CN205317816U - 短针带胶粒加长针夹具 - Google Patents

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易博
高云峰
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SHENZHEN MASON ELECTRONICS Co.,Ltd.
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Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
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本实用新型涉及一种短针带胶粒加长针夹具,包括:复合纤维板,为多层结构,包括依次层叠的顶层、中间层及底层,所述顶层、所述中间层与所述底层均包括多层纤维板,所述顶层、所述中间层及所述底层之间间隔设置,所述复合纤维板内开设有通孔,所述复合纤维板还开设有贯穿所述顶层、所述中间层及所述底层的针孔,所述顶层上还开设有收容槽,所述收容槽与所述针孔相连通;固定柱,设置在所述通孔中;钢针,穿设于所述针孔内,所述钢针的两端均凸露于所述复合纤维板的表面;及卡位颗粒,固定于所述钢针的一端,且收容于所述收容槽中。上述短针带胶粒加长针夹具能够减少卡针时的阻力,并且还可以控制在PCB板上所留下的针印。

Description

短针带胶粒加长针夹具
技术领域
本实用新型涉及PCB测量夹具技术领域,特别是涉及一种短针带胶粒加长针夹具。
背景技术
PCB板,中文名称是印刷电路板,是电子元器件安装的载体,也是电子元器件电气连接的提供者,因此,PCB板是很重要的电子部件。为了保证使用PCB板的产品质量有绝对的保障,PCB板制作完毕后的测试工作至关重要。
传统的短针、加长针夹具,其结构较为复杂,层数多,钻孔加工工时长,物料使用也比较多。传统的短针、加长针针印控制不是很好,严重的会使PCB板的焊盘破损,造成焊锡不良,使电子元器件与PCB板的导通性不好,传统的短针、加长针夹具采用的是海绵卡针的方式,插针时过海绵层不是很顺畅,不同规格和长度的针型号没有标记,不容易区分,给使用带来了不便。
实用新型内容
基于此,提供一种插针较为方便的短针带胶粒加长针夹具。
一种短针带胶粒加长针夹具,包括:
复合纤维板,为多层结构,包括依次层叠的顶层、中间层及底层,所述顶层、所述中间层与所述底层均包括多层纤维板,所述顶层、所述中间层及所述底层之间间隔设置,所述复合纤维板内开设有通孔,所述复合纤维板还开设有贯穿所述顶层、所述中间层及所述底层的针孔,所述顶层上还开设有收容槽,所述收容槽与所述针孔相连通;
固定柱,设置在所述通孔中;
钢针,穿设于所述针孔内,所述钢针的两端均凸露于所述复合纤维板的表面;及
卡位颗粒,固定于所述钢针的一端,且收容于所述收容槽中。
在其中一个实施例中,还包括多个分隔块,多个所述分隔块套设于所述固定柱上,并将多层所述纤维板分隔开。
在其中一个实施例中,还包括固定螺钉及微调螺钉,所述固定柱的顶端和底端分别设有螺纹孔,所述固定螺钉安装于所述顶端的螺纹孔,且所述固定螺钉将所述顶层固定于所述固定柱上;
所述微调螺钉安装于所述底端的螺纹孔,且所述微调螺钉将所述底层固定于所述固定柱上。
在其中一个实施例中,还包括支柱,所述支柱设置在所述顶层与底层之间。
在其中一个实施例中,所述钢针及卡位颗粒均为多个,多个所述卡位颗粒分别固定于多个所述钢针的一端上,且多个所述卡位颗粒间的颜色不完全相同。
在其中一个实施例中,所述底层由3mm纤维板、第一0.3mm纤维板、4mm纤维板及第二0.3mm纤维板依次叠加构成,所述3mm纤维板与所述第一0.3mm纤维板通过销钉固定。
在其中一个实施例中,所述顶层由1mm纤维板及3mm纤维板叠加构成。
在其中一个实施例中,所述中间层由3mm纤维板、两个0.3mm纤维板及1.5mm纤维板叠加构成。
在其中一个实施例中,所述顶层与所述中间层的间隔为3.3mm,所述底层到所述中间层的间隔为6.6mm;在所述中间层中,所述3mm纤维板与所述0.3mm纤维板的间隔为6.6mm,两个0.3mm纤维板间的间隔为4.7mm,所述0.3mm纤维板与所述1.5mm纤维板之间的间隔为3.6mm。
在其中一个实施例中,所述复合纤维板上还设有用于安装PCB对位针的安装孔。
上述短针带胶粒加长针夹具,其复合纤维板内并不采用传统的海绵进行卡针,这样就减少了钢针的阻力,使得钢针在夹具中来回顺畅。并且,通过卡位颗粒与外部网板的配合,还能够控制钢针在与PCB板接触时,钢针所露出的长度,减少压力,进而改善钢针在PCB板上所留下的针印。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为本实用新型一实施例中短针带胶粒加长针夹具的结构示意图;
图2为图1所示短针带胶粒加长针夹具的工作示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1及图2,本实用新型一实施例的短针带胶粒加长针夹具10,包括复合纤维板100、固定柱200、钢针300及卡位颗粒400。
复合纤维板100为多层结构。复合纤维板100包括依次层叠的顶层110、中间层130及底层150。顶层110、中间层130与底层150均包括多层纤维板,顶层110、中间层130及底层150之间间隔设置。
复合纤维板100上设置有用于安装固定柱200的通孔(图未标)。固定柱200安装在通孔中,以对多层结构的复合纤维板100进行支撑。上述短针带胶粒加长针夹具10还可包括多个分隔块500。多个分隔块500套设于固定柱200上,并将多层纤维板分隔开。每个分隔块500卡设在相邻的两个纤维板之间,防止相邻的纤维板的表面相贴合,以免影响短针带胶粒加长针夹具10的使用。
复合纤维板100还开设有贯穿顶层110、中间层130及底层150的针孔170。针孔170内安装用于测试的钢针300。钢针300的两端均凸露于复合纤维板100的表面。这样能够使得钢针300的端部接触到PCB板20的焊盘(图未示),以保证PCB板20的测试质量。顶层110上还开设有收容槽110a。收容槽110a大致为“U”型槽结构。收容槽110a与针孔170相连通。
卡位颗粒400固定于钢针300的一端,且收容于收容槽110a中。通过卡位颗粒400与收容槽110a之间的卡持,以使钢针300被定位于复合纤维板100内。
具体在工作时,外部带有小孔的网板会被固定于顶层110上。网板上的小孔与针孔170相对。钢针300在与PCB板20接触时,由于受到针床上弹簧针的压迫,钢针300会在针孔内移动,少部分的钢针300进入小孔中。由于卡位颗粒400的半径要大于钢针300,且大于小孔,可使卡位颗粒400与网板相抵持,从而限制钢针300的位移,保持并控制钢针300所露出的长度,降低钢针300与PCB板20接触时压力,进而可以改善钢针300在PCB板20上所留下的针印。
具体的,钢针300及卡位颗粒400均为多个。多个卡位颗粒400分别固定于多个钢针300的一端上,且多个卡位颗粒400间的颜色不完全相同。钢针300具有不同的型号、尺寸或长度,相对应的,卡位颗粒400可具有多种不同的颜色,以方便使用者对不同种类的钢针300进行区分,方便人们对其进行使用。
上述短针带胶粒加长针夹具10,其复合纤维板100内并不采用传统的海绵进行卡针,这样就减少了钢针300的阻力,使得钢针300在夹具中来回顺畅。并且,通过卡位颗粒400与外部网板的配合,还能够控制钢针300在与PCB板20接触时,钢针300所露出的长度,降低钢针300与PCB板20接触时压力,进而改善钢针300在PCB板20上所留下的针印。
进一步地,本实施例中的短针带胶粒加长针夹具10还包括支柱600。支柱600设置在顶层110与底层150之间。可以理解,支柱600及固定柱200均可为多个,支柱600的外径可做成不同的规格,以用于对整个复合纤维板100结构进行支撑。
具体在本实施例中,请参阅图2,顶层110由1mm纤维板111及3mm纤维板113叠加构成。底层150由3mm纤维板151、第一0.3mm纤维板153、4mm纤维板155及第二0.3mm纤维板157依次叠加构成。3mm纤维板151与第一0.3mm纤维板153通过销钉固定。中间层130由3mm纤维板131、两个0.3mm纤维板133及1.5mm纤维板135叠加构成。
在复合纤维板100中,顶层110与中间层130的间隔为3.3mm,底层150到中间层130的间隔为6.6mm。在中间层130中,3mm纤维板131与0.3mm纤维板133的间隔为6.6mm,两个0.3mm纤维板133间的间隔为4.7mm,0.3mm纤维板133与1.5mm纤维板135之间的间隔为3.6mm。
复合纤维板100为多层结构,通过多层纤维板来对钢针300进行固定,可以保证直径比较小的钢针300在进行测试的过程中不易变形,提高了测试精度,降低损耗率,提高了夹具的测试良率,降低了误测率,节约了生产成本。
上述短针带胶粒加长针夹具10还可包括固定螺钉700及微调螺钉800。固定柱200的顶端和底端分别设有螺纹孔(图未标)。固定螺钉700安装于顶端的螺纹孔,且固定螺钉700将顶层110固定于固定柱200上。微调螺钉800安装于底端的螺纹孔,且微调螺钉800将底层150固定于固定柱200上。
具体的,固定螺钉700将顶层110中的3mm纤维板113固定于固定柱200上,顶层110中的1mm纤维板111则覆盖于在3mm纤维板113上。微调螺钉800将底层150中的3mm纤维板151、第一0.3mm纤维板153、4mm纤维板155及第二0.3mm纤维板157一同固定于固定柱200上,且微调螺钉800与3mm纤维板151、第一0.3mm纤维板153之间有一定的间隙,使3mm纤维板151、第一0.3mm纤维板153有空间可轻微移动,以对钢针300进行微调。
请参阅图2,复合纤维板100上还设有安装孔120。安装孔120用于安装PCB对位针30。具体在本实施例中,安装孔120的数量可为至少三组。PCB对位针30穿设于安装孔120中,并通过沉头螺钉40进行定位。
具体在测试时,PCB板20放置在PCB对位针30上,PCB对位针30对PCB板20进行定位。
上述短针带胶粒加长针夹具10,其复合纤维板100内并不采用传统的海绵进行卡针,这样就减少了钢针300的阻力,使得钢针300在夹具中来回顺畅。并且,通过卡位颗粒400与外部网板的配合,还能够控制钢针300在与PCB板20接触时,钢针300所露出的长度,降低钢针300与PCB板20接触时压力,进而改善钢针300在PCB板20上所留下的针印。
此外,本实用新型通用短针带胶粒加长针夹具10能够适用于带胶粒加长针。通过结合新CAM(计算机辅助制造)的FixGenius软件,对FixGenius软件进行设置内部参数,使孔径更优化,比目前普遍使用(CAM)软件撒针斜率优化在50mil左右,使其撒针时能做到更大的斜率,测试时稳定性好,能测试到更高密度的PCB板。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,包括:
复合纤维板,为多层结构,包括依次层叠的顶层、中间层及底层,所述顶层、所述中间层与所述底层均包括多层纤维板,所述顶层、所述中间层及所述底层之间间隔设置,所述复合纤维板内开设有通孔,所述复合纤维板还开设有贯穿所述顶层、所述中间层及所述底层的针孔,所述顶层上还开设有收容槽,所述收容槽与所述针孔相连通;
固定柱,设置在所述通孔中;
钢针,穿设于所述针孔内,所述钢针的两端均凸露于所述复合纤维板的表面;及
卡位颗粒,固定于所述钢针的一端,且收容于所述收容槽中。
2.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,还包括多个分隔块,多个所述分隔块套设于所述固定柱上,并将多层所述纤维板分隔开。
3.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,还包括固定螺钉及微调螺钉,所述固定柱的顶端和底端分别设有螺纹孔,所述固定螺钉安装于所述顶端的螺纹孔,且所述固定螺钉将所述顶层固定于所述固定柱上;
所述微调螺钉安装于所述底端的螺纹孔,且所述微调螺钉将所述底层固定于所述固定柱上。
4.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,还包括支柱,所述支柱设置在所述顶层与底层之间。
5.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,所述钢针及卡位颗粒均为多个,多个所述卡位颗粒分别固定于多个所述钢针的一端上,且多个所述卡位颗粒间的颜色不完全相同。
6.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,所述底层由3mm纤维板、第一0.3mm纤维板、4mm纤维板及第二0.3mm纤维板依次叠加构成,所述3mm纤维板与所述第一0.3mm纤维板通过销钉固定。
7.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,所述顶层由1mm纤维板及3mm纤维板叠加构成。
8.根据权利要求1所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,所述中间层由3mm纤维板、两个0.3mm纤维板及1.5mm纤维板叠加构成。
9.根据权利要求8所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,所述顶层与所述中间层的间隔为3.3mm,所述底层到所述中间层的间隔为6.6mm;在所述中间层中,所述3mm纤维板与所述0.3mm纤维板的间隔为6.6mm,两个0.3mm纤维板间的间隔为4.7mm,所述0.3mm纤维板与所述1.5mm纤维板之间的间隔为3.6mm。
10.根据权利要求8所述的短针带胶粒加长针夹具,其特征在于,所述复合纤维板上还设有用于安装PCB对位针的安装孔。
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