CN206296286U - 培养器皿清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种培养器皿清洗装置，包括机架，机架两端安装有驱动链轮和从动链轮，驱动链轮和从动链轮之间安装有回转输送链，回转输送链上安装有若干冲洗座，冲洗座顶端和底端之间连通有冲洗水道，冲洗座上设有器皿约束装置，机架上设有清洗壳，清洗壳内设有上喷水头和下喷水头，清洗壳内设有上进风口和下进风口，清洗壳内顶部位于上喷水头和上进风口之间设有上隔板，清洗壳内底部位于下喷水头和下进风口之间设有下隔板，上喷水头和下喷水头连通设有供水装置，上进风口和下进风口连通设有供风装置。本实用新型能及时的清洗和干燥实践实验使用后培养器皿、减低工作量、保证实践科目教学顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验教学设备，尤其涉及一种培养器皿清洗装置。
背景技术
目前学校内实践科目教学时会不可避免的使用到一些培养器皿，如采用培养器皿用于植物的栽植、一些水生生物的养殖以及其他的一些实践实验，而在这些实践实验完成后，需要将器皿内的物体以及培养土或水除掉，对器皿进行清洗并干燥后方能储存或继续进行其他的实践实验，在参与实践实验的学生较多的情况下，实践实验使用后培养器皿的清洗及干燥工作，对于负责实验仪器的老师来说，是一项极大地工作量，有时因为清洗或干燥不及时而影响实践科目的教学。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种能及时的清洗和干燥实践实验使用后培养器皿、减低工作量、保证实践科目教学顺利进行的培养器皿清洗装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：培养器皿清洗装置，包括机架，所述机架两端分别转动安装有驱动链轮和从动链轮，所述驱动链轮和所述从动链轮之间安装有回转输送链，所述驱动链轮传动连接有驱动装置，所述回转输送链上排列安装有若干冲洗座，所述冲洗座的顶端和底端之间连通设有冲洗水道，所述冲洗座上位于所述冲洗水道顶端端口处设有器皿约束装置，所述机架上位于所述从动链轮的一端设有清洗壳，所述清洗壳内位于所述从动链轮的上方设有上喷水头，所述清洗壳内位于所述从动链轮的下方设有向所述冲洗水道底端端口内喷水的下喷水头，所述清洗壳内位于所述从动链轮内侧的上方设有上进风口，所述清洗壳内位于所述从动链轮内侧的下方设有向所述冲洗水道底端端口内吹风的下进风口，所述清洗壳内顶部位于所述上喷水头和所述上进风口之间设有上隔板，所述清洗壳内底部位于所述下喷水头和所述下进风口之间设有下隔板，所述上喷水头和所述下喷水头连通设有供水装置，所述上进风口和所述下进风口连通设有供风装置。
作为优选的技术方案，所述清洗壳内设有清洗盘，所述清洗盘位于所述冲洗座的下方并且与所述从动链轮同轴安装，所述清洗盘周边处沿周向设有容所述下喷水头喷水通过的弧状条孔。
作为优选的技术方案，所述器皿约束装置为所述冲洗座上位于所述冲洗水道顶端端口周侧设有的若干弧状弹性片。
作为优选的技术方案，所述机架上位于所述回转输送链的内侧和外侧分别设有环形导轨，所述冲洗座下端的两侧分别设有与所述环形导轨相配合的导槽。
由于采用了上述技术方案的培养器皿清洗装置，包括机架，所述机架两端分别转动安装有驱动链轮和从动链轮，所述驱动链轮和所述从动链轮之间安装有回转输送链，所述驱动链轮传动连接有驱动装置，所述回转输送链上排列安装有若干冲洗座，所述冲洗座的顶端和底端之间连通设有冲洗水道，所述冲洗座上位于所述冲洗水道顶端端口处设有器皿约束装置，所述机架上位于所述从动链轮的一端设有清洗壳，所述清洗壳内位于所述从动链轮的上方设有上喷水头，所述清洗壳内位于所述从动链轮的下方设有向所述冲洗水道底端端口内喷水的下喷水头，所述清洗壳内位于所述从动链轮内侧的上方设有上进风口，所述清洗壳内位于所述从动链轮内侧的下方设有向所述冲洗水道底端端口内吹风的下进风口，所述清洗壳内顶部位于所述上喷水头和所述上进风口之间设有上隔板，所述清洗壳内底部位于所述下喷水头和所述下进风口之间设有下隔板，所述上喷水头和所述下喷水头连通设有供水装置，所述上进风口和所述下进风口连通设有供风装置。使用时，依次将培养器皿口朝下罩扣在各冲洗座上冲洗水道顶端端口处，并通过培养器皿约束装置进行约束，通过驱动装置驱动驱动链轮转动，驱使回转输送链带动冲洗座进入清洗壳内，通过供水装置向上喷水头和下喷水头供水，通过上喷水头冲洗培养器皿的底部和外侧，通过下喷水头将水由冲洗水道底端端口喷入培养器皿内部冲洗培养器皿的内部，之后在回转输送链带动下冲洗座前行至上进风口和下进风口处，通过供风装置向上进风口和下进风口通风，通过上进风口对培养器皿的底部和外侧进行吹干，通过下进风口将风由冲洗水道底端端口喷入培养器皿内部对培养器皿的内部进行吹干，之后在回转输送链带动下冲洗座前行出清洗壳，将清洗吹干后的培养器皿依次取下即可使用，实践实验使用后培养器皿清洗和干燥及时，减低了工作量，保证了实践科目教学的顺利进行。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型中冲洗座的结构示意图。
图中：1-机架；2-从动链轮；3-驱动链轮；4-回转输送链；5-冲洗座；51-弧状弹性片；6-冲洗水道；7-清洗壳；71-上隔板；72-下隔板；8-上喷水头；81-下喷水头；9-清洗盘；10-弧状条孔；11-培养器皿；12-水泵；13-下进风口；14-环形导轨；15-导槽；16-风机；17-上进风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，培养器皿清洗装置，包括机架1，所述机架1两端分别转动安装有驱动链轮3和从动链轮2，所述驱动链轮3和所述从动链轮2之间安装有回转输送链4，所述驱动链轮3传动连接有驱动装置，驱动装置可以采用驱动电机驱动变速箱，变速箱传动连接驱动链轮3的方式，所述回转输送链4上排列安装有若干冲洗座5，所述冲洗座5的顶端和底端之间连通设有冲洗水道6，所述冲洗座5上位于所述冲洗水道6顶端端口处设有器皿约束装置，所述机架1上位于所述从动链轮2的一端设有清洗壳7，所述清洗壳7内位于所述从动链轮2的上方设有上喷水头8，所述清洗壳7内位于所述从动链轮2的下方设有向所述冲洗水道6底端端口内喷水的下喷水头81，所述清洗壳7内位于所述从动链轮2内侧的上方设有上进风口17，所述清洗壳7内位于所述从动链轮2内侧的下方设有向所述冲洗水道6底端端口内吹风的下进风口13，所述清洗壳7内顶部位于所述上喷水头8和所述上进风口17之间设有上隔板71，所述清洗壳7内底部位于所述下喷水头81和所述下进风口13之间设有下隔板72，所述上喷水头8和所述下喷水头81连通设有供水装置，所述上进风口17和所述下进风口13连通设有供风装置。供水装置可以采用水泵12，水泵12进水端连接水箱而出水端连接上喷水头8和下喷水头81方式，并可在上喷水头8和下喷水头81与水泵12之间分别设有控制阀门，用于控制各上喷水头8和下喷水头81；供风装置可以采用风机16，由风机16的出风端连接上进风口17和下进风口13，并且也可在风机16与上进风口17和下进风口13之间分别设有控制阀门，用于控制各上进风口17和下进风口13。也可在风机16的出风端设有加热器如电热丝，以提高吹干效率。上隔板71和下隔板72的设置，将清洗壳7内的冲洗和吹干分隔开来，提高了吹干效率，同时通过下隔板72和清洗壳7的配合在清洗壳7底部形成一集水区，用于收集清洗后水，清洁环保。驱动电机、水泵12和风机16可以采用控制器进行控制，也可以采用手动开关进行控制，使用方便。
如图1和图2所示，所述清洗壳7内设有清洗盘9，所述清洗盘9位于所述冲洗座5的下方并且与所述从动链轮2同轴安装，所述清洗盘9周边处沿周向设有容所述下喷水头81喷水通过的弧状条孔10，清洗盘9的设置，避免了下喷水头81喷水时飞溅。所述机架1上位于所述回转输送链4的内侧和外侧分别设有环形导轨14，所述冲洗座5下端的两侧分别设有与所述环形导轨14相配合的导槽15，保证冲洗座5回转时的稳定性。
如图1和图2所示，所述器皿约束装置为所述冲洗座5上位于所述冲洗水道6顶端端口周侧设有的若干弧状弹性片51，通过弧状弹性片51将培养器皿11压紧约束在冲洗水道6顶端端口处，使用方便，适应性广。
使用时，依次将培养器皿11口朝下罩扣在各冲洗座5上冲洗水道6顶端端口处，并通过弧状弹性片51进行约束，驱动电机驱动驱动链轮3转动，驱使回转输送链4带动冲洗座5进入清洗壳7内，通过水泵12向上喷水头8和下喷水头81供水，通过上喷水头8冲洗培养器皿11的底部和外侧，通过下喷水头81将水由冲洗水道6底端端口喷入培养器皿11内部冲洗培养器皿11的内部，之后在回转输送链4带动下冲洗座5前行至上进风口17和下进风口13处，通过风机16向上进风口17和下进风口13通风，通过上进风口17对培养器皿11的底部和外侧进行吹干，通过下进风口13将风由冲洗水道6底端端口喷入培养器皿11内部对培养器皿11的内部进行吹干，之后在回转输送链4带动下冲洗座5前行出清洗壳7，将清洗吹干后的培养器皿11依次取下即可使用。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.培养器皿清洗装置，包括机架，所述机架两端分别转动安装有驱动链轮和从动链轮，所述驱动链轮和所述从动链轮之间安装有回转输送链，所述驱动链轮传动连接有驱动装置，其特征在于：所述回转输送链上排列安装有若干冲洗座，所述冲洗座的顶端和底端之间连通设有冲洗水道，所述冲洗座上位于所述冲洗水道顶端端口处设有器皿约束装置，所述机架上位于所述从动链轮的一端设有清洗壳，所述清洗壳内位于所述从动链轮的上方设有上喷水头，所述清洗壳内位于所述从动链轮的下方设有向所述冲洗水道底端端口内喷水的下喷水头，所述清洗壳内位于所述从动链轮内侧的上方设有上进风口，所述清洗壳内位于所述从动链轮内侧的下方设有向所述冲洗水道底端端口内吹风的下进风口，所述清洗壳内顶部位于所述上喷水头和所述上进风口之间设有上隔板，所述清洗壳内底部位于所述下喷水头和所述下进风口之间设有下隔板，所述上喷水头和所述下喷水头连通设有供水装置，所述上进风口和所述下进风口连通设有供风装置。
2.如权利要求1所述的培养器皿清洗装置，其特征在于：所述清洗壳内设有清洗盘，所述清洗盘位于所述冲洗座的下方并且与所述从动链轮同轴安装，所述清洗盘周边处沿周向设有容所述下喷水头喷水通过的弧状条孔。
3.如权利要求1所述的培养器皿清洗装置，其特征在于：所述器皿约束装置为所述冲洗座上位于所述冲洗水道顶端端口周侧设有的若干弧状弹性片。
4.如权利要求1、2或3所述的培养器皿清洗装置，其特征在于：所述机架上位于所述回转输送链的内侧和外侧分别设有环形导轨，所述冲洗座下端的两侧分别设有与所述环形导轨相配合的导槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN107199216A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-09-26 | 张亚平 | 铜管自动清洗机 |
| CN110076121A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-02 | 苏州爱拓玛机械科技有限公司 | 一种压缩机成品旋转清洗装置 |
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