CN205309346U - 一种圆形超硬pcbn刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新新提供一种圆形超硬PCBN刀片,包括复合结构刀片本体,刀片本体复合面上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面为八边形。相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有的固定槽,固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出,提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置固定槽,是防止刀片在受力和振动的作用下,发生偏转,提高工件表面的加工精度。而且在圆形刀片上设置八边形的固定槽,便于刀片的转位。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种圆形超硬PCBN刀片。
背景技术
圆型刀片的周边在加工时统一加工,圆型刀片理论上有无数的切削刃,在具体的应用中,当某一部分磨损时,需要旋转一个角度继续使用,但是旋转的角度根据使用人的不同,角度也不相同,旋转的角度不好把握,如果旋转角度过大,会减少刀片的使用寿命。在刀片安装在刀杆上时,一般采用的是上压式压紧,但是刀片与刀杆之间的配合精度存在一定的偏差,刀具在加工时,刀片相对于刀杆会有一定的位移,从而造成切入点的跑偏,导致加工的工件不合格,而且在刀具加工时,振动比较大,会出现刀片从刀杆上飞出的现象,危险性比较高,也影响刀片表面的加工质量。在现有技术中,有的为防止以上现象的发生,在刀片表面设置有锥台型凹槽,这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生,但是,由于采用的锥台型凹槽,刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标,为解决上述问题,提供一种圆形超硬PCBN刀片。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种圆形超硬PCBN刀片,包括复合结构刀片本体,刀片本体复合面上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面为八边形。
固定槽的深度为0.5-3mm。
刀片本体的厚度为4-10mm。
固定槽的内切圆直径为3-8mm。
刀片本体为单面复合结构或双面复合结构。
相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有的固定槽,固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出,提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置固定槽,是防止刀片在受力和振动的作用下,发生偏转,提高工件表面的加工精度。而且在圆形刀片上设置八边形的固定槽,便于刀片的转位。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型结构示意图二。
其中,1是刀片本体;2是固定槽。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种圆形超硬PCBN刀片,包括复合结构刀片本体1,刀片本体1复合面上设置有固定槽2,固定槽2位于刀片的中心,固定槽2的横截面为八边形。
固定槽2的深度为0.5-3mm,如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm。刀片本体1的厚度为4-10mm。固定槽2的内切圆直径为3-8mm,如图3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm,具体的大小随刀片的直径而定。刀片本体1为单面复合结构或双面复合结构。
Claims (5)
1.一种圆形超硬PCBN刀片,包括复合结构刀片本体,其特征在于:刀片本体复合面上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面为八边形。
2.根据权利要求1所述的一种圆形超硬PCBN刀片,其特征在于:固定槽的深度为0.5-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种圆形超硬PCBN刀片,其特征在于:刀片本体的厚度为4-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种圆形超硬PCBN刀片,其特征在于:固定槽的内切圆直径为3-8mm。
5.根据权利要求1所述的一种圆形超硬PCBN刀片,其特征在于:刀片本体为单面复合结构或双面复合结构。
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