CN205309792U - 一种双主轴机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双主轴机床，属于机械技术领域。它解决了现有的双主轴机床不利于工件更换和产品调试等问题。本双主轴机床，包括机床本体，机床本体包括底座，底座上表面的左右两边分别设置有左床身和右床身，左床身的左端设置具有左主轴的左主轴箱，右床身的右端设置具有右主轴的右主轴箱；左床身上表面设置有与左主轴箱相对应的左拖板组件，右床身上表面设置有与右主轴箱相对应的右拖板组件。本机床具有可以实现一台机床同时加工两种不同的产品且有利于工件更换和产品调试等优点。

Description

一种双主轴机床

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床，尤其涉及一种双主轴机床。

背景技术

零件加工过程中，车削是机械冷加工中的第一步，车加工效率的提高可以减小零件整个机加工的总时间，提高零件总的加工效率，降低生产成本。现在常见的数控车床多数为单主轴单拖板结构。通过将单主轴单拖板结构升级为双主轴双拖板结构可以实现提高单台设备的加工效率。

中国专利文献资料公开提出的一种双头双拖板数控机床[申请号：201420205791.7；授权公告号：CN203918471U]，包括底座，底座两端部的上端面分别设置有第一拖板装置和第二拖板装置，第一拖板装置和第二拖板装置对称设置，第一拖板装置上设置有第一排刀板，第二拖板装置上设置有第二排刀板，底座后端部的上端面具有和第一拖板装置对应设置的第一床头以及和第二拖板装置对应设置的第二床头，第一拖板装置和第二拖板装置之间的底座具有存料槽。由于将两台机床合并成一台，这样就提高了生产效率，同时使机床的占地面积也大大减小。

拖板装置上设置有排刀板，排刀板固定安装有刀具，拖板带着刀具运动实现刀具的进给。床头处安装与主轴相连接的产品夹具，产品被夹具固定并随主轴旋转。虽然这种双头双拖板数控机床提高了生产效率，占地面积也大大减小，但是将第一拖板装置和第二拖板装置对称设置在底座的两端上端面上,第一床头和第二床头设置在底座后端部的上端面上，这种结构在使用过程中产品装夹和产品夹具更换时，操作者容易碰到刀具，不利于工件更换和产品调试。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可以实现一台机床同时加工两种不同的产品且有利于工件更换和产品调试的双主轴机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双主轴机床，包括机床本体，所述机床本体包括底座，其特征在于，所述底座上表面的左右两边分别设置有左床身和右床身，所述左床身的左端设置具有左主轴的左主轴箱，所述右床身的右端设置具有右主轴的右主轴箱；所述左床身上表面设置有与左主轴箱相对应的左拖板组件，所述右床身上表面设置有与右主轴箱相对应的右拖板组件。

拖板组件上一般安装有刀具架，拖板组件可以实现刀具架进行前后左右的运动，从而实现刀具的进给。主轴上一般要配套安装装夹工件用的夹具，夹具夹紧工件并使工件随主轴一起旋转。工件旋转并配合刀具的进给从而实现工件的切削加工。在产品换线调试阶段，更换刀具和更换产品夹具时，需要在拖板和主轴之间留出一定的操作空间，在工件更换的过程中也需要一个更换工件的操作空间。在底座上表面上左右两边分别设置左床身和右床身，且在左床身左端设置具有左主轴的左主轴箱，在右床身的右端设置具有右主轴的右主轴箱，并在左床身的上表面设置左拖板组件，在右床身的上表面设置右拖板组件，这种主轴与拖板组件的位置关系可以便于操作者更换工件、夹具或者刀具，有利于工件的更换和产品的调试。

一组主轴拖板结构可以实现一种产品的加工，由于机床左边的左主轴和左拖板组件与机床右边的右主轴和右拖板组件是独立设置的，即左主轴和左拖板组件的运动与右主轴和右拖板组件的运动不相关。因此这种双主轴双拖板结构可以现实一台机床上同时加工两种不同的产品。

在上述的双主轴机床中，所述左床身的上表面与水平面倾斜设置，所述右床身的上表面与水平面倾斜设置。

床身倾斜有利于切屑在重力作用下聚拢到底座上，从而减小切屑对床身的影响，有利于工件的加工。

在上述的双主轴机床中，所述左床身和右床身分别设置在底座后端上表面的左右两边。

左床身和右床身设置在底座的后端上表面上，可以增加工件的加工空间，有利于工件的加工和更换；同时也可以减小底座的占有空间，有利于机床的摆放。

在上述的双主轴机床中，所述底座的左端固定连接有左主轴电机，所述左主轴电机驱动连接在左主轴上；所述底座的右端固定连接有右主轴电机，所述右主轴电机驱动连接在右主轴上。

独立电机单独驱动主轴，有利于实现一台机床同时加工两种不同的产品。机床左右两边主轴驱动机构即主轴电机互不相关，使得机床一边在更换工件或调试产品时不用顾忌另一边，也有利于工件的更换和产品的调试。

在上述的双主轴机床中，所述左床身和右床身之间设置有安全防护板。

安全防护板将左床身和右床身分隔开来，使机床左右两边加工工件时互不影响，可以实现机床其中一边在加工工件的同时另一边在更换工件或者调试产品，有利于工件的更换和产品的调试，提高生产效率；而且左右两边飞溅的切屑不会相互干扰，有利于工件的加工。

在上述的双主轴机床中，所述左拖板组件上固定连接有左导轨保护罩，所述右拖板组件上固定连接有右导轨保护罩。

在左拖板组件上固定连接左导轨保护罩，在右拖板组件上固定连接右导轨保护罩，使加工过程中切屑不会飞溅并积存到左右拖板组件中的导轨上，可以保护导轨，从而减少切屑对刀具进给准确性的影响，有利于工件的加工。

在上述的双主轴机床中，所述底座的上表面左右两边分别设置有与左拖板组件相对应的左切屑收集槽和与右拖板组件相对应的右切屑收集槽，所述左切屑收集槽与右切屑收集槽互不连通。

左切屑收集槽和右切屑收集槽分开设置使机床左右两边加工产生的切屑不会混合，有利于材料的回收利用。

在上述的双主轴机床中，所述双主轴机床还包括位于机床本体外的机床外罩，所述机床外罩前端左右两边分别设有左移门和右移门。

移门在加工工件时关闭，在更换工件时打开，移门关闭时避免切屑飞溅到机床外，减少切屑对操作者的伤害。

在上述的双主轴机床中，所述机床外罩前端面左右两边分别设置有左控制面板和右控制面板。

采用两个独立的控制面板，有利于实现一台机床同时加工两种不同的产品。而且机床左右两边加工工件和调试产品互不影响，有利于工件的更换和产品的调试。

在上述的双主轴机床中，所述机床外罩上端内表面上固定连接有与左拖板组件相对应的左灯和与右拖板组件相对应的右灯。

在机床内设置有灯光照明，有利于工件的更换和产品的调试。

与现有技术相比，本双主轴机床具有以下优点：

采用双主轴双拖板结构可以实现一台机床同时加工两种不同的产品，主轴在底座的左右两端且拖板组件在底座后端有利于工件的更换和产品的调试。在拖板上安装导轨保护套保护导轨有利于工件的加工；左床身的上表面和右床身的上表面与水平面倾斜有利于切屑的收集从而有利于工件的加工；安全防护板将左床身和右床身分隔开来，又在机床左右两边分别设置左主轴电机和右主轴电机、左移门和右移门、左切屑收集槽和右切屑收集槽、左控制面板和右控制面板以及左灯和右灯，有利于实现一台机床加工两种不同的产品且也有利于工件的更换和产品的调试。

附图说明

图1是本机床的机床本体的立体图；

图2是本机床在未安装左移门和右移门时的立体图；

图3是本机床的立体图。

图中，1、机床本体；2、底座；2a、左床身；2b、右床身；2c、左切屑收集槽；2d、右切屑收集槽；3、左主轴箱；4、右主轴箱；5、左主轴电机；6、右主轴电机；7、左拖板组件；8、右拖板组件；9、安全防护板；10、机床外罩；11、左导轨保护罩；12、右导轨保护罩；13、左控制面板；14、右控制面板；15、左移门；16、右移门；17、左灯；18、右灯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，双主轴机床包括机床本体1，机床本体1包括底座2，底座2前端左右两侧面上分别固定连接有左主轴电机座和右主轴电机座，左主轴电机座和右主轴电机座的上表面上分别固定连接有左主轴电机5和右主轴电机6。底座2后端上表面上左右两边分别设置有左床身2a和右床身2b，左床身2a的上表面与水平面倾斜，右床身2b的上表面与水平面倾斜。左床身2a的左端上表面上固定连接有左主轴箱3，左主轴箱3内安装有左主轴，左主轴通过同步带与左主轴电机5驱动连接。右床身2b的右端上表面上固定连接有右主轴箱4，右主轴箱4内安装有右主轴，右主轴通过同步带与右主轴电机6驱动连接。左床身2a上表面固定连接有与左主轴箱3相对应的左拖板组件7，左拖板组件7上表面上安装有左刀具架。右床身2b上表面固定连接有与右主轴箱4相对应的右拖板组件8，右拖板组件8上表面上安装有右刀具架。左拖板组件7和右拖板组件8都具有可以左右移动的下拖板和前后移动的上拖板，上拖板和下拖板都通过电机驱动。

一台机床上有两套相互独立的主轴和拖板组件可以现实一台机床同时加工两种不同的产品。而且左主轴和左拖板组件7与右主轴和右拖板组件8都是由独立的电机驱动，有利于实现一台机床同时加工两种不同的产品。

机床换线调试时，先准备好需要更换的夹具、刀具以及工具，机床开机后先将刀具架运动到合适的位置，再更换夹具和刀具，夹具与主轴相连接，刀具固定连接在拖板组件上的刀具架上，接着在机床的控制面板上输入正确的加工程序，机床运行程序后并完成首件产品的加工调试。调试结束后，产品开始正常加工，加工过程中更换工件时需要将刀具运行到合适的位置，避免在更换工件时工件与刀具或操作者与刀具发生磕碰事故。将左主轴和右主轴、左主轴箱3和右主轴箱4以及左主轴电机5和右主轴电机6分别设置在底座2的左右两端，且将左拖板组件7和右拖板组件8设置在底座2后端，这种位置结构有利于刀具和刀具架在工件更换和产品调试时运动到合适的位置，减少磕碰事故的发生，有利于工件的更换和产品的调试。

如图2所示，双主轴机床还包括位于机床本体1外的机床外罩10。左床身2a和右床身2b之间设置有安全防护板9，安全防护板9上端固定连接在机床外罩10上端内表面上，安全防护板9下端连接在机床底座2的上表面上。安全防护板9将机床分隔成两个独立的空间，机床一边在加工工件时，机床另一边可以加工工件也可以更换工件或调试产品。

左拖板组件7上固定连接有左导轨保护罩11，右拖板组件8上固定连接有右导轨保护罩12。左导轨保护罩11的右端固定连接在安全防护板9的左侧面上，右导轨保护罩12的左端固定连接在安全防护板9的右侧面上。导轨保护罩可以防止切屑飞溅到拖板组件的导轨上从而影响拖板组件的运动。

底座2的上表面设置有互不连通的与左拖板组件7相对应的左切屑收集槽2c和与右拖板组件8相对应的右切屑收集槽2d，左切屑收集槽2c在安全防护板9左侧，右切屑收集槽2d在安全防护板9右侧。左切屑收集槽2c和右切屑收集槽2d的底面分别设有切削液出口，切削液出口上设置有过滤网。底座2的后端面上设置有与左切屑收集槽2c相连通的左取料口和与右切屑收集槽2d相连通的右取料口。切屑被切屑收集槽收集并从取料口取出，切削液被切屑收集槽收集并从切削液出口流出。

机床外罩10上端内表面上固定连接有左灯17和右灯18，左灯17在安全防护板9左侧，右灯18在安全防护板9右侧。灯光照明的设置有利于工件的更换和产品的调试，且有利于工件加工过程的观察。

如图2和图3所示，机床外罩10前端设有左操作口和右操作口，左操作口在安全防护板9左侧，右操作口在安全防护板9右侧。操作者可以通过操作口对工件进行更换和对产品进行调试。左操作口和右操作口上分别设有左移门15和右移门16。左移门15和右移门16上分别设置有透明的观察窗。机床外罩10前端面上左操作口的左侧设置有左控制面板13，机床外罩10前端面上右操作口的右侧设置有右控制面板14。独立的控制面板有利于实现一台机床同时加工两种不同的产品，也有利于工件的更换和产品的调试。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种双主轴机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上表面的左右两边分别设置有左床身(2a)和右床身(2b)，所述左床身(2a)的左端设置具有左主轴的左主轴箱(3)，所述右床身(2b)的右端设置具有右主轴的右主轴箱(4)；所述左床身(2a)上表面设置有与左主轴箱(3)相对应的左拖板组件(7)，所述右床身(2b)上表面设置有与右主轴箱(4)相对应的右拖板组件(8)。

2.根据权利要求1所述的双主轴机床，其特征在于，所述左床身(2a)的上表面与水平面倾斜设置，所述右床身(2b)的上表面与水平面倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的双主轴机床，其特征在于，所述左床身(2a)和右床身(2b)分别设置在底座(2)后端上表面的左右两边。

4.根据权利要求2所述的双主轴机床，其特征在于，所述底座(2)的左端固定连接有左主轴电机(5)，所述左主轴电机(5)驱动连接在左主轴上；所述底座(2)的右端固定连接有右主轴电机(6)，所述右主轴电机(6)驱动连接在右主轴上。

5.根据权利要求4所述的双主轴机床，其特征在于，所述左床身(2a)和右床身(2b)之间设置有安全防护板(9)。

6.根据权利要求1-5任一所述的双主轴机床，其特征在于，所述左拖板组件(7)上固定连接有左导轨保护罩(11)，所述右拖板组件(8)上固定连接有右导轨保护罩(12)。

7.根据权利要求1-5任一所述的双主轴机床，其特征在于，所述底座(2)的上表面左右两边分别设置有与左拖板组件(7)相对应的左切屑收集槽(2c)和与右拖板组件(8)相对应的右切屑收集槽(2d)，所述左切屑收集槽(2c)与右切屑收集槽(2d)互不连通。

8.根据权利要求1-5任一所述的双主轴机床，其特征在于，所述双主轴机床还包括位于机床本体(1)外的机床外罩(10)，所述机床外罩(10)前端左右两边分别设有左移门(15)和右移门(16)。

9.根据权利要求8所述的双主轴机床，其特征在于，所述机床外罩(10)前端面左右两边分别设置有左控制面板(13)和右控制面板(14)。

10.根据权利要求8所述的双主轴机床，其特征在于，所述机床外罩(10)上端内表面上固定连接有与左拖板组件(7)相对应的左灯(17)和与右拖板组件(8)相对应的右灯(18)。