CN205296825U - 一种用于浇筑混凝土反坎的模板 - Google Patents

Abstract

一种用于浇筑混凝土反坎的模板，旨在克服现有技术中的浇筑混凝土反坎的模板为木板，安装和拆除工作繁琐且不能重复使用的缺点，提供一种用于浇筑混凝土反坎的模板，包括由四块模板围成的框形模板主体，所述的模板为铝板，铝板的外缘设有一组螺纹连接孔，相邻铝板之间设有角钢，角钢通过铝板的螺纹连接孔与铝板固定连接。还包括铝板支撑立柱，一对或几对铝板支撑立柱安装在相对的铝板外侧并通过对拉螺杆固定连接。还包括肋条，所述的肋条安装在铝板上方，肋条两端通过铝板的螺纹连接孔与铝板固定连接。本实用新型安装和拆除都非常方便，节省了施工成本且利于环保，适用于浇筑混凝土反坎的环境。

Description

一种用于浇筑混凝土反坎的模板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于浇筑混凝土反坎的模板。

背景技术

目前用于浇筑混凝土反坎的模板通常选用木板，相邻木板的组装采用钉子固定。这种模板安装和拆除工作繁琐，由于木板在使用中容易损坏，基本只能使用一次，会产生大量的建筑垃圾，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的浇筑混凝土反坎的模板为木板，安装和拆除工作繁琐且不能重复使用的缺点，提供了一种用于浇筑混凝土反坎的模板。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种用于浇筑混凝土反坎的模板，包括由四块模板围成的框形模板主体，所述的模板为铝板，铝板的外缘设有一组螺纹连接孔，相邻铝板之间设有角钢，角钢通过铝板的螺纹连接孔与铝板固定连接。

还包括铝板支撑立柱，一对或几对铝板支撑立柱安装在相对的铝板外侧并通过对拉螺杆固定连接。

还包括肋条，所述的肋条安装在铝板上方，肋条两端通过铝板的螺纹连接孔与铝板固定连接。

本实用新型的有益效果是：框形模板主体由四块铝板拼装组成，相邻铝板通过角钢固定在一起，由于采用螺纹连接，铝板的安装和拆除都非常方便。铝板支撑立柱和肋条可以增加其支撑力，不会产生涨模、漏浆等质量缺陷。拆模后铝板可重复使用，节省了施工成本且利于环保。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

附图中，1为铝板、1-1为螺纹连接孔、2为对拉螺杆、3为铝板支撑立柱、4为肋条、5为角钢。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种用于浇筑混凝土反坎的模板，包括由四块模板围成的框形模板主体，所述的模板为铝板1。铝板1的外缘设有一组螺纹连接孔1-1。相邻铝板1之间设有角钢5。角钢5设置在铝板1的外侧，角钢5通过铝板1的螺纹连接孔1-1与铝板1固定连接。四块铝板1和角钢5组成了可快速安装和拆除的框形模板主体结构。为了对铝板1进行加固，本实施例优选的还包括铝板支撑立柱3。可根据实际情况将一对或几对铝板支撑立柱3安装在相对的铝板1外侧并通过对拉螺杆2固定连接。进一步的，本实施例还包括肋条4，所述的肋条4安装在铝板1上方，肋条4两端分别放置在相对的铝板1上，肋条4两端通过铝板1的螺纹连接孔1-1与铝板1固定连接。铝板支撑立柱3和肋条4可以增加其支撑力，不会产生涨模、漏浆等质量缺陷。

实际使用时，参考混凝土反坎的尺寸，首先用四块铝板1组装模板的四面，相邻铝板1通过角钢5固定连接；接着安装铝板支撑立柱3和肋条4用于固定铝板1；然后向模板内浇筑、养护混凝土；最后待混凝土强度达到设计要求后，拆除铝板1及用于加固的铝板支撑立柱3和肋条4。施工过程中铝板1的安装和拆除都非常方便。拆模后铝板1可重复使用，节省了施工成本且利于环保。

Claims (3)

1.一种用于浇筑混凝土反坎的模板，包括由四块模板围成的框形模板主体，其特征在于，所述的模板为铝板（1），铝板（1）的外缘设有一组螺纹连接孔（1-1），相邻铝板（1）之间设有角钢（5），角钢（5）通过铝板（1）的螺纹连接孔（1-1）与铝板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑混凝土反坎的模板，其特征在于，还包括铝板支撑立柱（3），一对或几对铝板支撑立柱（3）安装在相对的铝板（1）外侧并通过对拉螺杆（2）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于浇筑混凝土反坎的模板，其特征在于，还包括肋条（4），所述的肋条（4）安装在铝板（1）上方，肋条（4）两端通过铝板（1）的螺纹连接孔（1-1）与铝板（1）固定连接。