CN205291068U - 一种剪切刀片可自卸的切边装置及其应用的定形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种剪切刀片可自卸的切边装置，包括箱体、上转轴、下转轴、上剪切刀片、下剪切刀片、以及导引机构，上转轴上套设有第一安装固定片和第二安装固定片，上转轴前端还设有螺帽，且第二安装固定片与上剪切刀片之间设有弹簧；和/或下转轴上套设有第一安装固定片和第二安装固定片，下转轴前端还设有螺帽，且第二安装固定片与下剪切刀片之间设有弹簧。本实用新型实施例还公开了一种定形机。本实用新型实施例之剪切刀片可自卸的切边装置及其应用的定形机，在更换或拆卸剪切刀片时，只需拧开螺帽，上剪切刀片和/或下剪切刀片即可在作用于其上的弹簧的顶推作用下轴向向外移动，实现剪切刀片自卸功能，剪切刀片更换或拆卸更加方便、快捷。

Description

一种剪切刀片可自卸的切边装置及其应用的定形机

技术领域：

本实用新型涉及一种切边装置及其应用的定形机，尤其是一种用于对纺织材料的边缘进行剪切处理的剪切刀片可自卸的切边装置及其应用的定形机。

背景技术：

现有的用于对纺织材料的边缘进行剪切处理的切边装置，在更换或拆卸上下剪切刀片时，其上剪切刀片和/或下剪切刀片无法实现自卸，造成刀片更换或拆卸不便。

发明内容：

为解决现有切边装置的上剪切刀片和/或下剪切刀片无法实现自卸，造成刀片更换或拆卸不便的技术问题，本实用新型实施例一方面提供了一种剪切刀片可自卸的切边装置。

一种剪切刀片可自卸的切边装置，安装于定形机上，用于对纺织材料的边缘进行剪切处理，其包括箱体、安装于箱体上的由动力机构驱动的相互平行的上转轴和下转轴、设于上转轴上的上剪切刀片、设于下转轴上的下剪切刀片、以及导引机构，所述上剪切刀片和下剪切刀片的一侧形成纺织材料输入口，另一侧形成纺织材料输出口，所述导引机构设于输入口，用于将纺织材料导引至上剪切刀片和下剪切刀片之间，所述上转轴中于所述上剪切刀片的前后位置分别套设有作用于上剪切刀片的第一安装固定片和第二安装固定片，上转轴前端还设有一用于将上剪切刀片锁紧在第一安装固定片和第二安装固定片之间的螺帽，且第二安装固定片与上剪切刀片之间设有用于实现刀片自卸的弹簧；和/或所述下转轴中于所述下剪切刀片的前后位置分别套设有作用于下剪切刀片的第一安装固定片和第二安装固定片，下转轴前端还设有一用于将下剪切刀片锁紧在第一安装固定片和第二安装固定片之间的螺帽，且第二安装固定片与下剪切刀片之间设有用于实现刀片自卸的弹簧。

本实用新型实施例，在更换或拆卸剪切刀片时，只需拧开螺帽，上剪切刀片和/或下剪切刀片即可在作用于其上的弹簧的顶推作用下轴向向外移动，实现剪切刀片自卸功能，剪切刀片更换或拆卸更加方便、快捷。

本实用新型实施例另一方面提供了一种定形机。

一种定形机，包括定形机机架，所述定形机机架的一侧设有上述所述的剪切刀片可自卸的切边装置。

本实用新型实施例，安装于定形机机架一侧的剪切刀片可自卸的切边装置，在更换或拆卸剪切刀片时，只需拧开螺帽，上剪切刀片和/或下剪切刀片即可在作用于其上的弹簧的顶推作用下轴向向外移动，实现剪切刀片自卸功能，剪切刀片更换或拆卸更加方便、快捷。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剪切刀片可自卸的切边装置的结构示意图；

图2为本实用新型的剪切刀片可自卸的切边装置的结构爆炸图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种剪切刀片可自卸的切边装置，安装于定形机上，用于对纺织材料的边缘进行剪切处理，其包括箱体1、安装于箱体1上的上剪切刀片21、下剪切刀片22、动力机构3、以及导引机构4，所述上剪切刀片21和下剪切刀片22的一侧形成纺织材料输入口，另一侧形成纺织材料输出口，所述导引机构3设于输入口，用于将纺织材料导引至上剪切刀片21和下剪切刀片22之间，所述上剪切刀片21和下剪切刀片22由所述动力机构3同步驱动旋转，且上剪切刀片21和下剪切刀片22的旋转方向相异。

本实用新型实施例，其上剪切刀片21和下剪切刀片22由动力机构3同步驱动旋转，上剪切刀片21和下剪切刀片22接触面上的任意质点均在同一条件下相互磨损，始终保持接触面不变，防止因机械跳动及刀片自身缺陷造成的磨损不均及缺刃，可以将剪切力大大提高，对厚的织物、或者布头均能轻松剪切，无需降低调整定形机的运行速度。另外，同步驱动使得上剪切刀片与下剪切刀片之间刃口上的各重合质点无相对运动，磨损条件始终保持一致，无需过高的加工精度，降低生产成本；通过上剪切刀片与下剪切刀片的相对转动，实现刀片刃口磨损的自我修复，同时延长刀具寿命，降低换刀频率，提高生产效率。

进一步地，所述输出口位置设有分体式吸料机构，该分体式吸料机构用于吸走剪切处理中形成的剪切料。分体式吸料机构可以有效防止堵塞，可使用吸边功率更小的风机，同时安装高度亦可以降低。

再进一步地，所述分体式吸料机构包括安装于箱体1上的吸料罩51、以及与吸料罩51连接的吸料管52，其中，所述吸料罩51上开设有吸料口和连接口，吸料口与输出口相对，连接口与吸料管52相对。吸料口沿一较小角度与刀片切断点靠近，内部管道无任何转折，吸料管末端可与高压软管连接，可以使负压发生装置安装位置尽量靠近废边输出口，从而缩短管道长度，降低负压发生装置的功率，同时降低噪音和能耗，提高负压发生装置的使用效率。

又进一步地，如图3所示，所述箱体1上设有相互平行的上转轴61和下转轴62，上转轴61由所述动力机构3驱动，且上转轴61上安装有上齿轮81和所述上剪切刀片21，下转轴62上安装有与上齿轮81相啮合的下齿轮82和所述下剪切刀片22，其中，所述上齿轮81和下齿轮82分别位于箱体1内，所述上剪切刀片21和下剪切刀片22分别位于箱体1前侧。结构简单，可以有效提高剪切力。

再进一步地，如图3所示，所述箱体1内还设有一轴向固定的套接件821，所述下齿轮82固定套设于该套接件821的外表面，所述下转轴62轴向穿过该套接件821并套设于套接件821内，且可沿套接件821轴向前后移动，其中，下转轴62的后端由后向前依次设有调节螺母623和弹簧挡圈621，下转轴62上于弹簧挡圈621和套接件821之间设有压缩弹簧622。该结构可使下剪切刀片22紧贴上剪切刀片21，保证两剪切刀片之间的静压力；同时，还可通过调整调节螺母623的位移改变压缩弹簧622的压力大小，实现紧贴力的调整，以适应不同材料的织物；当刀片存在切断不良或剪切材料出现不可加工等客观因素时或克服设定的刀片间静压力时，上下剪切刀片可分开，实现对刀处及传动机构的保护。

更进一步地，如图2所示，所述上转轴61中于所述上剪切刀片21的前后位置分别套设有作用于上剪切刀片21的第一安装固定片71和第二安装固定片72，上转轴61前端还设有一用于将上剪切刀片21锁紧在第一安装固定片71和第二安装固定片72之间的螺帽60，且第二安装固定片72与上剪切刀片21之间设有用于实现刀片自卸的弹簧70。只要松开所述螺帽60，上剪切刀片21即可在弹簧70的作用下沿上转轴61轴向向外移动，上剪切刀片21拆卸更加方便快捷。

再进一步地，如图3所示，所述下转轴62中于所述下剪切刀片22的前后位置也分别套设有作用于下剪切刀片22的第一安装固定片71和第二安装固定片72，下转轴62前端也设有一用于将下剪切刀片22锁紧在第一安装固定片71和第二安装固定片72之间的螺帽，且该第二安装固定片72与下剪切刀片22之间也设有用于实现刀片自卸的弹簧70。只要松开所述螺帽，下剪切刀片22即可在弹70簧的作用下沿下转轴62轴向向外移动，下剪切刀片22拆卸更加方便快捷。

又进一步地，还包括润滑机构，该润滑机构包括安装于所述箱体1后侧的润滑油储存瓶11，润滑油储存瓶11与上剪切刀片21之间通过润滑管路实现润滑处理，且润滑油储存瓶11为带刻度的、PET材质透明瓶体。润滑油的使用更加容易量化，使用情况更加直观。

更进一步地，还包括底座91，底座91的左右两侧分别设有导向杆92，所述箱体1设于导向杆92上并可在电动推杆的作用下沿导向杆92前后移动调节。结构简单，采用滚珠式直线轴承，直线轴承均自带防尘盖，在毛尘环境中使用寿命更长，不会因毛尘堵塞导致传动部份卡死。

具体地，所述箱体1为铸造箱体。结构简单，运行更加稳定，运转时受轨道震动的影响小。

一种定形机(图中未示出)，包括定形机机架(图中未示出)，所述定形机机架的一侧设有上述所述的剪切刀片可自卸的切边装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本实用新型专利涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种剪切刀片可自卸的切边装置，安装于定形机上，用于对纺织材料的边缘进行剪切处理，其包括箱体、安装于箱体上的由动力机构驱动的相互平行的上转轴和下转轴、设于上转轴上的上剪切刀片、设于下转轴上的下剪切刀片、以及导引机构，所述上剪切刀片和下剪切刀片的一侧形成纺织材料输入口，另一侧形成纺织材料输出口，所述导引机构设于输入口，用于将纺织材料导引至上剪切刀片和下剪切刀片之间，其特征在于，所述上转轴中于所述上剪切刀片的前后位置分别套设有作用于上剪切刀片的第一安装固定片和第二安装固定片，上转轴前端还设有一用于将上剪切刀片锁紧在第一安装固定片和第二安装固定片之间的螺帽，且第二安装固定片与上剪切刀片之间设有用于实现刀片自卸的弹簧；和/或所述下转轴中于所述下剪切刀片的前后位置分别套设有作用于下剪切刀片的第一安装固定片和第二安装固定片，下转轴前端还设有一用于将下剪切刀片锁紧在第一安装固定片和第二安装固定片之间的螺帽，且第二安装固定片与下剪切刀片之间设有用于实现刀片自卸的弹簧。

2.根据权利要求1所述的剪切刀片可自卸的切边装置，其特征在于，所述输出口位置设有分体式吸料机构，该分体式吸料机构用于吸走剪切处理中形成的剪切料。

3.根据权利要求2所述的剪切刀片可自卸的切边装置，其特征在于，所述分体式吸料机构包括安装于箱体上的吸料罩、以及与吸料罩连接的吸料管，其中，所述吸料罩上开设有吸料口和连接口，吸料口与输出口相对，连接口与吸料管相对。

4.根据权利要求1、2或3所述的剪切刀片可自卸的切边装置，其特征在于，所述上转轴上安装有上齿轮，下转轴上安装有与上齿轮相啮合的下齿轮，所述上齿轮和下齿轮分别位于箱体内，所述上剪切刀片和下剪切刀片分别位于箱体前侧。

5.根据权利要求1、2或3所述的剪切刀片可自卸的切边装置，其特征在于，还包括润滑机构，该润滑机构包括安装于所述箱体后侧的润滑油储存瓶，润滑油储存瓶与上剪切刀片之间通过润滑管路实现润滑处理，且润滑油储存瓶为带刻度的、PET材质透明瓶体。

6.根据权利要求1、2或3所述的剪切刀片可自卸的切边装置，其特征在于，还包括底座，底座的左右两侧分别设有导向杆，所述箱体设于导向杆上并可沿导向杆前后移动调节。

7.根据权利要求1、2或3所述的剪切刀片可自卸的切边装置，其特征在于，所述箱体为铸造箱体。

8.一种定形机，包括定形机机架，其特征在于，所述定形机机架的一侧设有权利要求1至7任一项所述的剪切刀片可自卸的切边装置。