种能够提高燃气机翻转及组装效率，同时能减轻工作强度，提高安全性的新型燃气机安装架。

其技术方案如下：

一种新型燃气机安装架，包括两个正对设置的升降气缸，每个所述升降气缸上方的活动部上连接有底座，该底座上活动连接有一个转盘，两个所述转盘之间固定连接有横，转盘的周向分布有定位孔，每个所述底座上设置有两个转轮支架，该转轮支架上设置有带动转盘转动的转轮，其中一个所述转轮通过马达进行驱动，每个所述底座上还设置有对转盘进行锁止的自锁机构，该自锁机构位于两个转轮之架之间，每个所述升降气缸两侧各连接有挡板，该挡板上设置有凹槽，所述活动部上设置有沿该凹槽移动的凸块。如此设计，将燃气机安装在横梁上，利用马达对转盘进行驱动以带动横梁转动，当转至合适位置时自锁机构即对转盘进行自动锁止固定，同时，可以利用升降气缸进行升降活动，升降气缸两侧的挡板避免了整体结构在升降过程中晃动，能够为燃气机的安装提供任意位置，提高了燃气机安装效率，减轻了工作强度。

作为优选，所述升降气缸固定在气缸座上，该升降气缸为现有的双杆气缸。

作为优选，所述自锁机构包括固定块，该固定块上穿设有自锁销，该自锁销上套设有压簧，该压簧的一端抵在自锁销的端部，另一端抵在固定块的内壁上。

作为优先，每个所述底座上还设置有两个固定夹，该固定夹上安装有轮子，所述转盘从该轮子下方穿过。如此设计，利用该固定夹对转盘进行进一步固定，防止其转动过程沿径向跳动，且轮子能够减小与转盘之间的摩擦。

作为优先，所述横梁上设置有燃气机安装孔。内燃机通过螺栓安装在横梁上的燃气机安装孔中，结构简单，安装方便。

作为优先，每个所述挡板上的凹槽为两个或多个，所述凸块的数量与凹槽的数量相同。

有益效果：

以上技术方案的新型燃气机安装架，燃气机安装在横梁上，利用马达对转盘进行驱动带动横梁转动，当转至合适位置时自锁机构即对转盘进行自动锁止固定，同时可以利用升降气缸进行升降活动，升降气缸两侧的挡板避免了整体结构在升降过程中晃动，实现了对燃气机在任意位置的安装，提高了效率，减轻了工作强度，大大降低了工作过程中的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中的的自锁机构的结构示意图；

图4为图1中的挡板的结构示意图；

图5为图1中的活动部及凸块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示的新型燃气机安装架，包括两个正对设置的升降气缸1，每个所述升降气缸1上方的活动部11上连接有底座2，该底座2上活动连接有一个转盘3，该转盘3周向分布有定位孔31，两个所述转盘3相对设置，之间固定连接有横梁8，该横梁8上设置有内燃机安装孔，本实施例中的横梁8为两个，也可以为三个，所述升降气缸1固定在气缸座上，该升降气缸1为现有的双杆气缸。每个所述升降气缸1的两侧各连接有挡板12，该挡板12上设置有凹槽120，所述活动部11上设置有沿该凹槽120移动的凸块110，每个所述挡板12上的凹槽120为两个或多个，本实施例中的为两个，所述凸块110的数量与凹槽120的数量相同。

每个所述底座2上固定设置有两个转轮支架41，该转轮支架41上设置有带动转盘3转动的转轮4，其中一个所述转轮4通过马达5进行驱动，每个所述底座2上设置有对转盘3进行锁止固定的自锁机构7，该自锁机构7位于两个转轮支架41之间。

请参见图3，所述自锁机构7包括固定块70，该固定块70上穿设有自锁销71，该自锁销71上套设有压簧72，该压簧72的一端抵在自锁销71的端部，另一端抵在固定块70的内壁上，该自锁机构7通过设置在固定块70两侧上的螺钉固定在底座2上。转盘3转动时，自锁机构7的自锁销71端部抵在转盘3上，转至相应位置时自锁销71自动伸入转盘3上的定位孔31中对转盘3进行锁止，当需转动转盘3时，用手拉出自锁销71至脱出定位孔31即可。

每个所述底座2上还设置有两个固定夹6，该固定夹6上安装有轮子，所述转盘3从该轮子下方穿过。

使用时，使用时，启动马达5对转盘3进行驱动，转盘3带动横梁8转动，当转至合适位置时自锁机构7即对转盘3进行锁止固定，同时，由于升降气缸1的存在，可以对转盘3整体进行升降活动，由于燃气机安装在横梁8上，实现了对燃气机的翻转及将燃气机放置在任意位置，也为燃气机安装及维修提供了所需空间。

Claims (6)

1.一种新型燃气机安装架，其特征在于：包括两个正对设置的升降气缸(1)，每个所述升降气缸(1)上方的活动部(11)上连接有底座(2)，该底座(2)上活动连接有一个转盘(3)，两个所述转盘(3)之间固定连接有横梁(8)，转盘(3)的周向分布有定位孔(31)，每个所述底座(2)上设置有两个转轮支架(41)，该转轮支架(41)上设置有带动转盘(3)转动的转轮(4)，其中一个所述转轮(4)通过马达(5)进行驱动，每个所述底座(2)上还设置有对转盘(3)进行锁止的自锁机构(7)，该自锁机构(7)位于两个转轮支架(41)之间,每个所述升降气缸(1)两侧各连接有挡板(12)，该挡板(12)上设置有凹槽(120)，所述活动部(11)上设置有沿该凹槽(120)移动的凸块(110)。

2.根据权利要求1所述的新型燃气机安装架，其特征在于：所述升降气缸(1)固定在气缸座上，该升降气缸(1)为现有的双杆气缸。

3.根据权利要求2所述的新型燃气机安装架，其特征在于：所述自锁机构(7)包括固定块(70)，该固定块(70)上穿设有自锁销(71)，该自锁销(71)上套设有压簧(72)，该压簧(72)的一端抵在自锁销(71)的端部，另一端抵在固定块(70)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的新型燃气机安装架，其特征在于：每个所述底座(2)上还设置有两个固定夹(6)，该固定夹(6)上安装有轮子，所述转盘(3)从该轮子下方穿过。

5.根据权利要求4所述的新型燃气机安装架，其特征在于：所述横梁(8)上设置有内燃机安装孔。

6.根据权利要求5所述的新型燃气机安装架，其特征在于：每个所述挡板(12)上的凹槽(120)为两个或多个，所述凸块(110)的数量与凹槽(120)的数量相同。