CN205325072U - 一种铰座焊接用定位模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰座焊接用定位模，其特征在于，包括底座（1）以及设置在底座（1）上的限位板一（2）、限位板二（3）、定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述限位板二（3）包括竖板（32）和横板（31），所述竖板（32）垂直设置在底座（1）的侧边上，所述横板（31）设置在竖板（32）的顶面上，且朝向底座（1）内侧设置；所述限位板二（3）顶面垂直设置有相互平行的定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6）。本实用新型定位准确，同时操作方便，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接用的定位模具，具体涉及到一种铰座焊接用定位模。
背景技术
在人防门中，需要使用到铰页，也称为合页、铰链等，铰页主要有铰页轴、铰座构成，铰座主要有底板和耳板构成，现有的装配铰座的方法为焊接，将两个耳板焊接至底板上，通常采用人工画线的方法，不仅精度低，容易出现误差，同时效率低下，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种铰座焊接用定位模，能够方便且准确的对工件进行定位，便于焊接，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：
一种铰座焊接用定位模，包括底座以及设置在底座上的限位板一、限位板二、定位板一、定位板二和定位板三，所述限位板一设置在底座的左侧，所述限位板二设置在底座的前侧，所述限位板一与限位板二相垂直，所述限位板二呈L状，所述限位板二包括竖板和横板，所述竖板垂直设置在底座的侧边上，所述横板设置在竖板的顶面上，且朝向底座内侧设置；所述限位板二顶面垂直设置有相互平行的定位板一、定位板二和定位板三，所述定位板二长于定位板一和定位板三。
本实用新型提供一种铰座焊接用定位模，优选地，所述定位板一与定位板三等长，所述定位板一、定位板二与定位板三朝向底座的内侧方向设置。
本实用新型提供一种铰座焊接用定位模，优选地，所述定位板二设置为伸出底座。
本实用新型提供一种铰座焊接用定位模，优选地，所述定位板三右侧设置有定位板四
本实用新型的优点和有益效果在于：
本实用新型提供的铰座焊接用定位模，采用限位板与定位板的配合，将铰座中的底板进行固定，同时利用定位板将耳板进行定位，精度高，操作方便，只需将底板和耳板插入相对应的位置即可，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型中进行装配的示意图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型中定位板二的侧视图；
图5为本实用新型第二实施例的示意图。
具体实施方式
参考附图1-4，本实用新型提供一种铰座焊接用定位模，包括底座1以及设置在底座1上的限位板一2、限位板二3、定位板一4、定位板二5和定位板三6，所述限位板一2设置在底座1的左侧，所述限位板二3设置在底座1的前侧，所述限位板一2与限位板二3相垂直，所述限位板二3呈L状，所述限位板二3包括竖板32和横板31，所述竖板32垂直设置在底座1的侧边上，所述横板31设置在竖板32的顶面上，且朝向底座1内侧设置。
作为优选的第一实施例：
在限位板二3顶面垂直设置有相互平行的定位板一4、定位板二5和定位板三6，所述定位板二5长于定位板一4和定位板三6，定位板一4、定位板二5和定位板三6依次从左往右排列。
进一步的，所述定位板一4与定位板三6等长，所述定位板一4、定位板二5与定位板三6朝向底座1的内侧方向设置。
特别的，所述定位板二5设置为伸出底座1，定位板二5设置这样的长度除了为了方便焊接之外，同时也便于手持该定位板二，从而将定位模进行移动。
在此次还给出了第二实施例：
如图5所示，在定位板三6的右侧还设置有定位板四10，定位板一3与定位板二4之间的距离，等于定位板二5与定位板三6之间的距离。
使用时，将铰座中的底板9插入限位板二3中，紧贴竖板32的侧面，同时底板9的一端紧贴限位板一2的侧面；
在第一实施例中，将左耳板7插入定位板一4与定位板二5之间，同时左耳板7的侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，然后进行焊接，再将右耳板8紧贴定位板三6的外侧，并使其侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，进行焊接；
在第二实施例中，将左耳板7插入定位板一4与定位板二5之间，同时左耳板7的侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，然后进行焊接，再将右耳板8插入定位板三6与定位板四10之间，并使其侧边紧贴横板31的侧面，完成定位，进行焊接，也可同时进行定位之后，依次进行焊接。
当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铰座焊接用定位模，其特征在于，包括底座（1）以及设置在底座（1）上的限位板一（2）、限位板二（3）、定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述限位板一（2）设置在底座（1）的左侧，所述限位板二（3）设置在底座（1）的前侧，所述限位板一（2）与限位板二（3）相垂直，所述限位板二（3）呈L状，所述限位板二（3）包括竖板（32）和横板（31），所述竖板（32）垂直设置在底座（1）的侧边上，所述横板（31）设置在竖板（32）的顶面上，且朝向底座（1）内侧设置；
所述限位板二（3）顶面垂直设置有相互平行的定位板一（4）、定位板二（5）和定位板三（6），所述定位板二（5）长于定位板一（4）和定位板三（6）。
2.根据权利要求1所述一种铰座焊接用定位模，其特征在于，所述定位板一（4）与定位板三（6）等长，所述定位板一（4）、定位板二（5）与定位板三（6）朝向底座（1）的内侧方向设置。
3.根据权利要求1所述一种铰座焊接用定位模，其特征在于，所述定位板二（5）设置为伸出底座（1）。
4.根据权利要求1所述一种铰座焊接用定位模，其特征在于，所述定位板三（6）的右侧设置有定位板四（10）。
Priority Applications (1)
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| CN201620062857.0U CN205325072U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种铰座焊接用定位模 |
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| CN (1) | CN205325072U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101865A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-01 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铰接底座的加工方法 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN114101865A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-01 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铰接底座的加工方法 |
| CN114101865B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-05-07 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铰接底座的加工方法 |
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