CN205309342U - 一种整体烧结pcbn刀片新型定位结构 - Google Patents

一种整体烧结pcbn刀片新型定位结构 Download PDF

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张素梅
李启泉
朱福庆
刘书锋
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Abstract

本实用新型属于硬质材料技术领域,具体涉及一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,包括整体烧结刀片本体,在刀片的固定面上设置有防偏转槽,防偏转槽为至少两个均布在固定面上。相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽,采用与之相配的压板,因在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽,这样在切削产生振动时,刀片既不会偏转也不会飞出,提高了生产时的安全性。

Description

一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构
技术领域
本实用新型属于硬质材料技术领域,具体涉及一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构。
背景技术
传统六边形PCBN刀片上表面为平面,采用上压式定位,高速切削时产生振动,在刀片振动比较厉害时刀片会飞出,这样一方面影响工件表面加工光洁度,另一方影响设备和操作人员安全。现有技术中为防止以上现象的发生,在刀片表面设置有锥台型凹槽,这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生,但是,由于采用的锥台型凹槽,刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:传统的六边形PCBN刀片上表面为平面,在高速切削振动比较厉害时,刀片会飞出,以及刀片在受力和振动的作用下,出现刀片偏转,影响工件表面质量以及设备和操作人员的安全性,为解决上述问题,提供一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,包括整体烧结刀片本体,在刀片的固定面上设置有防偏转槽,防偏转槽为至少两个均布在固定面上。
防偏转槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。
防偏转槽的横截面为V型或U型。
防偏转槽的深度为0.5-3mm。
刀片本体设置有后角。
相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽,采用与之相配的压板,因在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽,这样在切削产生振动时,刀片既不会偏转也不会飞出,提高了生产时的安全性。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型主视图。
其中,1是刀片本体;2是防偏转槽。
具体实施方式
如图1-图2所示,一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,包括整体烧结刀片本体1,在刀片本体1的固定面上设置有防偏转槽2。防偏转槽2为至少两个均布在固定面上。防偏转槽2设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。防偏转槽2的横截面为V型或U型。刀片本体1设置有后角。防偏转2槽的深度为0.5-3mm,可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm,槽的深度与刀片本体的厚度相关。
在刀片本体1的固定面上设置防偏转槽2,使用时,在刀片本体1上设置上压板固定,在上压板上加工与防偏转槽2对应的凸起,这样在使用过程产生剧烈的振动时,刀片不会与刀杆产生相对转动,刀片不会从刀杆或者刀盘中飞出,提高了工作时的安全性。

Claims (5)

1.一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,包括整体烧结刀片本体,其特征在于:在刀片的固定面上设置有防偏转槽,防偏转槽为至少两个均布在固定面上。
2.根据权利要求1所述的一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,其特征在于:防偏转槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,其特征在于:防偏转槽的横截面为V型或U型。
4.根据权利要求1所述的一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,其特征在于:防偏转槽的深度为0.5-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种整体烧结PCBN刀片新型定位结构,其特征在于:刀片本体设置有后角。
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