CN205316821U - 一种塑料颗粒脱水机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料颗粒脱水机,包括脱水桶,脱水桶的周面布满滤孔,脱水桶的下方设有进料口,脱水桶的上方设有出料口,脱水桶的底部设有与电机连接的动力盘,动力盘上设有螺旋形连续的叶片,叶片与脱水桶的桶壁紧贴。一方面叶片在旋转的时候促使塑料颗粒做离心运动,从而塑料颗粒表面的水分就会通过滤孔被甩出,进而达到了塑料颗粒脱水的作用,同时,在此过程中叶片的旋转还会产生向上的气流,从而也会将塑料颗粒吹起,进而加大了塑料颗粒和气流之间的接触,有利于塑料颗粒表面的水分挥发,而且在此过程中干的塑料颗粒重量会比较的轻,被吹起后容易从出料口离开脱水桶,进而实现了连续脱水,并且少了螺旋送料杆,从而也就增大了脱水桶内的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,特别涉及一种塑料颗粒脱水机。
背景技术
塑料脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备,主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序,以替代人工捞取,并增加一级清洗和自动高速脱水功能,其脱水率可达到90%,从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的,同时可与自动输送装置配套,形成更高一级的自动化流水线生产。如申请号为:201220469935.0的中国专利《一种塑料颗粒脱水机》中公开了一种塑料颗粒脱水机,包括底座和脱水装置,脱水装置包括外壳、脱水桶、螺旋送料机构和脱水电机,脱水桶套装在外壳内且可相对该外壳转动,螺旋送料机构设置在脱水桶内,底座内设有一形状大小与脱水电机相应的空腔,脱水电机安装在该空腔内。
虽然,该脱水机的脱水电机设置在底座内,不仅缩小了脱水机的体积,而且使得脱水机工作更加稳定,脱水机的结构更加紧凑,工作效率提高。
但是,由于螺旋送料机构的螺旋送料杆设置在脱水桶的内部,从而便占据了脱水桶的较多体积,不利于提高塑料颗粒脱水机的脱水效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种容量大、脱水效率高的塑料颗粒脱水机。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料颗粒脱水机,包括脱水桶,脱水桶的周面布满滤孔,脱水桶的下方设有进料口,脱水桶的上方设有出料口,脱水桶的底部设有与电机连接的动力盘,动力盘上设有螺旋形连续的叶片,叶片与脱水桶的桶壁紧贴。
以上技术方案具有以下优点:一方面叶片在旋转的时候促使塑料颗粒做离心运动,从而塑料颗粒表面的水分就会通过滤孔被甩出,进而达到了塑料颗粒脱水的作用,同时,在此过程中叶片的旋转还会产生向上的气流,从而也会将塑料颗粒吹起,进而加大了塑料颗粒和气流之间的接触,有利于塑料颗粒表面的水分挥发,而且在此过程中干的塑料颗粒重量会比较的轻,被吹起后容易从出料口离开脱水桶,进而实现了连续脱水,并且少了螺旋送料杆,从而也就增大了脱水桶内的空间。
作为优选:所述叶片的数量为两片且旋转方向相同,两叶片之间的螺旋起点相差180°。
这样两叶片是相互交叉设置的,从而两叶片可以相互弥补彼此自身的间隙,这样可以为塑料颗粒提供较大的离心力,从而也可以加快塑料颗粒的脱水效果,并且也可以减少塑料颗粒对脱水桶的壁面造成撞击,延缓滤孔被损坏的速率。
作为优选:所述叶片的边缘成圆角设置。
这样当叶片与塑料颗粒碰撞的时候,可以减小叶片对塑料颗粒所造成的较大的切割力,从而也就可以减少塑料颗粒的表面损伤,保证其的美观度。
作为优选:所述脱水桶的底部设有进风口。
进风口的设置主要是为了协助增大叶片旋转所产生的风力,这样可以进一步加快塑料颗粒表面水分的挥发,促使离开出料口的塑料颗粒能够更加干燥,而且也更有利于吹起塑料颗粒,保证了塑料颗粒能够顺利地离开出料口。
作为优选:所述出料口向下倾斜设置。
这样塑料颗粒可以沿向下倾斜的出料口离开脱水桶,避免了由于塑料颗粒的离心力过大而四处飞溅。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:一方面提高了塑料颗粒的离心作用,是塑料颗粒的脱水效果更加的明显,另一方面脱水桶内的空间增大,从而增大了塑料颗粒的处理量,并且塑料颗粒表面的损失也进一步减少,美观度也大大提高,而且塑料颗粒在出料的过程中也更加的顺畅,便于工作人员收集。
附图说明
图1是脱水桶的轴视图;
图2是脱水桶的主视图;
图3是脱水桶的俯视图;
图4是脱水桶的右视图;
图5是叶片的结构示意图;
图6是图5的A处放大图。
图中,1、脱水桶;1.1、滤孔;1.2、出料口;1.3、进料口;2、动力盘;3、叶片;4、进风口。
具体实施方式
以下结合附图1至附图6对本实用新型作进一步详细说明。
一种塑料颗粒脱水机,包括脱水桶1,脱水桶1的周面布满了滤孔1.1,脱水桶1的上方设有出料口1.2,脱水桶1的下方设有进料口1.3,脱水桶1的底部穿设有圆形的动力盘2,动力盘2的底部与电机相连接,动力盘2的上方设有两片叶片3,该两片叶片3均是成螺旋形连续设置的,两片叶片3螺旋的方向相同,并且两者螺旋的起点相差180°,同时两叶片3均紧贴脱水桶1的避免设置,而且其高度略低于出料口1.2的高度。
这样一方面叶片3在旋转的时候促使塑料颗粒做离心运动,从而塑料颗粒表面的水分就会通过滤孔1.1被甩出,进而达到了塑料颗粒脱水的作用,同时,在此过程中叶片3的旋转还会产生向上的气流,从而也会将比较干燥的塑料颗粒吹起,加大了塑料颗粒和气流之间的接触面积,有利于塑料颗粒表面的水分挥发,而且在此过程中干燥的塑料颗粒重量会比较的轻,被吹起后容易顺着叶片3从出料口1.2离开脱水桶1,这里为了使符合干燥成程度的塑料颗粒能被吹起,主要是通过叶片3旋转的速率来控制,当塑料颗粒表面的水分逐渐失去时,塑料颗粒自身重量就会逐渐减小,进而当叶片3产生的气流推力大于塑料自身的重量时,塑料颗粒也就可以离开进而实现了塑料颗粒的连续脱水。而且在缺少螺旋送料杆的情况下,脱水桶1内的空间获得了增大,从而提高了脱水机的处理量。
而且由于两叶片3的螺旋起点相差180°,这样两叶片3就相互交叉在了一起的,从而两叶片3可以相互弥补彼此自身的间隙,这样可以为塑料颗粒提供较大的离心力,从而也可以加快塑料颗粒的脱水效果,并且也可以减少塑料颗粒对脱水桶1的壁面造成撞击的频率,延缓了滤孔1.1被损坏的速率。
而且在叶片3旋转的时候,为了减少叶片3对塑料颗粒碰撞所造成的过度机械损坏,所以叶片3的边缘均设置成圆角3.1,这样叶片3对塑料颗粒的切割力就会减小,从而也就可以保证塑料颗粒的外观的美观了。
另外,为了使离开出料口1.2的塑料颗粒能够更加的干燥,在脱水桶1的底部设置进风口4,而且进风口4可以根据需要选择使用冷气流或者冷气流,这样一方面可以加快塑料颗粒表面水分的挥发,另一方面也可以根据需要对更大尺寸的塑料颗粒进行干燥处理。
而且为了塑料颗粒在离开脱水桶1的时候不至于到处飞溅,此处出料口1.2是倾斜向下设置的,这样出料口1.2就会对塑料颗粒有一个向下压的趋势,从而就会消减塑料颗粒的动能,保证了塑料颗粒不会到处飞溅,也方便了工作人员对塑料颗粒的收集。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒脱水机,包括脱水桶(1),所述脱水桶(1)的周面布满滤孔(1.1),所述脱水桶(1)的下方设有进料口(1.3),所述脱水桶(1)的上方设有出料口(1.2),其特征在于:所述脱水桶(1)的底部设有与电机连接的动力盘(2),所述动力盘(2)上设有螺旋形连续的叶片(3),所述叶片(3)与脱水桶(1)的桶壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机,其特征在于:所述叶片(3)的数量为两片且旋转方向相同,两叶片(3)之间的旋转角度相差180°。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒脱水机,其特征在于:所述叶片(3)的边缘成圆角(3.1)设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒脱水机,其特征在于:所述脱水桶(1)的底部设有进风口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机,其特征在于:所述出料口(1.2)向下倾斜设置。
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CN106975630A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-25 | 惠安县丽佳智能设备有限公司 | 一种用于中药材加工的清洗装置 |
CN114941931A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-26 | 三峡大学 | 用于塑料碎片清洗后的除水装置及除水方法 |
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