CN205291804U - 一种热升华转印的中间体 - Google Patents
一种热升华转印的中间体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205291804U CN205291804U CN201520829723.2U CN201520829723U CN205291804U CN 205291804 U CN205291804 U CN 205291804U CN 201520829723 U CN201520829723 U CN 201520829723U CN 205291804 U CN205291804 U CN 205291804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer printing
- thermal dye
- dye sublimation
- sublimation transfer
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种热升华转印的中间体，包括基质层和热熔胶层，基质层为合成纤维，可被热升华染料染色，热熔胶层为聚氨酯类、聚酰胺类、丙烯酸类或聚醚砜树脂类。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染领域，尤其涉及热转印技术。
背景技术
热升华转印可以实现高品质的无水印花，但由于天然纤维面料，例如棉布，对热升华染料没有吸附性，目前该技术只能较好地应用在以涤纶纤维为主的面料上。有文献报道可以将棉布通过浸着高分子材料后使用热升华转移印花，但这样的工艺需要增加湿润面料和烘干的步骤，不仅需要专用设备，而且工艺复杂、耗能大，且转印的成品色彩不够靓丽，棉布固有的透气性和手感也受影响。
发明内容
本实用新型的目的在于解决热升华转印技术在天然纤维面料上的应用。
为实现上述目的，本实用新型提供一种热升华转印的中间体，包括基质层和热熔胶层，基质层为合成纤维，可被热升华染料染色，热熔胶层为聚氨酯类、聚酰胺类、丙烯酸类或聚醚砜树脂类。
作为本实用新型的进一步改进，基质层为涤纶纤维或涤纶纤维与其它纤维的混合物。
作为本实用新型的进一步改进，热熔胶层受热后将基质层与待转印纤维面料粘接。
与现有技术相比，本实用新型提供的热升华转印中间体，通过设置基质层以克服天然纤维不能直接吸附热升华染料的缺陷，并以热熔胶将基质层粘接到天然纤维面料上，间接实现了无水热升华转印。该中间体同时适用于混合纤维面料的热升华转印。
附图说明
图1为本实用新型热升华转印的中间体一实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式中热升华转印时中间体位置示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
参考图1，热升华转印的中间体包括基质层1和热熔胶层2。基质层1可以为涤纶纤维或与其它纤维的混合体，可被热升华分散的染料染色。热熔胶层2可以为聚氨酯类、聚酰胺类、丙烯酸类或聚醚砜树脂类，受热熔化，将基质层1与被转印纤维面料粘接在一起。
如图2所示，在热升华转印时，中间体被放置在被转印面料与热升华转印纸3之间，印有图案的热升华转印纸3印刷面朝下，热升华转印的中间体热熔胶层2朝下、被转印面料4的转印面朝上。被转印面料4可以为棉布等天然纤维面料或者为混合纤维面料。基质层1可以被热升华染料染色，热熔胶层2经热转印机热烫后熔化并与被转印面料牢固结合，耐水洗、不掉色且透气。转印后，棉布等天然纤维面料或者混合纤维面料上覆盖一层极薄的有弹性的涤纶或其它可升华染色纤维，既不增加明显的附加手感，又达到了热升华转印的精细色彩效果。
以下结合具体事例进行详细描述，但本实施例并不限制本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1所示，热升华转印的中间体的基质层1选用涤纶弹丝织造的30g材料。在涤纶弹丝织造的30g材料上滚涂聚醚砜树脂热熔胶，形成热熔胶层2。
如图2所示，将印有图案的热升华转印纸3印刷面朝下，热升华转印的中间体热熔胶层2朝下、被转印棉布4转印面朝上，按照从上到下的顺序排列好，平整放置在热升华转印机上，并设定温度180℃，热烫30秒完成热升华转印。转印结束后趁热撕去热升华转印纸。该转印过程无需用水，图案清晰，色彩靓丽，色牢度好、手感和透气性俱佳。
实施例二
如图1所示，热升华转印的中间体的基质层1选用尼龙丝和涤纶丝混合织造的45g材料；在尼龙丝和涤纶丝混合织造的45g材料上滚涂聚氨酯、聚酰胺或丙烯酸热熔胶，或三者的混合物，形成热熔胶层2。
如图2所示，将印有图案的热升华转印纸3印刷面朝下，热升华转印的中间体热熔胶层2朝下、被转印的混合纤维T/C面料4转印面朝上，按照从上到下的顺序排列好，平整放置在热升华转印机上，并设定温度210℃，热烫20秒完成热升华转印。转印结束后趁热撕去热升华转印纸。
本实用新型的热升华转印中间体，使用传统的转印纸印刷设备和转印设备，无需对棉布等天然纤维面料或者混合纤维面料进行预处理，实现无水的热升华转印，图案色彩靓丽，色牢度和透气性好、适合个性化和大批量生产。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热升华转印的中间体，其特征在于，包括基质层和热熔胶层，所述基质层为合成纤维，且可被热升华染料染色，所述热熔胶层为聚氨酯类、聚酰胺类、丙烯酸类或聚醚砜树脂类。
2.根据权利要求1所述的热升华转印的中间体，其特征在于，所述基质层为涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的热升华转印的中间体，其特征在于，所述热熔胶层受热后连接基质层与待转印纤维面料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520829723.2U CN205291804U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种热升华转印的中间体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520829723.2U CN205291804U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种热升华转印的中间体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205291804U true CN205291804U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56463335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520829723.2U Expired - Fee Related CN205291804U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种热升华转印的中间体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205291804U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107938401A (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-20 | 全斯福新材料（苏州）有限公司 | T恤衫印花方法 |
| CN108690550A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-23 | 启东鑫天鼎热熔胶有限公司 | 一种纺织用耐高温水洗聚酰胺热熔胶的配方及其制备方法 |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201520829723.2U patent/CN205291804U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107938401A (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-20 | 全斯福新材料（苏州）有限公司 | T恤衫印花方法 |
| CN108690550A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-23 | 启东鑫天鼎热熔胶有限公司 | 一种纺织用耐高温水洗聚酰胺热熔胶的配方及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110341337B (zh) | 一种用于织物喷墨镂空印花的层结构及喷墨镂空印花方法 | |
| CN102248831B (zh) | 多用途服饰面料数码印花纸的使用方法 | |
| CN102229272A (zh) | 一种新型tpu合成革生产工艺流程及配方 | |
| CN102439223A (zh) | 一种在织品上提供三维图案的贴花及其制作和使用方法 | |
| CN110254020A (zh) | 一种全遮光面料及其应用 | |
| CN205291804U (zh) | 一种热升华转印的中间体 | |
| CN104032587A (zh) | 可压纹无溶剂合成革的制造方法 | |
| CN107558246A (zh) | 一种pur环保复合聚氨酯合成革的制备方法 | |
| CN104802540A (zh) | 浅色自然纤维纺织品数码打印色带及其制备方法与应用 | |
| CN107938401A (zh) | T恤衫印花方法 | |
| CN104831548A (zh) | 一种双面条码印刷商标带及其制备工艺 | |
| CN205044253U (zh) | 一种水洗后脱落分层的贴合面料 | |
| CN109203624B (zh) | 一种全涤植绒面料及其生产工艺 | |
| CN104233843A (zh) | 一种pu贴膜革的生产工艺 | |
| CN104790096A (zh) | 烫金面料的生产工艺 | |
| CN107345125A (zh) | 两用转印膜 | |
| KR20110084351A (ko) | 디지털 후로킹 카펫 제조방법. | |
| CN100408754C (zh) | 反光布的制作方法 | |
| CN110558655A (zh) | Tpu聚氨酯薄膜胶合四层羽绒通道面料及其加工方法 | |
| CN103862812A (zh) | 具有立体花饰毛巾布复合面料的加工方法 | |
| CN205205554U (zh) | 一种汽车内饰用pvc超纤皮革 | |
| KR100455066B1 (ko) | 인조피혁과 그 인조피혁의 인쇄장치 및 방법 | |
| CN205474597U (zh) | 可热升华转印的壁纸 | |
| KR101155519B1 (ko) | 합성피혁 원단 제조방법 | |
| CN101538804A (zh) | 无纺布着色方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20211023 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |