CN203878984U - 一种新型卫生间降板的成型系统 - Google Patents

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马永红
颜庭韵
朱金勇
仲鑫
杜明兴
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Abstract

一种新型卫生间降板的成型系统,包括位于卫生间降板区域的降板支模架体,所述降板支模架体是由四根方钢连接而成的矩形框架,相邻方钢之间通过连接板固定连接,所述连接板为直角三角形、通过紧固件连接在矩形框架的四个直角位置,所述降板支模架体置于定位钢筋之间、支撑钢筋之上,所述定位钢筋均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁的钢筋骨架上,所述支撑钢筋均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁的钢筋骨架上。本实用新型结构简单,装拆方便,可有效地保护阴角处的成型质量,有利于增强施工质量,相对于直接使用普通木方来说,成型质量大幅度提高。可广泛应用于降板施工。

Description

一种新型卫生间降板的成型系统
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工混凝土浇筑模板。
背景技术
目前,在建筑施工中,经常会采用“降板”的方法,来降低厚度较大一侧的楼板标高,使地面在完工后基本持平,避免过多的小台阶、小坡形成障碍,给使用者带来不便,传统的卫生间降板,普遍采用木方拼挡拦截,操作虽然简单,但还是难以避免降板处浇筑混凝土控制标高难的问题,因此其降板标高难以控制、且阴角部位成型质量较差,此外,使用木方也不易固定、施工过程中容易偏移、拆模成品不好、拆模时木方极易粘连混凝土使降板处棱角参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型卫生间降板的成型系统,要解决降板施工标高难以控制、降板模板不易施工的技术问题;并解决保证降板施工效率和成型质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型卫生间降板的成型系统,包括位于卫生间降板区域的降板支模架体,所述降板支模架体是由四根方钢连接而成的矩形框架,相邻方钢之间通过连接板固定连接,所述连接板为直角三角形、通过紧固件连接在矩形框架的四个直角位置,所述降板支模架体置于定位钢筋之间、支撑钢筋之上,所述定位钢筋均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁的钢筋骨架上,所述支撑钢筋均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁的钢筋骨架上。  
相邻定位钢筋的间距为0.8m~1.2m。
相邻支撑钢筋的间距为0.8m~1.2m。
所述紧固件为配合使用的螺栓和螺母,其中螺栓一端固定在方钢上、另一端穿过连接板并通过螺母固定。
所述连接板的三个角的位置均开有用于螺栓穿过的通孔。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型克服了传统降板成型质量差、标高容易出错的缺点,解决了保证降板成型质量以及工作效率技术问题。
本实用新型结构简单,用方钢替代传统的木方制成降板支模架体,避免了拆模时模具粘连混凝土的问题;方钢之间是利用螺栓和连接板自由连接固定,装拆方便,浇筑完毕后可将模具取出,即可需重复使用,绿色环保、节约了成本;使用时,先将定位钢筋和支撑钢筋与混凝土梁的钢筋骨架焊接固定,再直接将降板支模架体放置于支撑钢筋上,由于支撑钢筋的面标高略低于卫生间平板标高,浇筑混凝土时可以覆盖支撑钢筋,此时,降板支模架体的上下左右均通过定位钢筋卡位,使用方便、同时还能确保降板平面定位和标高,此外,传统的定型工具,都需要用撬棍从降板与正常板交界处起翘,而本实用新型的降板支模架体可以自由拆卸,因此不需要从混凝土阴角处撬方钢管,可有效地保护阴角处的成型质量,有利于增强施工质量,相对于直接使用普通木方来说,成型质量大幅度提高。
本实用新型可广泛应用于降板施工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中B部分的放大结构示意图。
图3是图1中的A-A剖面结构示意图。
附图标记:1-方钢、2-连接板、3-紧固件、4-定位钢筋、5-支撑钢筋、6-钢筋骨架、7-混凝土梁。
具体实施方式
实施例参见图1、图、图3所示,这种新型卫生间降板的成型系统,包括位于卫生间降板区域的降板支模架体,所述降板支模架体是由四根50×50×3mm的方钢1连接而成的矩形框架,相邻方钢1之间通过连接板2固定连接,所述连接板2为直角三角形、通过紧固件3连接在矩形框架的四个直角位置,所述降板支模架体置于定位钢筋4之间、支撑钢筋5之上,所述定位钢筋4均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁7的钢筋骨架6上,相邻定位钢筋4的间距为0.8m~1.2m,所述支撑钢筋5均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁7的钢筋骨架6上,相邻支撑钢筋5的间距为0.8m~1.2m。
所述紧固件3为配合使用的直径15mm螺栓和螺母,其中螺栓一端固定在方钢上、另一端穿过连接板2并通过螺母固定。所述连接板2的三个角的位置均开有用于螺栓穿过的通孔。
本实用新型的施工过程,具体步骤如下:
步骤一,将根据降板标高将支撑钢筋5均匀间隔水平焊接在混凝土梁7的内部钢筋骨架6上,支撑钢筋的面标高略低于卫生间平板标高,浇筑混凝土时可以覆盖支撑钢筋,再通过水平仪将多根定位钢筋4均匀间隔水平焊接在混凝土梁7的内部钢筋骨架6上。
步骤二,利用紧固件3将方钢1与连接板2固定连接形成降板支模架体。
步骤三,将组装好的降板支模架体直接放置在支撑钢筋5上、定位钢筋4之间,自然确保了标高和水平定位。
步骤四,浇筑混凝土,待混凝土达到C10强度后拆除紧固件,将整个降板支模架体拆除,由于不需要从混凝土阴角处撬方钢管,可有效地保护阴角处的成型质量。
步骤五,拆卸下来的降板支模架体可以周转至下一层继续使用。

Claims (5)

1.一种新型卫生间降板的成型系统,包括位于卫生间降板区域的降板支模架体,其特征在于:所述降板支模架体是由四根方钢(1)连接而成的矩形框架,相邻方钢(1)之间通过连接板(2)固定连接,所述连接板(2)为直角三角形、通过紧固件(3)连接在矩形框架的四个直角位置,所述降板支模架体置于定位钢筋(4)之间、支撑钢筋(5)之上,所述定位钢筋(4)均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁(7)的钢筋骨架(6)上,所述支撑钢筋(5)均匀间隔固定连接在卫生间降板区域四周的混凝土梁(7)的钢筋骨架(6)上。
2.根据权利要求1所述的新型卫生间降板的成型系统,其特征在于:相邻定位钢筋(4)的间距为0.8m~1.2m。
3.根据权利要求1所述的新型卫生间降板的成型系统,其特征在于:相邻支撑钢筋(5)的间距为0.8m~1.2m。
4.根据权利要求1所述的新型卫生间降板的成型系统,其特征在于:所述紧固件(3)为配合使用的螺栓和螺母,其中螺栓一端固定在方钢上、另一端穿过连接板(2)并通过螺母固定。
5.根据权利要求4所述的新型卫生间降板的成型系统,其特征在于:所述连接板(2)的三个角的位置均开有用于螺栓穿过的通孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108952147A (zh) * 2017-05-25 2018-12-07 五冶集团上海有限公司 一种卫生间降板装置及其施工方法
CN110565951A (zh) * 2019-08-21 2019-12-13 中国建筑一局(集团)有限公司 一种下沉间施工所用的可周转定型模具及施工方法

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