CN207137613U - 一种用于压铸机的烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压铸机的烟气净化系统，包括架体、集烟罩、烟气净化器，所述集烟罩包括固定连接在所述架体上的左罩体、滑移设置在所述架体上且用于实现与所述左罩体合拢或者分离的右罩体。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在集烟罩分成左罩体以及可移动的右罩体，从而不会影响压铸机的模具进行吊装；通过设置金属过滤器、静电集尘器以及活性炭过滤器实现对烟气进行多道净化，能提高对烟气中颗粒物的净化率；通过喷淋装置以及水循环装置的配合，能实现循环对吸附的颗粒物进行喷淋冲洗。

Description

一种用于压铸机的烟气净化系统

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化装置，特别涉及一种用于压铸机的烟气净化系统。

背景技术

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中使用的脱模剂会产生大量烟气，这些烟气中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，都可能对环境产生污染。此时需要通过烟气净化系统对产生的烟气进行过滤。

目前，授权公告号为CN204365688U，授权公告日为2015年6月3日的中国专利公开了一种压铸车间废气集中处理的废气收集装置，它包括罩体，所述的罩体上安装有滑轮，滑轮活动安装于压铸机框架上方的轨道上；所述的罩体一侧侧壁设有机械手入口及出气口。

这种废气收集装置的罩体为了不影响模具吊装，使得罩体滑移设置在轨道上，从而在模具吊装时能将罩体移动，但是在手动对整个罩体进行移动的过程中较为费力，在电动或者气动装置对整个罩体移动时也需要消耗较多的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于压铸机的烟气净化系统，具有方便移动罩体的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于压铸机的烟气净化系统，包括位于压铸机一侧的架体、设置在所述架体上且位于压铸机上方的集烟罩、设置在所述架体上且与所述集烟罩相通的烟气净化器，所述集烟罩包括固定连接在所述架体上的左罩体、滑移设置在所述架体上且用于实现与所述左罩体合拢或者分离的右罩体，当所述右罩体与所述左罩体合拢时，所述右罩体位于压铸机的模具上方，且所述集烟罩的出烟通道与所述烟气净化器的烟气入口相通。

通过采用上述方案，右罩体滑移设置在架体上，从而对铸造机的模具进行吊装时，使得右罩体朝向远离左罩体的一侧移动，从而在左罩体与右罩体之间形成了供模具吊装的空间，不会影响对模具的吊装，且没有对整个集烟罩进行移动，使得在推动右罩体移动时相对较为省力以及方便。

本实用新型的进一步设置为：所述出烟通道设置在所述右罩体靠近所述架体的一侧上，所述烟气净化器设置有多个，多个所述烟气净化器的所述烟气入口均与所述出烟通道相通。

通过采用上述方案，因模具主要在右罩体的下方，使得出烟通道开设在右罩体上，从而方便对压铸机上的烟气进行收集，同时通过设置多个烟气净化器，能提高对烟气的净化效率。

本实用新型的进一步设置为：所述左罩体远离所述架体的一侧为左前板，所述右罩体远离所述架体的一侧为右前板，所述左前板、所述右前板两者均倾斜设置，且所述左前板的上端、所述右前板的上端均朝向靠近所述架体的一侧倾斜。

通过采用上述方案，通过使得左前板与右前板倾斜设置，从而在集烟罩内的烟气能朝向靠近出烟通道的一侧聚拢，当烟气净化器对烟气进行抽取净化时，方便烟气进入都烟气净化器内。

本实用新型的进一步设置为：所述左罩体靠近所述右罩体的端面上形成有供所述右罩体靠近所述左罩体的端面抵触后限位的限位片。

通过采用上述方案，因右罩体在移动中以实现和左罩体合拢的过程中，右罩体会撞击道左罩体上，通过在左罩体上蛇形限位片，从而具有防撞限位的作用，减小左罩体发生形变的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气净化器包括有箱体、位于箱体下端的烟气入口、位于所述烟气入口方的烟气净化装置、位于所述烟气净化装置上方的排烟装置，所述烟气净化装置从下往上依次包括有金属过滤器、静电集尘器以及活性炭过滤器。

通过采用上述方案，金属过滤器能对烟气中较大的颗粒物进行过滤，当烟气经过静电集尘器时，能通过静电除尘的方式对烟气中的颗粒物进行吸附，活性炭过滤器广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体，从而进一步对烟气进行净化。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气净化器还包括有喷淋装置，所述喷淋装置包括水平滑移设置在所述架体上且位于所述静电集尘器与所述活性炭过滤器之间的喷淋架、设置在所述喷淋架上的喷淋管路、设置在所述喷淋管路上的喷淋头、用于驱动所述喷淋架移动的驱动机构。

通过采用上述方案，因静电集尘器在使用中会吸附较多的颗粒物，通过设置可移动的喷淋架，从而能均匀的对静电集尘器进行喷淋冲洗，从而使得吸附的颗粒物被冲刷掉。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气净化器还包括有水循环装置，所述水循环装置包括设置在所述箱体下方且用于收集喷淋水的集水机构、用于将喷淋水运输到所述喷淋管路上的供水机构。

通过采用上述方案，通过设置水循环装置，能对水重复利用，从而使得资源的循环利用。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底部设置有排水通道，所述集水机构包括具有与排水通道相通的集水通道的集水箱、设置在所述集水箱底部且远离所述集水通道一侧的集水槽，所述集水箱的底部朝向靠近集水槽的一侧向下倾斜设置。

通过采用上述方案，集水箱的底板朝向靠近集水槽的一些倾斜向下设置，使得喷淋水能方便聚集道集水槽中进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述供水机构包括与所述集水槽相通的水泵、连接在所述水泵以及所述喷淋管路之间的进水软管。

通过采用上述方案，水泵将喷淋水抽取道喷淋装置处进行重复利用，从而实现资源的循环利用；且因喷淋架在使用中需要进行移动，此时通过进水软管能供喷淋架进行移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在集烟罩分成左罩体以及可移动的右罩体，从而不会影响压铸机的模具进行吊装；

2、通过设置金属过滤器、静电集尘器以及活性炭过滤器实现对烟气进行多道净化，能提高对烟气中颗粒物的净化率；

3、通过喷淋装置以及水循环装置的配合，能实现循环对吸附的颗粒物进行喷淋冲洗。

附图说明

图1是实施例 1的结构示意图；

图2是实施例1的侧视图；

图3是实施例1的另一结构示意图；

图4是实施例1中油烟净化器的结构示意图；

图5是实施例1中喷淋装置的结构示意图；

图6是图5的结构爆炸图；

图7是实施例1中过滤套的结构示意图。

图中：1、架体；11、滑轨；2、集烟罩；21、左罩体；211、左前板；212、限位片；213、加强筋；22、右罩体；221、滑移部；222、出烟通道；223、右前板；3、烟气净化器；31、箱体；311、滑道；312、排水通道；32、烟气入口；33、烟气净化装置；331、金属过滤器；332、静电集尘器；333、活性炭过滤器；34、喷淋装置；341、喷淋架；3411、滑道部；342、喷淋管路；343、喷淋头；344、驱动机构；35、水循环装置；351、集水机构；3511、集水箱；35111、集水通道；3512、集水槽；352、供水机构；3521、水泵；35211、过滤套；35212、滤网；3522、供水管；3523、进水软管；36、排烟装置；361、抽风机；362、出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于压铸机的烟气净化系统，如图1所示，包括架体1、安装在架体1上的集烟罩2以及安装在架体1上的两个烟气净化器3。

架体1在使用时放置在压铸机的一侧，集烟罩2位于压铸机的模具的上方。集烟罩2包括固定在架体1上的左罩体21、水平滑移连接在架体1上的右罩体22。在架体1的下端形成有呈水平方向延伸的滑轨11，右罩体22上形成有配合在滑轨11上以实现滑移连接的滑移部221。当右罩体22滑动道与左罩体21合拢的情况时，右罩体22覆盖压铸机的模具的正上方所在的范围，实现当右罩体22移动时能方便吊装压铸机的模具。

在左罩体21远离架体1的一侧为左前板211，右罩体22远离架体1的一侧为右前板223，同时为了实现烟气朝向靠近出烟通道222的一侧聚集，左前板211、右前板223两者均倾斜设置，且左前板211的上端、右前板223的上端均朝向靠近架体1的一侧倾斜。

在左罩体21靠近右罩体22的端面上一体成型有用于使得右罩体22靠近左罩体21的端面抵触后进行限位的限位片212，同时限位片212呈倒置的“凹”字形，在限位片212内侧的折角处一体成型加强筋213。

配合图2，同时在集烟罩2上设置有两个分别与烟气净化器3相通的出烟通道222，同时集烟罩2的出烟通道222形成在右罩体22靠近架体1的一侧上。

配合图2，两个烟气净化器3并排固定安装在架体1上，且当右罩体22和左罩体21相合拢时，多个烟气净化器3上的烟气入口32均与右罩体22上的出烟通道222相通。

如图3和图4所示，烟气净化器3包括有箱体31、位于箱体31下端的烟气入口32、位于烟气入口32上方且对称设置在箱体31两侧的烟气净化装置33、位于两个烟气净化装置33上方的排烟装置36、用于喷淋净化后的灰尘的喷淋装置34、用于为喷淋装置34提供水源的水循环装置35。

烟气入口32位于箱体31靠近集烟罩2的侧壁上下方且用于实现与集烟罩2的出烟通道222相通。

烟气净化装置33包括位于烟气入口32上方的金属过滤器331、位于金属过滤器331上方的静电集尘器332、位于静电集尘器332上方的活性炭过滤器333。金属过滤器331可在深圳市聚滕辉净化科技有限公司购买，金属过滤器331的周侧固定连接在箱体31的内壁上。静电集尘器332能在伟一环境科技有限公司购买。活性炭过滤器333可在昆山碧源净化设备有限公司购买，活性炭过滤器333处于静电集尘器332的上方且周侧固定连接在箱体31内。

排烟装置36为安装在位于活性炭过滤器333上方的箱体31内的抽风机361，用于将对压铸机上产生的烟气进行抽吸，从而使得烟气通过集烟罩2、烟通道以及烟气入口32后，进入到烟气净化装置33处进行净化。同时在箱体31的上方还开设有出风口362。

如图4和图5所示，喷淋装置34包括安装在两个静电集尘器332上方且沿着水平方向滑移设置的喷淋架341、固定在喷淋架341上的喷淋管路342、安装在喷淋管路342上的多个喷淋头343、用于驱动喷淋架341移动的驱动机构344。在箱体31内形成有滑道311，喷淋架341的上形成有配合在滑道311上的滑道部3411，喷淋头343分布在两个静电集尘器332上方且主要用于对静电集尘器332上吸附的灰尘进行喷淋，驱动机构344为一端固定连接在箱体31上且活塞杆固定连接在喷淋架341上的气缸，随着喷淋架341的移动，喷淋头343能对静电集尘器332上吸附的灰尘进行往复喷淋。

如图4和图5所示，在箱体31的底板上形成有向下呈缩口状的排水通道312，在排水通道312的下方设置有水循环装置35，水循环装置35包括用于收集来自排水通道312的喷淋水的集水机构351、位于将喷淋水重新运输道喷淋管路342上的供水机构352。

如图5和图6所示，集水机构351包括集水箱3511以及集水槽3512。集水箱3511与箱体31（见图4）的下端相分离且在集水箱3511的周侧安装有滚轮（图中未标注）从而使得集水箱3511方便进行移动，集水箱3511的上端面开设有与排水通道312（见图4）相通的集水通道35111，同时集水槽3512形成在集水箱3511底部上且位于远离集水通道35111的一侧，整个集水箱3511的底板朝向靠近集水槽3512的一侧倾斜向下设置。供水机构352包括有水泵3521、供水管3522、进水软管3523，水泵3521的进水管与集水箱3511内的集水槽3512相连通。配合图7，且在水泵3521的进水管的开口处安装有过滤套35211，过滤套35211内形成有覆盖进水管的开口的滤网35212。水泵3521的出水管先通过供水管3522连接在靠近喷淋管路342的箱体31处，再通过进水软管3523连接在喷淋管路342和供水管3522之间实现连通。

实施过程：在对压铸机的模具进行吊装时，先使得右罩体22移动，从而在左罩体21与右罩体22之间形成供模具吊装的区域；在对烟气以及烟尘进行净化时，使得右罩体22与左罩体21合拢，然后烟气通过集烟罩2、烟气通道以及烟气入口32进入到烟气净化装置33处，先通过金属过滤器331对较大的颗粒物进行过滤，然后通过静电集尘器332进行吸附净化，最后再通过活性炭过滤器333进行一道过滤。

同时为了去除静电集尘器332上吸附的颗粒物，通过喷淋装置34对静电集尘器332进行喷淋，最终喷淋水进入到集水箱3511内进行收集，经滤网35212过滤后的水再通过水泵3521输送道喷淋装置34处进行循环利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于压铸机的烟气净化系统，包括位于压铸机一侧的架体（1）、设置在所述架体（1）上且位于压铸机上方的集烟罩（2）、设置在所述架体（1）上且与所述集烟罩（2）相通的烟气净化器（3），其特征在于：所述集烟罩（2）包括固定连接在所述架体（1）上的左罩体（21）、滑移设置在所述架体（1）上且用于实现与所述左罩体（21）合拢或者分离的右罩体（22），当所述右罩体（22）与所述左罩体（21）合拢时，所述右罩体（22）位于压铸机的模具上方，且所述集烟罩（2）的出烟通道（222）与所述烟气净化器（3）的烟气入口（32）相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述出烟通道（222）设置在所述右罩体（22）靠近所述架体（1）的一侧上，所述烟气净化器（3）设置有多个，多个所述烟气净化器（3）的所述烟气入口（32）均与所述出烟通道（222）相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述左罩体（21）远离所述架体（1）的一侧为左前板（211），所述右罩体（22）远离所述架体（1）的一侧为右前板（223），所述左前板（211）、所述右前板（223）两者均倾斜设置，且所述左前板（211）的上端、所述右前板（223）的上端均朝向靠近所述架体（1）的一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述左罩体（21）靠近所述右罩体（22）的端面上形成有供所述右罩体（22）靠近所述左罩体（21）的端面抵触后限位的限位片（212）。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述烟气净化器（3）包括有箱体（31）、位于箱体（31）下端的烟气入口（32）、位于所述烟气入口（32）方的烟气净化装置（33）、位于所述烟气净化装置（33）上方的排烟装置（36），所述烟气净化装置（33）从下往上依次包括有金属过滤器（331）、静电集尘器（332）以及活性炭过滤器（333）。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述烟气净化器（3）还包括有喷淋装置（34），所述喷淋装置（34）包括水平滑移设置在所述架体（1）上且位于所述静电集尘器（332）与所述活性炭过滤器（333）之间的喷淋架（341）、设置在所述喷淋架（341）上的喷淋管路（342）、设置在所述喷淋管路（342）上的喷淋头（343）、用于驱动所述喷淋架（341）移动的驱动机构（344）。

7.根据权利要求6所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述烟气净化器（3）还包括有水循环装置（35），所述水循环装置（35）包括设置在所述箱体（31）下方且用于收集喷淋水的集水机构（351）、用于将喷淋水运输到所述喷淋管路（342）上的供水机构（352）。

8.根据权利要求7所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述箱体（31）的底部设置有排水通道（312），所述集水机构（351）包括具有与排水通道（312）相通的集水通道（35111）的集水箱（3511）、设置在所述集水箱（3511）底部且远离所述集水通道（35111）一侧的集水槽（3512），所述集水箱（3511）的底部朝向靠近集水槽（3512）的一侧向下倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于压铸机的烟气净化系统，其特征在于：所述供水机构（352）包括与所述集水槽（3512）相通的水泵（3521）、连接在所述水泵（3521）以及所述喷淋管路（342）之间的进水软管（3523）。