CN205309334U - 一种整体烧结稳固定位超硬刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硬质材料技术领域，具体涉及一种整体烧结稳固定位超硬刀片，包括刀片本体，在刀片的固定面上设置有固定槽，固定槽为条形槽。相对于现有技术，本实用新型在刀片本体的固定面上设置有固定槽，采用与之相配的压板，因在刀片本体的固定面上设置有固定槽，这样在切削产生振动时，刀片不会飞出，提高了生产时的安全性，而且固定槽为条形槽，刀片在振动和受力的作用下不会发生偏转，提高工件的表面加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于硬质材料技术领域，具体涉及一种整体烧结稳固定位超硬刀片。
背景技术
传统菱形PCBN刀片上表面为平面，采用上压式定位，高速切削时产生振动，在刀片振动比较厉害时刀片会飞出，这样一方面影响工件表面加工光洁度，另一方影响设备和操作人员安全。在现有技术中，有的为防止以上现象的发生，在刀片表面设置有锥台型凹槽，这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生，但是，由于采用的锥台型凹槽，刀片在受力和振动时，会出现刀片偏转的现象，导致加工的工件精度不达标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：传统的菱形PCBN刀片上表面为平面，在高速切削振动比较厉害时，刀片会飞出，影响工件表面质量以及设备和操作人员的安全性，为解决上述问题，提供一种整体烧结稳固定位超硬刀片。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种整体烧结稳固定位超硬刀片，包括刀片本体，在刀片的固定面上设置有固定槽，固定槽为条形槽。
条形槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。
条形槽的两端为圆弧。
条形槽的深度为0.5-3mm。
相对于现有技术，本实用新型在刀片本体的固定面上设置有固定槽，采用与之相配的压板，因在刀片本体的固定面上设置有固定槽，这样在切削产生振动时，刀片不会飞出，提高了生产时的安全性，而且固定槽为条形槽，刀片在振动和受力的作用下不会发生偏转，提高工件的表面加工质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1是刀片本体；2是固定槽。
具体实施方式
如图1所示，一种整体烧结稳固定位超硬刀片，包括刀片本体1，在刀片本体1的固定面上设置有固定槽2。固定槽2设置在刀片本体1的顶角到中心点的连线上，也可以设置在其它的方向上。固定槽2为两端为圆弧的条形槽，条形槽的深度为0.5-3mm，如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm，使用时具体深度与刀片的厚度相关，条形槽的横截面为U型或V型。固定槽2为至少一个。
在使用时，在刀片本体1上采用上压板固定压紧，上压板上设置有与固定槽2配合的凸起，在工件加工过程中产生振动时，因采用设置有凸起的上压板压紧，刀片不会从刀杆或刀盘中飞出，提高了加工过程的安全性。
Claims (4)
1.一种整体烧结稳固定位超硬刀片，包括整体烧结刀片本体，其特征在于：在刀片的固定面上设置有固定槽，固定槽为条形槽。
2.根据权利要求1所述的一种整体烧结稳固定位超硬刀片，其特征在于：条形槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种整体烧结稳固定位超硬刀片，其特征在于：条形槽的两端为圆弧。
4.根据权利要求3所述的一种整体烧结稳固定位超硬刀片，其特征在于：条形槽的深度为0.5-3mm。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160615 Termination date: 20161231 |
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