CN205300859U - 一种双工位冷却水管泄漏测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位冷却水管泄漏测试设备,它包括一设备机架,设备机架设置有一工作台;一水管密封测试组件,安装于所述工作台上;包括一定位测试器,用于检测是否有水管放入以及确定水管放入的位置;一端面密封机,用于密封长短管的一端面;一长管密封组件,用于密封长管的另一端面;一短管密封组件,用于密封短管的另一端面;一气体泄漏测试器,用于检测密封后水管是否产生气体泄漏。本实用新型的,它能够同时测试两个不同型号的水管工件,可防止错装、误装、漏装,测试完成后显示测试值并判断水管工件是否合格;自动化程度高,节约了人力成本,提高了检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测的技术领域,用以检查冷却水管钎焊焊缝是否完全密封,特别是一种双工位冷却水管泄漏测试设备。
背景技术
冷却水管的法兰和管身是通过钎焊工艺进行连接的。产品在发动机工作时,内部的冷却水具有一定的压力,所以焊缝处的密封性非常重要。传统的气密性测试是对零件通入空气,放入水中观察焊缝处是否有气泡。该方法生产节拍慢,自动化程度低,严重浪费人力成本,检测精度也不够。因此需要一套自动化程度和精度都比较高的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种双工位冷却水管泄漏测试设备,它能够同时测试两个不同型号的水管工件,可防止错装、误装、漏装,测试完成后显示测试值并判断水管工件是否合格。
达到上述目的的技术方案是:一种双工位冷却水管泄漏测试设备,它包括
一设备机架,所述设备机架设置有一工作台;
一水管密封测试组件,安装于所述工作台上;
所述水管密封测试组件包括
一定位测试器,安装于所述工作台上,用于检测是否有水管放入以及确定水管放入的位置;
一端面密封机,安装于所述工作台的一侧,用于密封长短管的一端面;
一长管密封组件,安装于所述工作台的另一侧,用于密封长管的另一端面;
一短管密封组件,安装于所述工作台的另一侧,用于密封短管的另一端面;
一气体泄漏测试器,用于检测密封后水管是否产生气体泄漏。
所述长管密封组件包括
一气缸,用于提供驱动力以及向长管内充气;
一连接管头,一端连接于所述气缸;
一密封接头,连接于所述连接管头的另一端;
当长管检测时,长管的一端密封固定于所述端面密封机,另一端插入所述密封接头,通过所述密封接头将所述长管另一端密封。
所述短管密封组件包括
一气缸,用于提供驱动力以及向短管内充气;
一连接管头,一端连接于所述气缸;
一密封接头,连接于所述连接管头的另一端;
当短管检测时,短管的一端密封固定于所述端面密封机,另一端插入所述密封接头,通过所述密封接头将所述短管另一端密封。
所述水管密封测试组件还包括至少一夹紧机构,所述夹紧机构安装于工作台上,所述夹紧机构分布于所需检测水管的管路上。
所述水管密封测试组件还包括气动打标头组件,用于对检测合格的水管进行打标。
所述设备机架包括
一下位机箱,所述工作台设置于所述下位机箱上,所述下位机箱上设置有至少一控制按钮;
一上位机架,所述上位机架位于所述下位机箱上,所述上位机架上设置有一控制板面。
上述技术方案的优点是:本实用新型的双工位冷却水管泄漏测试设备,它能够同时测试两个不同型号的水管工件,可防止错装、误装、漏装,测试完成后显示测试值并判断水管工件是否合格;自动化程度高,节约了人力成本,提高了检测精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的水管密封测试组件结构示意图。
其中:1下位机箱;2工作台;3上位机架;
4控制按钮;5控制板面;6定位测试器;
7端面密封机;8长管密封组件;9短管密封组件;
10夹紧机构;11气动打标头组件。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种双工位冷却水管泄漏测试设备,它包括一设备机架,一水管密封测试组件。
设备机架包括一下位机箱1、一工作台2、一上位机架3。工作台2设置于下位机箱1上,下位机箱1上设置有至少一控制按钮4。上位机架3位于下位机箱1上,上位机架3上设置有一控制板面5。控制板面5包括控制键盘以及显示屏。
如图2所示,水管密封测试组件,安装于所述工作台2上;水管密封测试组件包括以下组件。
一定位测试器6,安装于工作台2上,用于检测是否有水管放入以及确定水管放入的位置。通过两个接近开关检测是否有工件放入,并确定工件放入位置。
一端面密封机7,安装于所述工作台2的一侧,用于密封长短管的一端面;端面密封机7包括一气缸,气缸连接至少一下压圆柱销以及至少一密封垫。通过下压圆柱销导向,将端面密封垫与EA211工件端面密封。
一长管密封组件8,安装于工作台2的另一侧,用于密封长管的另一端面;长管密封组件8包括一气缸,用于提供驱动力以及向长管内充气;一连接管头,一端连接于所述气缸;一密封接头,连接于所述连接管头的另一端;当长管检测时,长管的一端密封固定于所述端面密封机7,另一端插入所述密封接头,通过所述密封接头将所述长管另一端密封。
其中,气缸下压推进将长管插入ATEQ-密封接头中到位后,ATEQ-密封接头内部气缸充气,驱动内部密封圈变形将长管外径抱紧达到密封效果。
一短管密封组件9,安装于工作台2的另一侧,用于密封短管的另一端面;短管密封组件9包括一气缸,用于提供驱动力以及向短管内充气;一连接管头,一端连接于所述气缸;一密封接头,连接于所述连接管头的另一端;当短管检测时,短管的一端密封固定于所述端面密封机7,另一端插入密封接头,通过所述密封接头将所述短管另一端密封。
其中,气缸下压推进将短管插入ATEQ-密封接头中到位后,ATEQ-密封接头内部气缸充气,驱动内部密封圈变形将短管外径抱紧达到密封效果。
一气体泄漏测试器,用于检测密封后水管是否产生气体泄漏。
水管密封测试组件还包括至少一夹紧机构10,夹紧机构10安装于工作台2上,所述夹紧机构10分布于所需检测水管的管路上。
水管密封测试组件还包括气动打标头组件11,用于对检测合格的水管进行打标。
具体实施时,有如下步骤。
步骤1:开机,放入工件。
步骤2:检测是否有工件,检测的工件是否放置到位。如果放置到位,则进入步骤3,如果没有,则进入步骤4。
步骤3:加紧机构闭合,端面密封机构闭合,长管密封组件闭合,短管密封组件闭合,进入步骤5。
步骤4:报警或设备不能启动,返回步骤1。
步骤5:通气测试,泄露量是否合格。合格则进入步骤6;不合格则进入步骤7。
步骤6:气动打标头组件对合格的工件打标,进入步骤8。
步骤7:步骤3中涉及到的闭合的机构或组件松开,返回步骤1。
步骤8:步骤3中涉及到的闭合的机构或组件松开,进入步骤9。
步骤9:取出工件,放入成品箱。返回步骤1。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (6)
1.一种双工位冷却水管泄漏测试设备,其特征在于:它包括
一设备机架,所述设备机架设置有一工作台;
一水管密封测试组件,安装于所述工作台上;
所述水管密封测试组件包括
一定位测试器,安装于所述工作台上,用于检测是否有水管放入以及确定水管放入的位置;
一端面密封机,安装于所述工作台的一侧,用于密封长短管的一端面;
一长管密封组件,安装于所述工作台的另一侧,用于密封长管的另一端面;
一短管密封组件,安装于所述工作台的另一侧,用于密封短管的另一端面;
一气体泄漏测试器,用于检测密封后水管是否产生气体泄漏。
2.根据权利要求1所述的双工位冷却水管泄漏测试设备,其特征在于:所述长管密封组件包括
一气缸,用于提供驱动力以及向长管内充气;
一连接管头,一端连接于所述气缸;
一密封接头,连接于所述连接管头的另一端;
当长管检测时,长管的一端密封固定于所述端面密封机,另一端插入所述密封接头,通过所述密封接头将所述长管另一端密封。
3.根据权利要求1所述的双工位冷却水管泄漏测试设备,其特征在于:所述短管密封组件包括
一气缸,用于提供驱动力以及向短管内充气;
一连接管头,一端连接于所述气缸;
一密封接头,连接于所述连接管头的另一端;
当短管检测时,短管的一端密封固定于所述端面密封机,另一端插入所述密封接头,通过所述密封接头将所述短管另一端密封。
4.根据权利要求1所述的双工位冷却水管泄漏测试设备,其特征在于:所述水管密封测试组件还包括至少一夹紧机构,所述夹紧机构安装于工作台上,所述夹紧机构分布于所需检测水管的管路上。
5.根据权利要求1所述的双工位冷却水管泄漏测试设备,其特征在于:所述水管密封测试组件还包括气动打标头组件,用于对检测合格的水管进行打标。
6.根据权利要求1所述的双工位冷却水管泄漏测试设备,其特征在于:所述设备机架包括
一下位机箱,所述工作台设置于所述下位机箱上,所述下位机箱上设置有至少一控制按钮;
一上位机架,所述上位机架位于所述下位机箱上,所述上位机架上设置有一控制板面。
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CN201521125347.5U CN205300859U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种双工位冷却水管泄漏测试设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110595696A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-20 | 格力电器(武汉)有限公司 | 水管气密性检测装置 |
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