CN205294583U - 液压折叠式自动罐帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿山立井中液压折叠式自动罐帘门，包括罐笼，其上安装有门挡机构、改向轮机构、导向滑车机构、门挡滑道(1)和驱动钢丝绳(2)，罐笼外侧安装有驱动机构，门挡机构包括门挡横梁(3)和门挡连接链条(4)，改向轮机构包括若干组立式导向轮(5)和水平导向轮(6)，导向滑车机构包括导向滑道(7)和沿其上下移动的导向滑车(8)，驱动机构包括驱动支架(9)、驱动油缸(10)和驱动滑车(11)，驱动钢丝绳(2)一端固定在罐笼上，另一端依次穿过导向滑车(8)、水平导向轮(6)、立体导向轮(5)、门挡横梁(3)并固定在门挡横梁(3)的下端。本实用新型使其在外部液压的驱动下自动开启与关闭。

Description

液压折叠式自动罐帘门

技术领域

本实用新型涉及矿山立井中罐笼部件装置应用领域，尤其涉及一种液压折叠式自动罐帘门。

背景技术

目前罐帘门可有效保证罐内乘员安全，因此罐帘门在矿山立井罐笼提升中是必须使用的。目前，各种罐帘门只能采用人工开启与关闭，目前主要有向上折叠式和水平推拉式，以上两种形式均无闭锁控制和机械自锁功能，乘员可随意打开，造成罐帘门工作效率和自动化程度低以及具有一定的安全隐患。

在2014.04.09公告的、公告号为CN203529681U的中国发明专利中，公开了一种矿用罐笼自动罐帘门，包括罐笼(4)、罐帘门横杆(11)，其特征在于，所述罐笼(4)上固定有定滑轮组(5)和多个定滑轮，牵引钢丝绳(2)的一端从上到下依次穿过罐帘门横杆上的圆环并与最下端的一根罐帘门横杆(11)连接，构成罐帘门；牵引钢丝绳(2)的另一端依次绕经罐笼上的定滑轮(1)、定滑轮组(5)、配重式动滑轮组(7)，最后固定在定滑轮组(5)的压板上；所述配重式动滑轮组(7)安装在罐笼(4)侧边的罐笼滑道(6)内；配重式动滑轮组(7)连接一个驱动轮组(9)，驱动轮组(9)嵌在与罐笼滑道(6)相平行的曲轨滑道(8)内。本实用新型有益效果是，由于配重式动滑轮组总重量略小于罐帘门总重量，液压油缸施加微小动力即可实现罐帘门自动开启；罐帘门关闭时，依靠罐帘门自身重力即可实现，不需要液压油缸施加额外驱动力。罐帘门采用动滑轮组传动，液压油缸行程是罐帘门开启总高度的一半，罐帘门开启、关闭效率高。

然而，本专利在实际使用过程中还是存在操作比较繁琐、使用效果并不是十分理想的缺点。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供液压折叠式自动罐帘门，已达到使其在外部液压的驱动下自动开启与关闭的目的。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：液压折叠式自动罐帘门，包括罐笼，所述罐笼上安装有门挡机构、改向轮机构、导向滑车机构、门挡滑道和驱动钢丝绳，所述罐笼外侧安装有驱动机构，所述门挡机构安装在所述门挡滑道内部，所述门挡机构包括门挡横梁和门挡连接链条，所述改向轮机构包括若干组立式导向轮和水平导向轮，所述导向滑车机构包括导向滑道和沿其上下移动的导向滑车，所述驱动机构包括驱动支架、驱动油缸和驱动滑车，所述驱动滑车与所述驱动油缸的前端相连接，所述驱动油缸后端与所述驱动支架相连接，所述驱动钢丝绳一端固定在所述罐笼上，另一端依次穿过所述导向滑车、水平导向轮、立体导向轮、门挡横梁并固定在门挡横梁的下端。利用自身运动的罐笼通过外部动力驱动使罐帘门自动打开与关闭，实现了自动控制操作，不仅减轻了人员劳动强度，还提高了工作效率，提高了乘员和提升系统的安全；该自动罐帘门结构简单、操作方便、且使用效果更加显著。

进一步地，所述驱动滑车与所述驱动油缸的前端通过油缸前销轴相连接，所述驱动油缸后端与所述驱动支架通过油缸后销轴相连接。使驱动滑车与驱动油缸、驱动油缸与驱动支架固定连接更加牢固，使其整体安装在驱动支架上。

进一步地，门挡机构的门挡横梁通过门挡连接链条逐根连接，所述驱动钢丝绳依次穿过门挡横梁并固定在门挡横梁的最下端。使驱动钢丝绳的轨迹和固定更加稳定，避免出现松动或打滑的现象。

进一步地，所述驱动支架顶端设置为向外侧弯曲状。弯曲状可更便于驱动滑车位置的滑动与固定。

附图说明

图1为本实施例的主视结构示意图；

图2为本实施例的左视结构示意图；

图3为本实施例的俯视结构示意图。

其中：

1-门挡滑道；2-驱动钢丝绳；3-门挡横梁；4-门挡连接链条；5-立式导向轮；6-水平导向轮；7-导向滑道；8-导向滑车；9-驱动支架；10-驱动油缸；11-驱动滑车；12-油缸前销轴；13-油缸后销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，本实施例的液压折叠式自动罐帘门，包括罐笼，罐笼上安装有门挡机构、改向轮机构、导向滑车机构、门挡滑道1和驱动钢丝绳2，罐笼外侧安装有驱动机构，门挡机构安装在门挡滑道1内部，门挡机构包括门挡横梁3和门挡连接链条4，门挡横梁3通过门挡连接链条4逐根连接，改向轮机构包括若干组立式导向轮5和水平导向轮6，导向滑车机构包括导向滑道7和沿其上下移动的导向滑车8，驱动机构包括驱动支架9、驱动油缸10和驱动滑车11，驱动支架9顶端设置为向外侧弯曲状，驱动滑车11与驱动油缸10的前端通过油缸前销轴12相连接，驱动油缸10后端与驱动支架9通过油缸后销轴13相连接，驱动钢丝绳2一端固定在罐笼上，另一端依次穿过导向滑车8、水平导向轮6、立体导向轮5、门挡横梁3并固定在门挡横梁3的最下端。

驱动油缸10收回时，驱动滑车11在驱动支架9上的弯曲阶段进入直道阶段，并带动驱动滑车11向下运动，通过驱动钢丝绳2传动，带动门挡横杆3向上折叠打开，实现罐帘门的打开；驱动油缸10伸出时，驱动滑车11向上运动，门挡横杆3由自身重量向下关闭，实现罐帘门的关闭。

本自动罐帘门还可与其他相关设备通过电控系统实现逻辑顺序控制及闭锁控制。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.液压折叠式自动罐帘门，包括罐笼，其特征在于：所述罐笼上安装有门挡机构、改向轮机构、导向滑车机构、门挡滑道(1)和驱动钢丝绳(2)，所述罐笼外侧安装有驱动机构，所述门挡机构安装在所述门挡滑道(1)内部，所述门挡机构包括门挡横梁(3)和门挡连接链条(4)，所述改向轮机构包括若干组立式导向轮(5)和水平导向轮(6)，所述导向滑车机构包括导向滑道(7)和沿其上下移动的导向滑车(8)，所述驱动机构包括驱动支架(9)、驱动油缸(10)和驱动滑车(11)，所述驱动滑车(11)与所述驱动油缸(10)的前端相连接，所述驱动油缸(10)后端与所述驱动支架(9)相连接，所述驱动钢丝绳(2)一端固定在所述罐笼上，另一端依次穿过所述导向滑车(8)、水平导向轮(6)、立体导向轮(5)、门挡横梁(3)并固定在门挡横梁(3)的下端。

2.根据权利要求1所述的液压折叠式自动罐帘门，其特征在于：所述驱动滑车(11)与所述驱动油缸(10)的前端通过油缸前销轴(12)相连接，所述驱动油缸(10)后端与所述驱动支架(9)通过油缸后销轴(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的液压折叠式自动罐帘门，其特征在于：门挡机构的门挡横梁(3)通过门挡连接链条(4)逐根连接，所述驱动钢丝绳(2)依次穿过门挡横梁(3)并固定在门挡横梁(3)的最下端。

4.根据权利要求1所述的液压折叠式自动罐帘门，其特征在于：所述驱动支架(9)顶端设置为向外侧弯曲状。