CN205309345U - 一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片 - Google Patents

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崔卫民
孙杰
朱福庆
刘书锋
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Abstract

本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片。包括W型刀片本体,刀片本体上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相同。相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有的固定槽,固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出,提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置固定槽,是防止刀片在受力和振动的作用下,发生偏转,提高工件表面的加工精度。

Description

一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片
技术领域
本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片。
背景技术
W型刀片是由原来的三角形和80°菱形刀片结合演化而来,常用来代替80°菱形刀片使用,而且比80°菱形刀片多了两个的切削刃,经济性更好,是一般车削加工的首选。在刀片安装在刀杆上时,一般采用的是上压式压紧,但是刀片与刀杆之间的配合精度存在一定的偏差,刀具在加工时,刀片相对于刀杆会有一定的位移,从而造成切入点的跑偏,导致加工的工件不合格,而且在刀具加工时,振动比较大,会出现刀片从刀杆上飞出的现象,危险性比较高,也影响刀片表面的加工质量。在现有技术中,有的为防止以上现象的发生,在刀片表面设置有锥台型凹槽,这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生,但是,由于采用的锥台型凹槽,刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标,为解决上述问题,提供一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,包括W型刀片本体,刀片本体上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相同。
固定槽的深度为0.5-3mm。
刀片本体的厚度为4-10mm。
固定槽的顶角与刀片本体的顶角方向一致。
相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有的固定槽,固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出,提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置固定槽,是防止刀片在受力和振动的作用下,发生偏转,提高工件表面的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型主视图。
其中,1是刀片本体;2是固定槽。
具体实施方式
如图1-图2所示,一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,包括W型刀片本体1,刀片本体1上设置有固定槽2,固定槽2位于刀片本体1的中心,固定槽2的横截面形状与刀片本体1的横截面形状相同。
固定槽2的深度为0.5-3mm。刀片本体1的厚度为4-10mm。固定槽2的顶角与刀片本体1的顶角方向一致,方便使用时刀片的转位。

Claims (4)

1.一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,包括W型刀片本体,其特征在于:刀片本体上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,其特征在于:固定槽的深度为0.5-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,其特征在于:刀片本体的厚度为4-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,其特征在于:固定槽的顶角与刀片本体的顶角方向一致。
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