CN205308142U - Scr催化剂再生鼓风初干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环境工程领域，具体涉及SCR催化剂再生鼓风初干装置。SCR催化剂再生鼓风初干装置，其包括对SCR催化剂进行承载的底座，位于底座的两侧设置有导向座，导向座上设置有水平移动机构，水平移动机构上设置有垂直升降机构，垂直升降机构与出风顶盖连接，还包括鼓风装置，鼓风装置与出风顶盖连接。本实用新型设计了一种定位准确、自动化作业的鼓风初干装置，能够有效缩短SCR催化剂初干的时间，提高干燥的效果，同时也能够对SCR催化剂孔道的水进行收集和干燥气体进行无害化处理，能避免SCR催化剂孔道中的水和使用后的干燥气体造成的环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于环境工程领域，具体涉及SCR催化剂再生鼓风初干装置。
背景技术
随着SCR脱硝催化剂清洗再生技术的推广和应用，国内外再生技术也各不相同，各显其长，相应配套设备也各具特色。我国在催化剂清洗再生方面，近几年无论从生产技术或是成套设备先进科学性方面发展迅速。
失活催化剂在清洗再生过程中必须要用水或化学药剂进行清洗来去除催化剂孔道中堵塞的粉煤灰以及催化剂微孔机构中吸附的有害物质，在清洗再生之后必须对催化剂进行干燥处理。常规方法是将催化剂起吊出清洗再生池后悬吊于半空中，让催化剂孔道中残留的水分自行流至清洗池，然后运输至干燥炉进行干燥。此方法存在的缺点为：靠水的自身重力流出时间较慢，且蜂窝催化剂孔道较小，孔道中会残留较多的水，在催化剂运往干燥炉的过程中水会污染地面，且水分较多影响后续干燥效率。另一种干燥箱的热风为从催化剂底部向上吹，此方法虽然能将催化剂进行初步干燥，但是催化剂孔道中的水由于重力原因流向底部，而干燥箱的热风向上吹，使得风向与水的流向相反，不利于孔道中水的排除。且向上吹风会使得催化剂孔道中的水溅出干燥箱，污染地面环境。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型设计了一种定位准确、自动化作业的鼓风初干装置，能够有效缩短SCR催化剂初干的时间，提高干燥的效果，同时也能够对SCR催化剂孔道的水进行收集和干燥气体进行无害化处理，能避免SCR催化剂孔道中的水和使用后的干燥气体造成的环境污染。
实现本实用新型的技术方案如下：
SCR催化剂再生鼓风初干装置，其包括对SCR催化剂进行承载的底座，位于底座的两侧设置有导向座，导向座上设置有水平移动机构，水平移动机构上设置有垂直升降机构，垂直升降机构与出风顶盖连接，还包括鼓风装置，鼓风装置与出风顶盖连接。
本实用新型的出风顶盖与SCR催化剂的上部连接，鼓风装置送风通过出风顶盖来对SCR催化剂进行初步的干燥，干燥的风由上自下吹一方面便于孔道内的液体的流出，设置的底座能够对液体进行一个收集，避免液体污染地面环境，同时，设置的水平移动机构实现了出风顶盖的前后移动，便于人们将SCR催化剂快速的放置在底座上，设置的垂直升降机构驱动出风顶盖上下运动，从而使鼓风初干装置能够满足不同规格的SCR催化剂的初干要求。
所述的底座为上端开口的箱体，SCR催化剂放置在箱体的上端，所述的箱体的底部设置有倾斜面，位于倾斜面低的一侧的箱体上设置有排水口，设置的箱体能够对SCR催化剂中流出的液体进行收集，避免液体流出造成二次污染，有利于工作环境的改善。
所述的水平移动机构包括与导向座配合的滑动座，以及驱动滑动座运动的水平动力装置，设置的水平移动机构能够驱动出风顶盖的前后移动，让出底座的上部空间，便于SCR催化剂的吊装，提高了效率。
所述的水平动力装置包括连接在滑动座上的水平液压杆，水平液压杆的输出端连接在导向座的末端。
所述的水平动力装置包括连接在滑动座上的水平电机，水平电机的输出端连接有驱动齿轮，导向座上设置有与驱动齿轮配合的驱动齿条。
上述是水平动力装置的两种实施方式，其均能实现自动化控制滑动座的移动，采用水平液压杆的结构简单，成本较低，也便于现场的安装布置，采用水平电机驱动能够提高水平移动机构的定位精度，便于出风顶盖与SCR催化剂的配合。
所述的垂直升降机构包括设置在水平移动机构上的液压装置，以及设置在水平移动机构上的垂直升降液压杆，液压装置与垂直升降液压杆连接，垂直升降液压杆与出风顶盖连接，设置的垂直升降液压杆能够上下伸缩，从而带动出风顶盖的上下运动，能够使出风顶盖与SCR催化剂的上端面贴合，同时也能根据SCR催化剂规格的不同来调整出风顶盖的高度。
所述的鼓风装置和出风顶盖之间设置有热交换装置，热交换装置连接有柔性风道，柔性风道连接有刚性风道，刚性风道连接与出风顶盖连接，设置的热交换装置能够对鼓风装置产生的气流进行加热，提高了干燥气流的温度，有利于缩短SCR催化剂的干燥时间，提高生产效率。
所述的出风顶盖包括方形框体和进风口，方形框体和进风口之间设置有倾斜板，方形框体上连接有均流板，均流板与进风口之间设置有若干导流板，此处对出风顶盖的结构进行了限定，设置的均流板能够对干燥气流进行分流，使干燥气体能够吹入催化剂的各个孔道中，同时设置的导流板能够对进风口的干燥气体进行导流，使干燥气体能够覆盖整个均流板，保证干燥气体能够对催化剂的各个部位进行干燥，避免催化剂出现局部已经干燥，局部未干燥的问题。
所述的底座上连接有除湿装置，设置的除湿装置用于除去干燥气体中的水份，避免干燥气体中的水份中含有的污染物进入空气中，减少了排放物的污染。
所述的出风顶盖上设置有温度检测装置，温度检测装置用于对干燥气体的温度进行检测，若干燥气体的温度过低时，可以通过调节热交换装置中的热源的温度或者流量，从而来保证干燥温度，提高了干燥效率。
综上所述，本实用新型具有一下有益效果：
1、本实用新型的出风顶盖与SCR催化剂的上部连接，鼓风装置送风通过出风顶盖来对SCR催化剂进行初步的干燥，干燥的风由上自下吹一方面便于孔道内的液体的流出，设置的底座能够对液体进行一个收集，避免液体污染地面环境，同时，设置的水平移动机构实现了出风顶盖的前后移动，便于人们将SCR催化剂快速的放置在底座上，设置的垂直升降机构驱动出风顶盖上下运动，从而使鼓风初干装置能够满足不同规格的SCR催化剂的初干要求。
2、本实用新型能够对SCR催化剂进行初步的干燥，一方面，避免SCR催化剂在搬运过程中催化剂孔道中的水滴落到地面，污染地面，另一方面对SCR催化剂进行初步干燥，也有利于后续干燥的效率，缩短了工艺时间。
3、本实用新型设计了出风顶盖能够对干燥气体进行均流和导向，使干燥气体能够对催化剂的各个部位进行干燥，避免催化剂出现局部已经干燥，局部未干燥的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作状态的结构示意图；
图3为本实用新型的侧向结构示意图；
图4为采用齿轮齿条传动的水平动力装置的结构示意图；
图5为均流板的结构示意图；
图中，1为鼓风装置，2为热交换装置，3为柔性风道，4为刚性风道，5为温度检测装置，6为导向座，7为滑动座，8为水平液压杆，9为液压装置，10为垂直升降液压杆，11为出风顶盖，12为导流板，121为均流板，122为进风口，13为方形框体，14为底座，15为倾斜面，16为排水口，17为除湿装置，72为水平电机，73为驱动齿轮，74为驱动齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，SCR催化剂再生鼓风初干装置，其包括对SCR催化剂进行承载的底座14，位于底座14的两侧设置有导向座6，导向座6上设置有水平移动机构，水平移动机构上设置有垂直升降机构，垂直升降机构与出风顶盖11连接，还包括鼓风装置1，鼓风装置1与出风顶盖11连接。
本实用新型的出风顶盖与SCR催化剂的上部连接，鼓风装置送风通过出风顶盖来对SCR催化剂进行初步的干燥，干燥的风由上自下吹一方面便于孔道内的液体的流出，设置的底座能够对液体进行一个收集，避免液体污染地面环境，同时，设置的水平移动机构实现了出风顶盖的前后移动，便于人们将SCR催化剂快速的放置在底座上，设置的垂直升降机构驱动出风顶盖上下运动，从而使鼓风初干装置能够满足不同规格的SCR催化剂的初干要求。
所述的底座14为上端开口的箱体，SCR催化剂放置在箱体的上端，所述的箱体的底部设置有倾斜面15，位于倾斜面低的一侧的箱体上设置有排水口16，设置的箱体能够对SCR催化剂中流出的液体进行收集，避免液体流出造成二次污染，有利于工作环境的改善。
所述的水平移动机构包括与导向座6配合的滑动座7，导向座可以是导轨、滑轨等，所述的滑动座7为一个连接件，连接件上设置有与导向座配合的滚轮、滑块等，以及驱动滑动座7运动的水平动力装置，设置的水平移动机构能够驱动出风顶盖的前后移动，让出底座的上部空间，便于SCR催化剂的吊装，提高了效率。
所述的水平动力装置包括连接在滑动座上的水平液压杆8，水平液压杆8的输出端连接在导向座6的末端。
所述的水平动力装置包括连接在滑动座7上的水平电机72，水平电机72的输出端连接有驱动齿轮73，导向座6上设置有与驱动齿轮73配合的驱动齿条74。
上述是水平动力装置的两种实施方式，其均能实现自动化控制滑动座的移动，采用水平液压杆的结构简单，成本较低，也便于现场的安装布置，采用水平电机驱动能够提高水平移动机构的定位精度，便于出风顶盖与SCR催化剂的配合。
所述的垂直升降机构包括设置在水平移动机构上的液压装置9，以及设置在水平移动机构上的垂直升降液压杆10，液压装置9与垂直升降液压杆10连接，液压装置为垂直升降液压杆提供升降动力，从而使垂直升降液压杆的输出端能够上下运动，垂直升降液压杆10与出风顶盖11连接，设置的垂直升降液压杆10能够上下伸缩，从而带动出风顶盖的上下运动，能够使出风顶盖11与SCR催化剂的上端面贴合，同时也能根据SCR催化剂规格的不同来调整出风顶盖的高度。
所述的鼓风装置1和出风顶盖之间11设置有热交换装置2，热交换装置2连接有柔性风道3，柔性风道3连接有刚性风道4，刚性风道4连接与出风顶盖11连接，设置的热交换装置能够对鼓风装置产生的气流进行加热，提高了干燥气流的温度，有利于缩短SCR催化剂的干燥时间，提高生产效率，柔性风道能够随着水平移动机构的移动进行伸缩，满足出风顶盖位置移动的调节需求。
所述的出风顶盖包括方形框体13和进风口122，方形框体和进风口122之间设置有倾斜板，方形框体上连接有均流板121，均流板121与进风口122之间设置有若干导流板12，此处对出风顶盖的结构进行了限定，设置的均流板能够对干燥气流进行分流，使干燥气体能够吹入催化剂的各个孔道中，同时设置的导流板能够对进风口的干燥气体进行导流，使干燥气体能够覆盖整个均流板，保证干燥气体能够对催化剂的各个部位进行干燥，避免催化剂出现局部已经干燥，局部未干燥的问题。
所述的底座上连接有除湿装置17，设置的除湿装置17用于除去干燥气体中的水份，避免干燥气体中的水份中含有的污染物进入空气中，减少了排放物的污染。
所述的出风顶盖11上设置有温度检测装置5，温度检测装置用于对干燥气体的温度进行检测，若干燥气体的温度过低时，可以通过调节热交换装置中的热源的温度或者流量，从而来保证干燥温度，提高了干燥效率。
综上所述，本实用新型具有一下有益效果：
1、本实用新型的出风顶盖与SCR催化剂的上部连接，鼓风装置送风通过出风顶盖来对SCR催化剂进行初步的干燥，干燥的风由上自下吹一方面便于孔道内的液体的流出，设置的底座能够对液体进行一个收集，避免液体污染地面环境，同时，设置的水平移动机构实现了出风顶盖的前后移动，便于人们将SCR催化剂快速的放置在底座上，设置的垂直升降机构驱动出风顶盖上下运动，从而使鼓风初干装置能够满足不同规格的SCR催化剂的初干要求。
2、本实用新型能够对SCR催化剂进行初步的干燥，一方面，避免SCR催化剂在搬运过程中催化剂孔道中的水滴落到地面，污染地面，另一方面对SCR催化剂进行初步干燥，也有利于后续干燥的效率，缩短了工艺时间。
3、本实用新型设计了出风顶盖能够对干燥气体进行均流和导向，使干燥气体能够对催化剂的各个部位进行干燥，避免催化剂出现局部已经干燥，局部未干燥的问题。
Claims (10)
1.SCR催化剂再生鼓风初干装置，其包括对SCR催化剂进行承载的底座，位于底座的两侧设置有导向座，导向座上设置有水平移动机构，水平移动机构上设置有垂直升降机构，垂直升降机构与出风顶盖连接，还包括鼓风装置，鼓风装置与出风顶盖连接。
2.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的底座为上端开口的箱体，SCR催化剂放置在箱体的上端，所述的箱体的底部设置有倾斜面，位于倾斜面低的一侧的箱体上设置有排水口。
3.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的水平移动机构包括与导向座配合的滑动座，以及驱动滑动座运动的水平动力装置。
4.根据权利要求3所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的水平动力装置包括连接在滑动座上的水平液压杆，水平液压杆的输出端连接在导向座的末端。
5.根据权利要求3所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的水平动力装置包括连接在滑动座上的水平电机，水平电机的输出端连接有驱动齿轮，导向座上设置有与驱动齿轮配合的驱动齿条。
6.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的垂直升降机构包括设置在水平移动机构上的液压装置，以及设置在水平移动机构上的垂直升降液压杆，液压装置与垂直升降液压杆连接，垂直升降液压杆与出风顶盖连接。
7.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的鼓风装置和出风顶盖之间设置有热交换装置，热交换装置连接有柔性风道，柔性风道连接有刚性风道，刚性风道连接与出风顶盖连接。
8.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的出风顶盖包括方形框体和进风口，方形框体和进风口之间设置有倾斜板，方形框体上连接有均流板，均流板与进风口之间设置有若干导流板。
9.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的底座上连接有除湿装置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的SCR催化剂再生鼓风初干装置，其特征在于：所述的出风顶盖上设置有温度检测装置。
Priority Applications (1)
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| CN201521035774.4U CN205308142U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Scr催化剂再生鼓风初干装置 |
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Cited By (1)
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| CN105435863A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江苏肯创催化剂再生技术有限公司 | Scr催化剂再生鼓风初干装置 |
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2015
- 2015-12-14 CN CN201521035774.4U patent/CN205308142U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105435863A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江苏肯创催化剂再生技术有限公司 | Scr催化剂再生鼓风初干装置 |
| CN105435863B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-03-30 | 江苏肯创催化剂再生技术有限公司 | Scr催化剂再生鼓风初干装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
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