CN205297598U - 自动投料喷浆设备及其自动投料装置 - Google Patents
自动投料喷浆设备及其自动投料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205297598U CN205297598U CN201521031518.8U CN201521031518U CN205297598U CN 205297598 U CN205297598 U CN 205297598U CN 201521031518 U CN201521031518 U CN 201521031518U CN 205297598 U CN205297598 U CN 205297598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elevating hopper
- automatic charging
- charging device
- base
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 12
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 47
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 19
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动投料装置，包括底座、一端轴接于底座的开口的上料斗，以及驱动上料斗绕轴翻转的驱动装置，驱动装置包括立于底座上的液压杆，液压杆的自由端轴接上料斗，液压杆还连有液压油箱和油泵。该自动投料装置，配合各种接收设备使用，可大大节省人力、降低工作强度、减少物料浪费、提高效率和避免污染环境。本实用新型还提供一种自动投料喷浆设备，将本实用新型的自动投料装置整合到现有的喷浆机上，将投料、喷浆两个动作实现机械统一，结构设计合理、操作简单、性能稳定、经久耐用，有利于与喷浆更好的衔接、避免喷浆机空转耗能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷浆设备及其投料装置。
背景技术
目前，对于需要投料的生产设备(下称接收设备)来说，例如广泛使用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业的喷浆机，对其通常采用人工上料的方式，但这种方式存在投入人员多，效率低，浪费严重，粉尘污染以及造成喷浆机空转率提高、能耗增加的缺陷。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动投料装置，减少上料人工和提高相应效率，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种节省人工、提高效率，尤其适用于喷浆机上料的自动投料装置。
本实用新型的一种自动投料装置，其特征在于：包括底座、一端轴接于所述底座的开口的上料斗，以及驱动所述上料斗绕轴翻转的驱动装置，所述驱动装置包括立于所述底座上的液压杆，所述液压杆的自由端轴接所述上料斗，所述液压杆还连有液压油箱和油泵。
进一步的，所述上料斗的与底座轴接位置的上端，设有一侧向的出料口，所述出料口与上料斗的斗室相通。
进一步的，所述出料口上设有调节阀门。
进一步的，所述上料斗的上端敞口。
进一步的，所述上料斗的底部紧贴设置有附着式振捣器。
进一步的，所述上料斗上和底座之间通过一锁扣结构可拆卸的连接。
进一步的，所述锁扣结构包括设于所述上料斗的锁环，以及设于所述底座且并行排列的两个带有通孔的固定座，所述锁环嵌设在两个所述固定座之间，所述锁扣结构还包括依次穿过一所述固定座通孔、锁环、另一固定座通孔的销。
本实用新型的还提供一种自动投料喷浆设备，包括喷浆机，其特征在于：还包括上述任一技术方案所述的自动投料装置配合所述喷浆机设置，所述喷浆机具有料仓，所述上料斗对应所述喷浆机的料仓的入口设置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、本实用新型的自动投料装置，通过简单的驱动装置设计，能够稳定带动上料斗翻转从而实现自动投料，配合各种接收设备使用，尤其是喷浆机，可大大节省人力、降低工作强度、减少物料浪费、提高效率和避免污染环境，也有利于与接收设备更好的衔接、避免喷浆机等空转耗能。
2、上料斗设置侧向的出料口，翻转时可直接从出料口集中对接收设备进行投料，而非从上端、上料斗的投料口直接倒出，可进一步减少物料浪费和保护环境。
3、可以在出料口上设置调节阀门，以便根据接收设备的下料速度调节投料速度，而不至于使投料撒漏到接收设备外、例如喷浆机下料筒外从而造成浪费。进一步设置出料口为从上料斗斗室逐渐向外侧收拢的形式，则有利于顺畅而稳定的出料。
4、上料斗的上端设计为敞口的形式，方便加料。
5、上料斗的底部紧贴设置附着式振捣器，可使得上料斗下料速度及下料连续性增强，比人工方式下料效率显著提升，从而降低接收设备无用的运行时间，例如喷浆机空转率，提高喷浆机效率。
6、上料斗上和底座之间通过一锁扣结构可拆卸的连接，有利于装置停用时的安全保障，同时也方便拆装。
7、本实用新型的自动投料喷浆设备，将本实用新型的自动投料装置整合到现有的喷浆机上，将投料、喷浆两个动作实现机械统一，结构设计合理、操作简单、性能稳定、经久耐用。使用该设备从喷浆前准备到实施喷浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单的特点，极大提高了工作效率。其自动上料功能，在避免所投物料也即拌合料浪费的同时，降低了工人的劳动强度。使投料、喷浆两个动作通过机械实现统一，彻底消除经喷浆工序中人工混料、投料产生灰尘对工人的身体危害，回弹率低、喷浆面质量好，可大大提高掘进进尺，提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型自动投料装置优选实施例的侧视图；
图2是本实用新型自动投料装置优选实施例的侧视装配图；
图3是本实用新型自动投料装置优选实施例中上料斗的俯视图；
图4是本实用新型自动投料装置带有锁扣结构优选实施例的示意图；
图5是图4中锁扣结构的局部放大图；
图6是本实用新型自动投料喷浆设备的示意图；
其中：2、底座，22、底部框架，24、立柱，4、上料斗，42、投料口，44、轴接位置，46、出料口，6、驱动装置，62、液压杆，64、液压油箱，8、锁扣结构，82、锁环，84、固定座，842、通孔，86、销；
3、喷浆机，32、料仓，34、喷浆管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
参见图1-5，一种自动投料装置，包括底座2、一端轴接于底座2的开口的上料斗4，以及驱动上料斗4绕轴翻转的驱动装置6。驱动装置6包括立于底座2上的液压杆62，液压杆62的自由端轴接上料斗4，液压杆62还连有液压油箱64和油泵(未图示)。
具体的，底座2包括底部框架22和对称设置在底部框架22两侧的立柱24。上料斗4上端敞口也即形成上料斗4的投料口42，用于加料，同时其一端为出料端，上料斗4的出料端置于两立柱24之间、轴接固定在两立柱24上，且在该轴接位置44的上端，设置一侧向的出料口46，出料口46与上料斗4的斗室相通，因此由上料斗4上端敞口加入到斗室的物料最后可经出料口46排出。
出料口46上设置调节阀门(未图示)，以便根据相配合的接收设备的下料速度调节投料速度，而不至于使投料撒漏到接收设备外、例如作为接收设备的喷浆机下料筒外从而造成浪费。进一步设置出料口46为从上料斗4斗室逐渐向外侧收拢的形式，则有利于顺畅而稳定的出料。
上料斗4的底部紧贴设置有附着式振捣器(未图示)。可使得上料斗4下料速度及下料连续性增强，比人工方式下料效率显著提升，从而降低接收设备无用的运行时间，例如喷浆机空转率，提高喷浆机效率。另外，附着式振捣器优选设置在上料斗4底部居中靠下的位置，该投料装置应用于喷浆机，经现场对比得出，比采用人工方式下料喷浆的效率提高了30％左右。由于喷浆效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间同比减少，由此可减少喷浆机及施工工作面内辅助设备25％-35％耗电量。
上料斗4上和底座2之间通过一锁扣结构8可拆卸的连接。具体的，锁扣结构8包括设于上料斗4的锁环82，以及设于底座2且并行排列的两个带有通孔842的固定座84，锁环82嵌设在两个固定座84之间，锁扣结构8还包括依次穿过一固定座84通孔842、锁环82、另一固定座84通孔842的销86。
本实施例中，上料斗4斗室的具体容积为5m3。
实施例2
如图1-6所示，一种自动投料喷浆设备，包括喷浆机3，还包括实施例1所述的自动投料装置，自动投料装置配合喷浆机3设置，喷浆机3具有料仓32，上料斗4对应喷浆机3的料仓32的入口设置。
喷浆机3也可固定在自动投料装置的底部框架22上，从而与自动投料装置更稳定的结合。喷浆机3采用本行业通用的转子喷浆机3结构，顶部为料仓32、上端开口接收投料装置的投料，下部设有喷浆管34，用于出浆。
下面通过本实用新型中实施例中自动投料喷浆设备的工作流程说明本实用新型自动投料装置和自动投料喷浆设备的工作原理。
工作前，先调整整个自动投料喷浆设备水平和稳固，再由翻斗车、装载机将物料，例如水泥和沙石料斗按一定配比混合好的沙石混合料，装入自动投料装置的上料斗4里，以免装料时发生碰撞而造成设备系统不稳。
驱动装置6工作，液压杆62上升，带动上料斗4上翻，同时出料口46放倒恰好对着喷浆机3的料仓32上端开口，从而将物料倒入料仓32内，经过处理后物料最终经喷浆管34喷出。
需要说明的是，本实用新型中的喷浆机3，调节阀门、附着式振捣器均可采用本行业通用的结构，本实用新型的自动投料装置可以应用于使用大型喷浆机3工作领域。本实用新型的自动投料喷浆设备特别适用于隧道工程，因隧道工程施工是现有工程施工中最恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本实用新型设备自动对喷浆机3投料，只需配备2名熟练工即可灵活操作设备完成喷浆作业，代替人工下料情况下需配备6-10名工人完成的工作量，从而省了大量的人力成本，减少高危环境作业人员，降低了安全风险。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动投料装置，其特征在于：包括底座、一端轴接于所述底座的开口的上料斗，以及驱动所述上料斗绕轴翻转的驱动装置，所述驱动装置包括立于所述底座上的液压杆，所述液压杆的自由端轴接所述上料斗，所述液压杆还连有液压油箱和油泵。
2.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于：所述上料斗的与底座轴接位置的上端，设有一侧向的出料口，所述出料口与上料斗的斗室相通。
3.根据权利要求2所述的自动投料装置，其特征在于：所述出料口上设有调节阀门。
4.根据权利要求1-3任一项所述的自动投料装置，其特征在于：所述上料斗的上端敞口。
5.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于：所述上料斗的底部紧贴设置有附着式振捣器。
6.根据权利要求5所述的自动投料装置，其特征在于：所述上料斗上和底座之间通过一锁扣结构可拆卸的连接。
7.根据权利要求6所述的自动投料装置，其特征在于：所述锁扣结构包括设于所述上料斗的锁环，以及设于所述底座且并行排列的两个带有通孔的固定座，所述锁环嵌设在两个所述固定座之间，所述锁扣结构还包括依次穿过一所述固定座通孔、锁环、另一固定座通孔的销。
8.一种自动投料喷浆设备，包括喷浆机，其特征在于：还包括权利要求1-7任一项所述的自动投料装置配合所述喷浆机设置，所述喷浆机具有料仓，所述上料斗对应所述喷浆机的料仓的入口设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521031518.8U CN205297598U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 自动投料喷浆设备及其自动投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521031518.8U CN205297598U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 自动投料喷浆设备及其自动投料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205297598U true CN205297598U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56430759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521031518.8U Expired - Fee Related CN205297598U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 自动投料喷浆设备及其自动投料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205297598U (zh) |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521031518.8U patent/CN205297598U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202498631U (zh) | 一种高速搅拌制浆台车 | |
| CN106593475A (zh) | 一种带可拆卸原料挂车的干湿两用一体化混凝土喷射车 | |
| CN104373130A (zh) | 一种土压平衡盾构机渣土保压泵送装置 | |
| CN102889088B (zh) | 履带行走湿式混凝土喷射机 | |
| CN203145957U (zh) | 矿用混凝土湿式喷射装备 | |
| CN104120886A (zh) | 一种移动式搅拌泵送布料一体机 | |
| CN109113762A (zh) | 一种无脉冲湿喷机 | |
| CN204492194U (zh) | 一种全液压湿喷机 | |
| CN104691390A (zh) | 一种用于自卸车的高位卸载装置 | |
| CN202656314U (zh) | 一种混凝土搅拌输送一体机 | |
| CN204036658U (zh) | 一种矿井用混凝土搅拌运输罐车 | |
| CN205297598U (zh) | 自动投料喷浆设备及其自动投料装置 | |
| CN204800858U (zh) | 一种混凝土搅拌泵送机的上料装置 | |
| CN107503517A (zh) | 一种混凝土皮带输送、泵送一体机 | |
| CN204253047U (zh) | 一种土压平衡盾构机渣土保压泵送装置 | |
| CN201520976U (zh) | 一种自行式多功能湿喷机 | |
| CN207813044U (zh) | 一种组合式混凝土输送装置 | |
| CN207988517U (zh) | 一种强制搅拌泵车 | |
| CN205875250U (zh) | 一种新型井下水仓清淤系统 | |
| CN101966902A (zh) | 一种混凝土吊罐 | |
| CN207332893U (zh) | 一种喷浆机 | |
| CN104727555B (zh) | 一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机 | |
| CN203977874U (zh) | 一种移动式搅拌泵送布料一体机 | |
| CN205276885U (zh) | 一种车载混凝土输送泵 | |
| CN207660286U (zh) | 大跨度厂房混凝土垂直运输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 |