CN203869440U - 广口瓶残油排空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种广口瓶残油排空装置,包括电热鼓风装置(1),电热鼓风装置(1)的出风口连通有出风管(2),出风管(2)中部设置接油托盘(4),所述出风管(2)上端设置有多个出风孔(7),所述出风管(2)顶部倾斜设置托瓶支撑座(8)。本实用新型设计的这种广口瓶残油排空装置,可将广口瓶内残油清洗干净,减少清洗难度,且可将残油收集再利用,对环境无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备油品检测,属电力领域,更具体的说是涉及一种广口瓶残油排空装置。
背景技术
对电力设备用油的油品分析完成后,取样用广口瓶应及时清洗;由于油品粘度较大、短时间内(特别是冬天)难以倾倒干净,造成用水清洗时不易清洁干净,浪费更多的清洗剂;如采用有机溶剂进行清洗,有机溶剂的易挥发性易对实验人员得健康造成危害,同时对环境造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种广口瓶残油排空装置,解决了以往广口瓶清洗不彻底的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:广口瓶残油排空装置,包括电热鼓风装置,电热鼓风装置的出风口连通有出风管,出风管中部设置接油托盘,所述出风管上端设置有多个出风孔,所述出风管顶部倾斜设置托瓶支撑座。
所述有出风管位于接油托盘与出风孔之间还设置有引流棒。
所述引流棒可调节的设置在出风管上,且引流棒可沿出风管轴向移动。
所述接油托盘设置有排油孔。
所述托瓶支撑座与水平面呈15°倾斜设置。
所述出风管为不锈钢管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种广口瓶残油排空装置,可将广口瓶内残油清洗干净,减少清洗难度,且可将残油收集再利用,对环境无污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号为:1、电热鼓风装置;2、出风管;3、排油孔; 4、接油托盘;5、引流棒;6、广口瓶;7、出风孔;8、托瓶支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示的广口瓶残油排空装置,包括电热鼓风装置1,电热鼓风装置1的出风口连通有出风管2,出风管2中部设置接油托盘4,所述出风管2上端设置有多个出风孔7,所述出风管2顶部倾斜设置托瓶支撑座8。
本实施例使用时只需保持出风管2竖直设置即可,将广口瓶6倾斜倒挂在托瓶支撑座8上端,托瓶支撑座8位于广口瓶6内部,打开电热鼓风装置1,电热鼓风装置1吹热风并通过出风管2后从出风孔7出风,热风吹扫广口瓶底部将残油顺广口瓶壁吹出并下流到接油托盘4内收集。
本实施例热风温度控制在40℃左右,可降低残油的运动粘度,使其能更好的脱离广口瓶壁下流,够将残油排尽,且不会导致托瓶支撑座8温度过高而造成玻璃广口瓶6破裂,也能保证操作者不会因温度过高发生烫伤事故。
本实施例结构简单,可将广口瓶6内残油清洗干净,降低了清洗难度,且可将残油收集利用,可很好的保护广口瓶6和清洗人员,对环境和清洗人员无危害,实用性好。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:所述有出风管2位于接油托盘4与出风孔7之间还设置有引流棒5。
本实施例中,考虑到残油可能在瓶颈处汇集不能排出,影响清洗效率,因此,在出风管2上设置引流棒5,瓶颈处的残油可通过引流棒5引导并下流到接油托盘4内,提高清洗效率。
作为优选的,所述引流棒5可调节的设置在出风管2上,且引流棒5可沿出风管2轴向移动。为使得引流棒5能对应不同广口瓶6口径、高度等差异,保证引流棒5能够起到引流作用,因此将引流棒5可调节的设置在出风管2外侧,可根据需要调节引流棒5在出风管2上的高度,使得引流棒5能够位于瓶颈处,起到很好的引流作用。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了接油托盘,具体为:所述接油托盘4设置有排油孔3。
本实施例在接油托盘4上设置排油孔3,接油托盘4收集的残油可通过排油孔3排出,排油孔3下端可放置油桶收集,可防止接油托盘4内残油过多而漏出,且方便收集残油。
实施例4
本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化,具体为:所述托瓶支撑座8与水平面呈15°倾斜设置。
本实施例中,由于广口瓶6采用倾斜倒挂方式,使广口瓶6底部残油尽可能顺瓶壁流出;而当托瓶支撑座8倾斜角度过大,出风管2不易进入广口瓶6,也不能托瓶支撑座8能与广口瓶6底部充分接触;而倾斜角度过小,则不能保证残油能顺瓶壁流出;因此,通过申请人对角度进行实践和计算得出,当托瓶支撑座8与水平面呈15°倾斜设置时,不仅可很好的将广口瓶稳定倒挂,且能使广口瓶6的瓶颈与引流棒5接触,便于清洗。
实施例5
本实施例在上述任一实施例的优化了出风管,具体为:所述出风管2为不锈钢管。
本实施例中,为保证出风管2的长久使用,同时保证其对广口瓶6和托瓶支撑座8的支撑作用,因此,本实施例中出风管2采用不锈钢管,不锈钢管不会生锈,不会携带铁锈等杂质进入瓶内,不会导致清洗不彻底,同时还可保证残油的纯洁度,便于再次利用。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.广口瓶残油排空装置,其特征在于:包括电热鼓风装置(1),电热鼓风装置(1)的出风口连通有出风管(2),出风管(2)中部设置接油托盘(4),所述出风管(2)上端设置有多个出风孔(7),所述出风管(2)顶部倾斜设置托瓶支撑座(8)。
2.根据权利要求1所述的广口瓶残油排空装置,其特征在于:所述有出风管(2)位于接油托盘(4)与出风孔(7)之间还设置有引流棒(5)。
3.根据权利要求2所述的广口瓶残油排空装置,其特征在于:所述引流棒(5)可调节的设置在出风管(2)上,且引流棒(5)可沿出风管(2)轴向移动。
4.根据权利要求1所述的广口瓶残油排空装置,其特征在于:所述接油托盘(4)设置有排油孔(3)。
5.根据权利要求1所述的广口瓶残油排空装置,其特征在于:所述托瓶支撑座(8)与水平面呈15°倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的广口瓶残油排空装置,其特征在于:所述出风管(2)为不锈钢管。
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Cited By (3)
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CN104567290A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 国家电网公司 | 一种绝缘手套试验控水装置 |
CN108502836A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-07 | 四川巴蜀乡油脂有限公司 | 基于低能耗的旋转式出油装置的出油方法 |
CN109399545A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 连云港步升机械有限公司 | 一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂 |
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