CN114055553A - 一种用于拆装动刀组件的工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于拆装动刀组件的工具及其使用方法，其中所述用于拆装动刀组件的工具，包括：定位盘，所述定位盘向一侧凸出延伸有螺旋杆；与所述定位盘相对设置的固定架，固定架包括与动刀组件底部形状相适应的抵顶部和第一锁紧孔，第一锁紧孔与所述螺旋杆相匹配；当旋紧所述螺旋杆时，所述定位盘与所述抵顶部之间的距离逐渐缩短。该用于拆装动刀组件的工具结构简单，操作方便，能够保证动刀组件的快速安全安装，减少操作人员的劳动强度。

Description

一种用于拆装动刀组件的工具及其使用方法

技术领域

本发明属于包装领域，具体涉及一种用于拆装动刀组件的工具及其使用方法。

背景技术

软包卷对卷在烟标市场有很大市场，目前的现状是凹印印刷出来后，一万米左右一卷的卷筒纸，要用七把分切刀分切成六卷，两边分切废料。分切刀的质量直接影响生产效率和生产成本。

为了保证分切质量，分切刀需要经常更换，然而频繁更换分切刀操作十分不便，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于拆装动刀组件的工具及其使用方法，能够保证动刀组件的快速安全安装，减少操作人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种用于拆装动刀组件的工具，包括：

定位盘，所述定位盘向一侧凸出延伸有螺旋杆；

与所述定位盘相对设置的固定架，固定架包括与动刀组件底部形状相适应的抵顶部和第一锁紧孔，第一锁紧孔与所述螺旋杆相匹配；

当旋紧所述螺旋杆时，所述定位盘与所述抵顶部之间的距离逐渐缩短。

进一步地，所述抵顶部包括呈台阶状连接在一起的侧面和水平面，所述侧面的底端与所述水平面固定连接。

进一步地，所述固定架还包括连接部，连接部与所述侧面的上端固定连接，所述第一锁紧孔开设在所述连接部上。

进一步地，所述定位盘呈环状。

进一步地，所述固定架还包括锁紧手柄，锁紧手柄与所述固定架固定连接。

进一步地，所述锁紧手柄上开设有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔为通孔，所述螺旋杆穿过所述第一锁紧孔与所述第二锁紧孔螺纹连接。

进一步地，所述锁紧手柄与所述固定架一体成型，所述螺旋杆与所述第一锁紧孔螺纹连接。

进一步地，所述定位盘上设有把手。

一种上述的用于拆装动刀组件的工具的使用方法，其中所述动刀组件包括：

动刀切刀；

用于支撑所述动刀切刀的动刀刀架，所述动刀刀架上开设有贯通的刀架安装孔，所述动刀刀架包括安装部，所述安装部上开设有安装槽；

抗压弹簧，安装在所述动刀刀架上，其伸缩方向与所述动刀切刀所在平面垂直设置，且一端抵顶在所述动刀刀架上，另一端抵顶在所述动刀切刀上；

用于防止所述动刀切刀脱离所述安装部的紧固件，紧固件套设在所述安装槽内；

拆卸所述动刀组件时，先将刀架安装孔套设在所述抵顶部，使所述动刀刀架固定在所述固定架上；然后将所述螺旋杆穿进所述第一锁紧孔内并旋紧，使所述定位盘与所述抵顶部之间的距离逐渐缩短，所述定位盘向下挤压所述动刀切刀，使所述紧固件与所述动刀切刀分离免受挤压，即可拆下所述紧固件；最后旋松所述螺旋杆，即可将所述动刀切刀从所述安装部取下。

进一步地，安装所述动刀组件时，先将刀架安装孔套设在所述抵顶部，使所述动刀刀架固定在所述固定架上，所述动刀切刀套设在所述动刀刀架的安装部上；然后将所述螺旋杆穿进所述第一锁紧孔内并旋紧，使所述定位盘与所述抵顶部之间的距离逐渐缩短，所述定位盘向下挤压所述动刀切刀，使所述安装槽充分暴露，即可将所述紧固件套设在所述安装槽内；最后旋松所述螺旋杆，即可完成所述动刀组件的安装。

本发明的有益效果：

使用该用于拆装动刀组件的工具时，操作方便，能够保证动刀组件的快速安全安装，减少操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的动刀组件在实施例1中的爆炸图；

图2为本发明的动刀组件在实施例1中的侧视图；

图3为本发明的用于拆装动刀组件的工具在实施例2中的爆炸图；

图4为本发明的用于拆装动刀组件的工具在实施例2和实施例3中的使用状态示意图。

附图标记包括：

100—动刀组件 110—动刀切刀 111—动刀安装孔

112—定位缺口 120—动刀刀架 121—刀架主体

1211—安装面 122—安装位 123—安装部

124—安装槽 125—刀架安装孔 130—抗压弹簧

140—紧固件 150—定位销 10—定位盘

11—螺旋杆 12—把手 20—固定架

21—抵顶部 201—侧面 202—水平面

22—第一锁紧孔 23—连接部 24—锁紧手柄

25—第二锁紧孔

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参照图1及图2，为本发明的一较佳实施例，该动刀组件100包括：动刀切刀110；用于支撑所述动刀切刀110的动刀刀架120；抗压弹簧130，安装在所述动刀刀架120上，其伸缩方向与所述动刀切刀110所在平面垂直设置，且一端抵顶在所述动刀刀架120上，另一端抵顶在所述动刀切刀110 上。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。

在本实施例中，如图1所示，该动刀组件100包括动刀切刀110、动刀刀架120、抗压弹簧130、紧固件140和定位销150。动刀切刀110和抗压弹簧130均设置在动刀刀架120上，其中，动刀切刀110通过紧固件140和定位销150安装在动刀刀架120上。动刀切刀110、动刀刀架120、抗压弹簧130和紧固件140一起，形成具有固定形状和结构的动刀组件100。

具体地，动刀刀架120整体大致呈圆筒状，包括安装部123和刀架主体 121。安装部123和刀架主体121均呈圆筒状，且安装部123的直径略小于刀架主体121。安装部123的一端与刀架主体121的一端固定连接，在两者的连接处形成台阶状、圆环形的安装面1211。如图2所示，安装面1211上开设有安装位122，安装位122用于安装抗压弹簧130，故安装位122的开设的具体位置、数目和形状取决于抗压弹簧130，在本申请中不做具体限定。

安装部123上开设有用于安装紧固件140圆环状的安装槽124，紧固件140套设在安装槽124内。所述安装槽124开设在所述安装部123靠近所述刀架主体121的一端。。安装槽124与刀架主体121之间的距离应当略大于动刀切刀110的厚度，使动刀切刀110能够在安装部123沿轴向方向有轻微的位移。

动刀切刀110整体大致呈圆盘状，外周设有刀刃(图中未标号)，中间开设有动刀安装孔111。动刀安装孔111的直径应当在安装部123和刀架主体 121之间，使动刀切刀110能够套设进安装部123内，但是不会从刀架主体 121脱出安装部123。动刀切刀110上还开设有定位缺口112，定位销150穿设在定位缺口112内，以防止动刀切刀110相对动刀刀架120做周向移动。

所述抗压弹簧130在安装后，应当是处于压缩状态的弹簧，但不应当是处于最大压缩状态。即抗压弹簧130在安装好后，既可以提供恢复自然状态的轴向推力，又可以继续被压缩。具体地，安装位122为具有一定深度的槽孔，抗压弹簧130的一端固定于所述安装位122内，另一端凸出于所述安装位122且抵顶在所述动刀切刀110上。抗压弹簧130既可以给动刀切刀110 提供朝向凸台125的轴向推力，使动刀切刀110持续紧靠定刀200；又可以使动刀切刀110相对于定刀200有一定位移，以便于裁切被裁切物。本申请不限制抗压弹簧130的具体数量，出于稳定性的考虑，优选地，所述抗压弹簧130的数量有多个，且多个抗压弹簧130对称排布。

定位销150和定位缺口112相配合，防止动刀切刀110相对动刀刀架120 做周向移动。动刀切刀110相对动刀刀架120的轴向位移则通过紧固件140 限制，紧固件140主要起到防止所述动刀切刀110脱离所述安装部123的作用。

在本申请中，为了方便拆卸动刀切刀110，所述紧固件140优选为卡簧，卡簧套设在所述安装槽124内，具体设置在所述动刀切刀110与凸台125之间。通过卡簧限制动刀切刀110与动刀刀架120的相对位置，防止动刀切刀 110脱离动刀刀架120。具体地，卡簧的内直径应当小于安装部123的直径，才能防止卡簧脱离安装部123；同时卡簧的外直径应当大于动刀切刀110的动刀安装孔111的直径，才能与刀架主体121相配合，将动刀切刀110限制在安装部123。

实施例2

请参照图3及图4，为本发明的一较佳实施例，该用于拆装实施例1 中所述动刀组件100的工具，包括：定位盘10，所述定位盘10向一侧凸出延伸有螺旋杆11；与所述定位盘10相对设置的固定架20，固定架20包括与动刀组件底部形状相适应的抵顶部21和第一锁紧孔22，第一锁紧孔22与所述螺旋杆11相匹配；当旋紧所述螺旋杆11时，所述定位盘10与所述抵顶部 21之间的距离逐渐缩短。该用于拆装动刀组件100的工具结构简单，操作方便，能够保证动刀组件100的快速安全安装，减少操作人员的劳动强度。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。

定位盘10用于挤压动刀切刀110，整体呈圆环状。定位盘10的内环直径应当大于紧固件140的最大直径，且小于动刀切刀110的最大直径。这样才能避免定位盘10与紧固件140发生干涉，使定位盘10越过紧固件140直接挤压动刀切刀110。所述定位盘10的一侧设有螺旋杆11，螺旋杆11向动刀切刀110的方向延伸。定位盘10上还设有把手12，方便操作人员转动定位盘10。

固定架20与所述定位盘10相对设置。固定架20包括与动刀组件100 底部形状相适应的抵顶部21和第一锁紧孔22。第一锁紧孔22为内螺纹孔，第一锁紧孔22与所述螺旋杆11相匹配。当旋紧所述螺旋杆11时，所述定位盘10与所述抵顶部21之间的距离逐渐缩短。定位盘10逐渐挤压动刀切刀 110，抗压弹簧130受力压缩，动刀切刀110逐渐与紧固件140分离。

具体地，所述抵顶部21包括呈台阶状连接在一起的侧面201和水平面 202。侧面201呈圆筒状，水平面202呈圆环状。所述侧面201的底端与所述水平面202的内直径固定连接，形成台阶状。使用该用于拆装动刀组件100 的工具时，将动刀组件100放置在抵顶部21上，进行初步固定。

所述固定架20还包括连接部23，连接部23与所述侧面201的上端固定连接，使固定架20整体像两个直径不同的圆柱体同轴层叠而成。所述第一锁紧孔22开设在所述连接部23上。优选地，抵顶部21与连接部23一体成型形成固定架20。

在本申请的另一个实施例中，第一锁紧孔22也可以不是螺纹孔，而是内壁光滑的通孔。在本实施例中，所述固定架20还包括锁紧手柄24，锁紧手柄24与所述固定架20通过螺旋杆11可拆卸连接在一起。所述锁紧手柄24 上开设有第二锁紧孔25，所述第一锁紧孔22可以为通孔，也可以为内螺纹孔，所述螺旋杆11穿过所述第一锁紧孔22与所述第二锁紧孔25螺纹连接。

在本申请的其它实施例中，所述锁紧手柄24也可以与所述固定架20一体成型，此时锁紧手柄24上可以不开设第二锁紧孔25，所述螺旋杆11与所述第一锁紧孔22螺纹连接。

实施例3

请参照图4，一种实施例2中用于拆装动刀组件的工具的使用方法，包括拆卸所述动刀组件100和安装所述动刀组件100。

拆卸所述动刀组件100时，先将刀架安装孔125套设在所述抵顶部21，使所述动刀刀架120固定在所述固定架20上；然后将所述螺旋杆11穿进所述第一锁紧孔22内并旋紧，使所述定位盘10与所述抵顶部21之间的距离逐渐缩短，所述定位盘10向下挤压所述动刀切刀110，使所述紧固件140与所述动刀切刀110分离免受挤压，即可拆下所述紧固件140；最后旋松所述螺旋杆11，即可将所述动刀切刀110从所述安装部123取下。

安装所述动刀组件100时，先将刀架安装孔125套设在所述抵顶部21，使所述动刀刀架120固定在所述固定架20上，所述动刀切刀110套设在所述动刀刀架120的安装部123上；然后将所述螺旋杆11穿进所述第一锁紧孔 22内并旋紧，使所述定位盘10与所述抵顶部21之间的距离逐渐缩短，所述定位盘10向下挤压所述动刀切刀110，使所述安装槽124充分暴露，即可将所述紧固件140套设在所述安装槽124内；最后旋松所述螺旋杆11，即可完成所述动刀组件100的安装。

使用该用于拆装动刀组件100的工具时，操作方便，能够保证动刀组件 100的快速安全安装，减少操作人员的劳动强度。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，包括：

定位盘(10)，所述定位盘(10)向一侧凸出延伸有螺旋杆(11)；

与所述定位盘(10)相对设置的固定架(20)，固定架(20)包括与动刀组件底部形状相适应的抵顶部(21)和第一锁紧孔(22)，第一锁紧孔(22)与所述螺旋杆(11)相匹配；

当旋紧所述螺旋杆(11)时，所述定位盘(10)与所述抵顶部(21)之间的距离逐渐缩短。

2.根据权利要求1所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述抵顶部(21)包括呈台阶状连接在一起的侧面(201)和水平面(202)，所述侧面(201)的底端与所述水平面(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述固定架(20)还包括连接部(23)，连接部(23)与所述侧面(201)的上端固定连接，所述第一锁紧孔(22)开设在所述连接部(23)上。

4.根据权利要求1所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述定位盘(10)呈环状。

5.根据权利要求1所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述固定架(20)还包括锁紧手柄(24)，锁紧手柄(24)与所述固定架(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述锁紧手柄(24)上开设有第二锁紧孔(25)，所述第一锁紧孔(22)为通孔，所述螺旋杆(11)穿过所述第一锁紧孔(22)与所述第二锁紧孔(25)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述锁紧手柄(24)与所述固定架(20)一体成型，所述螺旋杆(11)与所述第一锁紧孔(22)螺纹连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于拆装动刀组件的工具，其特征在于，所述定位盘(10)上设有把手(12)。

9.一种权利要求1-8任意一项所述的用于拆装动刀组件的工具的使用方法，其特征在于，所述动刀组件(100)包括：

动刀切刀(110)；

用于支撑所述动刀切刀(110)的动刀刀架(120)，所述动刀刀架(120)上开设有贯通的刀架安装孔(125)，所述动刀刀架(120)包括安装部(123)，所述安装部(123)上开设有安装槽(124)；

抗压弹簧(130)，安装在所述动刀刀架(120)上，其伸缩方向与所述动刀切刀(110)所在平面垂直设置，且一端抵顶在所述动刀刀架(120)上，另一端抵顶在所述动刀切刀(110)上；

用于防止所述动刀切刀(110)脱离所述安装部(123)的紧固件(140)，紧固件(140)套设在所述安装槽(124)内；

拆卸所述动刀组件(100)时，先将刀架安装孔(125)套设在所述抵顶部(21)，使所述动刀刀架(120)固定在所述固定架(20)上；然后将所述螺旋杆(11)穿进所述第一锁紧孔(22)内并旋紧，使所述定位盘(10)与所述抵顶部(21)之间的距离逐渐缩短，所述定位盘(10)向下挤压所述动刀切刀(110)，使所述紧固件(140)与所述动刀切刀(110)分离免受挤压，即可拆下所述紧固件(140)；最后旋松所述螺旋杆(11)，即可将所述动刀切刀(110)从所述安装部(123)取下。

10.根据权利要求9所述的用于拆装动刀组件的工具的使用方法，其特征在于，安装所述动刀组件(100)时，先将刀架安装孔(125)套设在所述抵顶部(21)，使所述动刀刀架(120)固定在所述固定架(20)上，所述动刀切刀(110)套设在所述动刀刀架(120)的安装部(123)上；然后将所述螺旋杆(11)穿进所述第一锁紧孔(22)内并旋紧，使所述定位盘(10)与所述抵顶部(21)之间的距离逐渐缩短，所述定位盘(10)向下挤压所述动刀切刀(110)，使所述安装槽(124)充分暴露，即可将所述紧固件(140)套设在所述安装槽(124)内；最后旋松所述螺旋杆(11)，即可完成所述动刀组件(100)的安装。

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