CN205308208U - 一种防冻液调和装置 - Google Patents
一种防冻液调和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205308208U CN205308208U CN201620085757.XU CN201620085757U CN205308208U CN 205308208 U CN205308208 U CN 205308208U CN 201620085757 U CN201620085757 U CN 201620085757U CN 205308208 U CN205308208 U CN 205308208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paddle
- spacing
- attemperation apparatus
- tank
- deicing fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种防冻液调和装置,包括调和罐罐体,调和装置还包括计量部件,调和罐罐体位于计量部件上;调和罐罐体中设有搅拌轴,搅拌轴上装有三对以上的搅拌叶,每对搅拌叶之间的间距不等。本调和装置具有计量准确、搅拌均匀之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及防冻液生产技术领域,尤其是涉及一种防冻液调和装置。
背景技术
防冻液是由一定配比的乙二醇、纯水和缓释剂调配而成,在调配中,配比的准确性和搅拌的均匀性相当重要,它决定了防冻液产品的产品质量。
现有技术中,冷冻液的调配在调和罐内进行,一般是将预先测量好的一定体积的液体从进料口内添加至调和罐,由于添加中原料的损耗,由此降低了冷却液的配比精度;均匀设置在搅拌轴上的搅拌叶搅拌效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种防冻液调和装置,该装置不仅使得搅拌更加均匀,且改变了现有技术中配料计量方式,采用了称重计量,由其直接测得的是添加入调和罐内原料的实际重量值,从而大大减小了原料的中间损耗,采用的技术方案是:一种防冻液调和装置,包括调和罐罐体,其特征在于:所述调和装置还包括计量部件,所述调和罐罐体位于所述计量部件上;所述调和罐罐体中设有搅拌轴,所述搅拌轴上装有三对以上的搅拌叶,每对搅拌叶之间的间距不等。
本实用新型的技术特征还有:所述搅拌叶为四对,其中第一对和第二对搅拌叶之间间距最小,第三对和第四对搅拌叶之间间距最大。
本实用新型的技术特征还有:第二对和第三对搅拌叶之间的间距大于第一对和第二对搅拌叶之间间距、小于第三对和第四对搅拌叶之间间距。
本实用新型的技术特征还有:所述调和罐罐体上还设有冷却夹套及与之对应的进水口、出水口。
本实用新型的技术特征还有:所述调和罐罐体上部设有进料口,所述进料口上连接进料管,在所述进料管上设有控制阀。
本实用新型的技术特征还有:所述调和罐罐体的上部还设有加料口和观察口。
本实用新型的技术特征还有:所述调和罐罐体的下部设有出料口。
本实用新型的有益效果在于:本调和装置改变了原料计量方式,采用了称重计量,且以实际添加至调和罐罐体内的原料重量为准,从而有效提高了冷冻液原料配比的精确度;相邻搅拌叶之间间距不同,越靠近进料口,间距越小,从而提高了冷却液搅拌的均匀程度;本调和装置具有计量准确、搅拌均匀之优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图,其中1是调和罐罐体,2是计量部件,3是加料口,4是进料口,5是搅拌轴,6是搅拌叶,7是冷却夹套,8是进水口,9是出水口,10是观察口,11是罐口,12是控制阀,13是出料口。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种防冻液调和装置,该调和装置添加原料时采用了重量配比的方式,且称量的是实际加入到调和罐罐体内的原料重量,从而提高了配比的准确性。具体是:包括调和罐罐体1和计量部件2,调和罐罐体1位于计量部件2上,调和罐罐体1上还设有冷却夹套7及其对应的进水口8、出水口9,进料口4位于调和罐罐体1上部,进料口4上连接进料管,在进料管上设有控制阀12。调和罐罐体1的上部还设有加料口3和观察口10。调和罐罐体1的下部设有出料口13。
为了混合均匀之目的,调和罐罐体1中设有在电机带动下转动的搅拌轴5,搅拌轴5上装有三对以上的搅拌叶6,每对搅拌叶之间的间距不等。
本实施例中,搅拌叶6共计四对,其中第一对和第二对搅拌叶之间间距最小,第三对和第四对搅拌叶之间间距最大,第二对和第三对搅拌叶之间的间距大于第一对和第二对搅拌叶之间间距、小于第三对和第四对搅拌叶之间间距。如此设置的原因在于原料为上投料,随着搅拌进行,越靠近出料口,原料被混合的越均匀。
本处的计量部件可为地磅或者电子计量部件,地磅成本低。而电子计量部件显示精度高,控制性更好。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防冻液调和装置,包括调和罐罐体,其特征在于:所述调和装置还包括计量部件,所述调和罐罐体位于所述计量部件上;所述调和罐罐体中设有搅拌轴,所述搅拌轴上装有三对以上的搅拌叶,每对搅拌叶之间的间距不等。
2.按照权利要求1所述的防冻液调和装置,其特征在于:所述搅拌叶为四对,其中第一对和第二对搅拌叶之间间距最小,第三对和第四对搅拌叶之间间距最大。
3.按照权利要求2所述的防冻液调和装置,其特征在于:第二对和第三对搅拌叶之间的间距大于第一对和第二对搅拌叶之间间距、小于第三对和第四对搅拌叶之间间距。
4.按照权利要求1所述的防冻液调和装置,其特征在于:所述调和罐罐体上还设有冷却夹套及与之对应的进水口、出水口。
5.按照权利要求1所述的防冻液调和装置,其特征在于:所述调和罐罐体上部设有进料口,所述进料口上连接进料管,在所述进料管上设有控制阀。
6.按照权利要求5所述的防冻液调和装置,其特征在于:所述调和罐罐体的上部还设有加料口和观察口。
7.按照权利要求6所述的防冻液调和装置,其特征在于:所述调和罐罐体的下部设有出料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620085757.XU CN205308208U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种防冻液调和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620085757.XU CN205308208U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种防冻液调和装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205308208U true CN205308208U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56187398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620085757.XU Expired - Fee Related CN205308208U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种防冻液调和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205308208U (zh) |
-
2016
- 2016-01-28 CN CN201620085757.XU patent/CN205308208U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202700754U (zh) | 一种可精确计量的灌胶机系统 | |
CN202315785U (zh) | 汽车漆自动化混料生产设备 | |
CN205343443U (zh) | 改进结构的混凝土配料装置 | |
CN205889554U (zh) | 螯合剂溶液自动配制加药装置系统 | |
CN205308208U (zh) | 一种防冻液调和装置 | |
CN203110187U (zh) | Pvb膜片的原料自控上料装置 | |
CN204583110U (zh) | 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置 | |
CN203945493U (zh) | 一种液体外加剂计量装置 | |
CN204198024U (zh) | 采用星型卸料臂的铝粉膏自动定量给料装置 | |
CN206519112U (zh) | 一种带搅拌多组分计量混料机 | |
CN204461585U (zh) | 配方自动称重配料系统 | |
CN201986661U (zh) | 一种饲料厂自动配液添加装置 | |
CN205570189U (zh) | 多功能搅拌釜 | |
CN207951260U (zh) | 一种定时定向定量智能一体机 | |
CN210561592U (zh) | 沥青计量与喷洒卸料装置 | |
CN209552125U (zh) | 胶凝砂砾石或混凝土的连续式制备设备 | |
CN207951259U (zh) | 一种智能搅拌型配肥机 | |
CN207786522U (zh) | 一种全自动多种液体配料添加系统 | |
CN207042322U (zh) | 一种涂料配料罐 | |
CN207059049U (zh) | 一种聚氨酯多元醇自动计量混合装置 | |
CN206229234U (zh) | 一种用于苯甲酰脲类产品的计量罐 | |
CN211807126U (zh) | 一种自动分料计量机 | |
CN104859053A (zh) | 搅拌车水泥砂浆的自动配料系统 | |
CN104772057A (zh) | 原料预混合生产系统及其混合工艺 | |
CN207385402U (zh) | 一种化工生产自动配比控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 Termination date: 20200128 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |