CN205312447U - 碳棒生产专用输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳棒生产专用输料装置,所述输送筒固定安装在机架上,该输送筒的筒壁设置呈中空夹层状,在该中空夹层状的外壁上开设有进水口和出水口,该进水口处连通有进水管,该出水口处连通有出水管,在所述输送筒上还开设有与其内部相连通的进料口和出料口,所述无轴螺旋辊活动安装在输送筒内,驱动电机固定安装在输送筒上并与无轴螺旋辊传动连接,所述成对的隔板上分别开设有中心孔,该成对的隔板位于输送筒内,并分别通过其中心孔套置在无轴螺旋辊的两端,本实用新型优点是:防止了轴承因受热而发生损坏,从而大大延长了本输料装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输料装置的技术领域,更具体地说是涉及高温物料输送装置的技术领域。
背景技术
在我国农村对秸秆的传统处理方式多为将其作为肥料就地燃烧,随着国人环保意识的增强,这种秸秆处理方式逐渐被人们摒弃,取而代之的是将秸秆粉碎后挤压成型,烧制碳化成碳棒,作为取暖用的燃料。秸秆碳棒从原材料到成品碳棒需要经过粉碎、烘干、挤压成型、碳化等步骤,在生产中的各个环节均会有高温物料需要输送,传统的输送设备在输送过程中存在以下不足之处,一是输送管道经不起高温,输送管道在高温下容易与空气中的氧反应,其管壁容易快速变薄甚至穿孔而不能继续使用;二是输送管道两端起支撑作用的轴承也容易在高温影响下很快变得无法正常使用,大大降低了输送管道的使用寿命,也就增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,设计合理,使用寿命得到大大延长,且能够输送高温物料的碳棒生产专用输料装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
碳棒生产专用输料装置,它主要包括有机架、输送筒、成对的隔板、驱动电机和无轴螺旋辊,所述输送筒固定安装在机架上,该输送筒的筒壁设置呈中空夹层状,在该中空夹层状的外壁上开设有进水口和出水口,该进水口处连通有进水管,该出水口处连通有出水管,在所述输送筒上还开设有与其内部相连通的进料口和出料口,所述无轴螺旋辊活动安装在输送筒内,驱动电机固定安装在输送筒上并与无轴螺旋辊传动连接,所述成对的隔板上分别开设有中心孔,该成对的隔板位于输送筒内,并分别通过其中心孔套置在无轴螺旋辊的两端。
所述输送筒筒壁上开设的进水口和出水口分别位于输送筒的两端。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:在传统输送筒的筒壁上设置中空夹层水道,通过循环水的冷却作用,使该输送装置能够输送温度极高的秸秆灰烬,而不会变形损坏;在输送筒内部,通过在无轴螺旋辊的两端设置隔板,将用于支撑无轴螺旋辊的轴承与温度极高的秸秆灰烬隔开,防止了轴承因受热而发生损坏,从而大大延长了本输料装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,碳棒生产专用输料装置,它主要包括有机架1、输送筒2、成对的隔板3、驱动电机4和无轴螺旋辊5,所述输送筒2固定安装在机架1上,该输送筒2的筒壁设置呈中空夹层状6,输送筒2的筒壁上设置中空夹层水道,通过循环水的冷却作用,使该输送装置能够输送温度极高的秸秆灰烬,而不会变形损坏,在该中空夹层状6的外壁上开设有进水口7和出水口8,该进水口7处连通有进水管9,该出水口8处连通有出水管10,在所述输送筒2上还开设有与其内部相连通的进料口11和出料口12,所述无轴螺旋辊5活动安装在输送筒2内,驱动电机4固定安装在输送筒2上并与无轴螺旋辊5传动连接,通过驱动电机4驱动位于输送筒2内的无轴螺旋辊5转动,所述成对的隔板3上分别开设有中心孔,该成对的隔板3位于输送筒2内,并分别通过其中心孔套置在无轴螺旋辊5的两端,通过成对的隔板3将输送筒2内的热量与输送筒2两端的轴承隔开,有效保护了轴承,延长了本装置的使用寿命,所述输送筒2筒壁上开设的进水口7和出水口8分别位于输送筒2的两端,这样可以增加冷却效果。
Claims (2)
1.碳棒生产专用输料装置,其特征在于:它主要包括有机架、输送筒、成对的隔板、驱动电机和无轴螺旋辊,所述输送筒固定安装在机架上,该输送筒的筒壁设置呈中空夹层状,在该中空夹层状的外壁上开设有进水口和出水口,该进水口处连通有进水管,该出水口处连通有出水管,在所述输送筒上还开设有与其内部相连通的进料口和出料口,所述无轴螺旋辊活动安装在输送筒内,驱动电机固定安装在输送筒上并与无轴螺旋辊传动连接,所述成对的隔板上分别开设有中心孔,该成对的隔板位于输送筒内,并分别通过其中心孔套置在无轴螺旋辊的两端。
2.根据权利要求1所述的碳棒生产专用输料装置,其特征在于:所述输送筒筒壁上开设的进水口和出水口分别位于输送筒的两端。
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