CN205310793U - 一种新型吹膜装置 - Google Patents

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王艳君
韩国兴
储成发
杨全贵
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Abstract

本实用新型公开了一种新型吹膜装置,包括料斗和料池,料斗连接料池,料池通过多根塑料软管连接模头,所述的模头为对称分布的两个,模头下方设置一对轧辊,编织袋通过两个轧辊和两个模头之间,编织袋通过传动轮传动,所述的模头上部设有储料槽,储料槽内设有温度传感器和电加热组件,储料槽通过加压设备连接吹膜管,模头下部设有吹风冷却机构。本实用新型通过在模头内的储料槽设置温度传感器和电加热组件,当熔融液温度低产生凝固时,开启电加热组件,过滤装置可防止吹膜管堵塞;轧辊下方的喇叭吸风口,可以吸收吹膜后的热气,利用热气给料斗内的原料预热,节约了能源。

Description

一种新型吹膜装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域,具体属于一种新型吹膜装置。
背景技术
现有的塑料编织袋生产用的吹膜机能耗高,造成很大的能源浪费,而且由于吹膜模头和熔融装置是分开的,聚乙烯或聚丙烯熔融液进入模头时会冷却凝固,造成吹膜管堵塞,影响吹膜的持续推进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种新型吹膜装置,克服了现有技术的不足,设计结构合理,通过在模头内的储料槽设置温度传感器和电加热组件,当熔融液温度低产生凝固时,开启电加热组件,过滤装置可防止吹膜管堵塞;轧辊下方的喇叭吸风口,可以吸收吹膜后的热气,利用热气给料斗内的原料预热,节约了能源。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型吹膜装置,包括料斗和料池,料斗连接料池,料池通过多根塑料软管连接模头,所述的模头为对称分布的两个,模头下方设置一对轧辊,编织袋通过两个轧辊和两个模头之间,编织袋通过传动轮传动,所述的模头上部设有储料槽,储料槽内设有温度传感器和电加热组件,储料槽通过加压设备连接吹膜管,模头下部设有吹风冷却机构。
所述的轧辊下方设有喇叭吸风口,喇叭吸风口通过风管连接料斗。
所述的储料槽与加压设备之间设有过滤装置。
所述的吹膜管为耐高温不锈钢管。
所述的塑料软管为保温塑料软管。保温软管可防止热量的快速散失。
所述的电加热组件为变频电加热组件。变频结构进一步保证节能。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在模头内的储料槽设置温度传感器和电加热组件,当熔融液温度低产生凝固时,开启电加热组件,过滤装置可防止吹膜管堵塞;轧辊下方的喇叭吸风口,可以吸收吹膜后的热气,利用热气给料斗内的原料预热,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种新型吹膜装置,包括料斗1和料池2,料斗1连接料池2,料池2通过多根塑料软管3连接模头4,所述的模头4为对称分布的两个,模头4下方设置一对轧辊5,编织袋6通过两个轧辊5和两个模头4之间,编织袋6通过传动轮7传动,所述的模头4上部设有储料槽41,储料槽41内设有温度传感器42和电加热组件43,储料槽4通过加压设备44连接吹膜管45,模头4下部设有吹风冷却机构46;所述的轧辊5下方设有喇叭吸风口8,喇叭吸风口8通过风管连接料斗1;所述的储料槽41与加压设备44之间设有过滤装置;所述的吹膜管45为耐高温不锈钢管;所述的塑料软管3为保温塑料软管;所述的电加热组件43为变频电加热组件。
吹膜装置工作时,料从料斗1进入料池2内融化,熔融液通过多根塑料软管3均匀进入模头内的储料槽,若温度传感器42检测温度低于设定温度,开启电加热组件43,电加热组件43可根据温度自动变频调节加热功率,熔融液通过加压设备44和吹膜管45吹到编织袋6表面,吹风冷却机构46同时吹风冷却,使膜紧紧附着在编织袋6的表面。喇叭吸风口8可以吸收吹膜后的热气,利用热气给料斗1内的原料预热,节约了能源。

Claims (6)

1.一种新型吹膜装置,包括料斗和料池,料斗连接料池,料池通过多根塑料软管连接模头,所述的模头为对称分布的两个,模头下方设置一对轧辊,编织袋通过两个轧辊和两个模头之间,编织袋通过传动轮传动,其特征在于:所述的模头上部设有储料槽,储料槽内设有温度传感器和电加热组件,储料槽通过加压设备连接吹膜管,模头下部设有吹风冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型吹膜装置,其特征在于:所述的轧辊下方设有喇叭吸风口,喇叭吸风口通过风管连接料斗。
3.根据权利要求1所述的一种新型吹膜装置,其特征在于:所述的储料槽与加压设备之间设有过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种新型吹膜装置,其特征在于:所述的吹膜管为耐高温不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的一种新型吹膜装置,其特征在于:所述的塑料软管为保温塑料软管。
6.根据权利要求1所述的一种新型吹膜装置,其特征在于:所述的电加热组件为变频电加热组件。
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