CN220719567U - 一种薄膜分切刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜分切技术领域，具体涉及一种薄膜分切刀具，包括安装架、刀架和刀片本体，还包括连接组件；连接组件包括移动架、转动台、滑动扣板、挤压弹簧、带动构件、移动构件和限位构件；移动架与安装架滑动连接，并位于安装架的一侧，转动台与刀架固定连接，并转动安装在移动架的一侧，滑动扣板与安装架滑动连接，并位于安装架靠近转动台的一侧，挤压弹簧的两侧分别与滑动扣板和安装架连接，带动构件与安装架连接，移动构件与安装架连接，限位构件与安装架连接，实现了能够通过设有的构件安装后刀具的对应切割角度和位置进行调节，使得在实际操作过程中更加方便。

Description

一种薄膜分切刀具

技术领域

本实用新型涉及薄膜分切技术领域，尤其涉及一种薄膜分切刀具。

背景技术

在对薄膜进行加工生产时一般都需要对薄膜进行分切，而传统的分切方式都是直接通过人工手动进行切割如此不仅效率低下而且还容易由于操作失误导致划伤。

现在为了能够更加快速的完成薄膜的分切一般都是直接通过使用分切机，分切机主要是由分切的刀具和用于驱动刀具进行上下移动的驱动机构组成，在需要进行分切时只需要带动刀具下移，使得刀具与传动辊上的薄膜进行接触便可完成对薄膜的对应切割。

但是采用上述方式，在通过现有的分切刀具对薄膜进行切割时，由于现有的分切刀具一般都只是由单独的刀片组成，在安装完成后对于刀具的切割角度也只能根据机器上对应设有的调节机构进行调节，如果安装的设备上没有设置对应的调节机构便无法完成对刀片本身切割角度的调整，使得在实际操作时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜分切刀具，能够通过设有的构件安装后刀具的对应切割角度和位置进行调节，使得在实际操作过程中更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种薄膜分切刀具，包括安装架、刀架和刀片本体，还包括连接组件；

所述连接组件包括移动架、转动台、滑动扣板、挤压弹簧、带动构件、移动构件和限位构件；所述移动架与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧，所述转动台与所述刀架固定连接，并转动安装在所述移动架的一侧，所述滑动扣板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架靠近所述转动台的一侧，所述挤压弹簧的两侧分别与所述滑动扣板和所述安装架连接，所述带动构件与所述安装架连接，所述移动构件与所述安装架连接，所述限位构件与所述安装架连接。

其中，所述带动构件包括滑动架、带动件、复位弹簧和按压块，所述滑动架与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架内；所述带动件的一侧与所述滑动架转动连接，所述带动件的另一侧与所述滑动扣板转动连接；所述复位弹簧的两侧分别与所述滑动架和所述安装架连接；所述按压块与所述带动件固定连接，并滑动安装在所述安装架的一侧。

其中，所述移动构件包括移动螺杆和旋钮，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述旋钮与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧。

其中，所述转动台具有连接凸台和限位卡槽，所述连接凸台位于所述转动台靠近所述刀架的一侧；所述限位卡槽位于所述转动台靠近所述滑动扣板的一侧。

其中，所述限位构件包括配合圆台、套设环和插入销，所述配合圆台与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧；所述套设环与所述安装架固定连接，并套设在所述配合圆台上；所述插入销与所述配合圆台连接，并贯穿所述套设环。

本实用新型的一种薄膜分切刀具，通过所述安装架将整个刀具安装在外界设备对应的位置，然后根据实际情况来通过所述旋钮带动所述移动螺杆进行转动，之后通过所述移动螺杆驱动所述移动架进行移动，从而完成对刀具切割位置的对应调节，同时还可以通过先按压所述按压块，在所述按压块的带动下所述滑动架便会与所述带动件驱动两侧的所述滑动扣板展开，如此所述转动台在与所述滑动扣板脱离配合后便可与所述刀架进行自由转动，在所述刀架的角度调节完成后，用户便可松开所述按压块，在所述挤压弹簧和所述复位弹簧的作用下便会分别带动所述滑动扣板和所述滑动架以及所述按压块完成复位，而当所述滑动扣板复位后便会与所述转动台上设有的所述限位卡槽进行配合，从而对所述转动台的转动进行限位，使得所述转动台底部安装的所述刀架可以在指定角度进行更加稳定的工作，实现了能够通过设有的构件安装后刀具的对应切割角度和位置进行调节，使得在实际操作过程中更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的薄膜分切刀具整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的移动螺杆的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的滑动扣板的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的滑动架的安装结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的薄膜分切刀具整体的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的配合圆台的结构示意图。

图中：101-安装架、102-刀架、103-刀片本体、104-移动架、105-转动台、106-滑动扣板、107-挤压弹簧、108-滑动架、109-带动件、110-复位弹簧、111-按压块、112-移动螺杆、113-旋钮、114-连接凸台、115-限位卡槽、201-配合圆台、202-套设环、203-插入销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图4，其中图1是薄膜分切刀具整体的结构示意图，图2是移动螺杆112的安装结构示意图，图3是滑动扣板106的安装结构示意图，图4是滑动架108的安装结构示意图。

本实用新型提供一种薄膜分切刀具：包括安装架101、刀架102、刀片本体103和连接组件，所述连接组件包括移动架104、转动台105、滑动扣板106、挤压弹簧107、带动构件、移动构件和限位构件，所述带动构件包括滑动架108、带动件109、复位弹簧110和按压块111，所述移动构件包括移动螺杆112和旋钮113，所述转动台105具有连接凸台114和限位卡槽115，通过前述方案解决了在通过现有的分切刀具对薄膜进行切割时，由于现有的分切刀具一般都只是由单独的刀片组成，在安装完成后对于刀具的切割角度也只能根据机器上对应设有的调节机构进行调节，如果安装的设备上没有设置对应的调节机构便无法完成对刀片本身切割角度的调整，使得在实际操作时十分不便的问题。

在本实施方式中，所述安装架101顶部设有用于和外界设备进行连接的凸台，在凸台上还开设有对应的圆孔，使得用户可以通过螺栓直接将所述安装架101固定在外界设备上，所述刀片本体103与所述刀架102通过对应的螺纹进行连接，所述刀片本体103整体为梯形设置与薄膜的接触面为三面，从而可以将刀刃与薄膜接触部分最小化，进而避免在进行切割时产生毛刺。

其中，所述移动架104与所述安装架101滑动连接，并位于所述安装架101的一侧，所述转动台105与所述刀架102固定连接，并转动安装在所述移动架104的一侧，所述滑动扣板106与所述安装架101滑动连接，并位于所述安装架101靠近所述转动台105的一侧，所述挤压弹簧107的两侧分别与所述滑动扣板106和所述安装架101连接，所述带动构件与所述安装架101连接，所述移动构件与所述安装架101连接，所述限位构件与所述安装架101连接，所述移动架104顶部的凸台与所述安装架101底部设有的移动槽相匹配，所述移动架104底部设有用于所述转动台105进行转动的旋转槽，所述转动台105底部设有的所述连接凸台114与所述刀架102固定，所述转动台105顶部的圆台外侧则均匀分布有多个所述限位卡槽115，所述滑动扣板106侧边设有的卡台便于所述转动台105顶部圆台外侧的限位卡槽115相匹配，所述滑动扣板106一共设有两个，每个所述滑动扣板106背后都设有所述挤压弹簧107，如此当所述滑动扣板106不受外力驱动时，两侧的所述滑动扣板106便会在所述挤压弹簧107的作用下与所述转动台105上设有的所述限位卡槽115进行配合，从而完成对所述转动台105的转动限位，当用户通过所述带动构件驱动两侧的所述滑动扣板106朝两侧进行移动时，使得两侧所述滑动扣板106与所述转动台105两侧的所述限位卡槽115脱离配合后，所述转动台105便可与所述刀架102一起进行对应的转动。

其次，所述滑动架108与所述安装架101滑动连接，并位于所述安装架101内；所述带动件109的一侧与所述滑动架108转动连接，所述带动件109的另一侧与所述滑动扣板106转动连接；所述复位弹簧110的两侧分别与所述滑动架108和所述安装架101连接；所述按压块111与所述带动件109固定连接，并滑动安装在所述安装架101的一侧，所述滑动架108与所述安装架101内部设有的滑槽相匹配，所述带动件109一共设有两个，两个所述带动件109的一侧分别与两个所述滑动扣板106上设有的凸台对应连接，两个所述带动件109在与所述滑动扣板106连接的另一侧同时与所述滑动架108连接，所述滑动架108外侧设有所述复位弹簧110，在所述滑动架108上还固定有所述按压块111，当用户按压所述按压块111时，所述按压块111便会驱动所述滑动架108进行移动，在所述滑动架108的带动下两个所述带动件109便会驱动两侧对应的所述滑动扣板106朝着两边展开，进而完成对两侧所述滑动扣板106的对应驱动，当用户将施加子啊所述按压块111上的力撤去后，两个所述滑动扣板106便会在所述挤压弹簧107的作用下复位，而所述滑动架108和所述按压块111也会在所述复位弹簧110的作用下完成复位。

同时，所述移动螺杆112与所述移动架104螺纹连接，并转动安装在所述安装架101的一侧；所述旋钮113与所述移动螺杆112固定连接，并位于所述移动螺杆112的一侧，所述移动螺杆112与所述移动架104上设有的螺纹孔相匹配，所述移动螺杆112外侧设有所述旋钮113，所述旋钮113为圆柱状，在所述旋钮113外侧还分布有多个圆弧凸台，使得用户可以通过拧动所述旋钮113来驱动所述移动螺杆112进行转动，从而通过所述移动螺杆112的转动来对所述移动架104进行驱动。

本实施例一种的薄膜分切刀具在进行使用时，通过所述安装架101将整个刀具安装在外界设备对应的位置，然后根据实际情况来通过所述旋钮113带动所述移动螺杆112进行转动，之后通过所述移动螺杆112驱动所述移动架104进行移动，从而完成对刀具切割位置的对应调节，同时还可以通过先按压所述按压块111，在所述按压块111的带动下所述滑动架108便会与所述带动件109驱动两侧的所述滑动扣板106展开，如此所述转动台105在与所述滑动扣板106脱离配合后便可与所述刀架102进行自由转动，在所述刀架102的角度调节完成后，用户便可松开所述按压块111，在所述挤压弹簧107和所述复位弹簧110的作用下便会分别带动所述滑动扣板106和所述滑动架108以及所述按压块111完成复位，而当所述滑动扣板106复位后便会与所述转动台105上设有的所述限位卡槽115进行配合，从而对所述转动台105的转动进行限位，使得所述转动台105底部安装的所述刀架102可以在指定角度进行更加稳定的工作，实现了能够通过设有的构件安装后刀具的对应切割角度和位置进行调节，使得在实际操作过程中更加方便。

第二实施例：

请参阅图5和图6，图5为第二实施例的薄膜分切刀具整体的结构示意图，图6为第二实施例的配合圆台201的结构示意图，本实用新型提供的所述限位构件包括配合圆台201、套设环202和插入销203。

其中，所述配合圆台201与所述移动螺杆112固定连接，并位于所述移动螺杆112的一侧；所述套设环202与所述安装架101固定连接，并套设在所述配合圆台201上；所述插入销203与所述配合圆台201连接，并贯穿所述套设环202，所述配合圆台201固定安装在所述移动螺杆112末端，所述配合圆台201上设有多组与所述插入销203进行配合插入通孔，所述套设环202则套设在所述配合圆台201上，所述套设环202上也设有一组与所述插入销203配合的通孔，当所述配合圆台201上某一组通孔与所述套设环202上的通孔重合时，用户便可直接通过安装所述插入销203将所述配合圆台201与所述套设环202进行连接，从而完成对所述配合圆台201以及所述移动螺杆112的转动限位，使得用户在对所述移动架104位置调节完成后，可以通过所述插入销203的安装将所述配合圆台201与所述套设环202进行连接，进而对所述移动螺杆112进行限位，如此便能保证所述移动螺杆112调节后状态的稳定，使得所述移动架104在进行工作时不会由于所述移动螺杆112的误转动出现滑动。

使用本实施例的一种薄膜分切刀具时，可以通过设有的所述配合圆台201与所述套设环202进行配合，然后通过所述插入销203来将所述套设环202与所述配合圆台201进行连接，使得所述配合圆台201无法正常进行转动，如此便能对所述移动螺杆112的转动进行限位，从而便可以更好的保证所述移动螺杆112以及所述移动架104调节后状态的稳定，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种薄膜分切刀具，包括安装架、刀架和刀片本体，其特征在于，

还包括连接组件；

所述连接组件包括移动架、转动台、滑动扣板、挤压弹簧、带动构件、移动构件和限位构件；所述移动架与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧，所述转动台与所述刀架固定连接，并转动安装在所述移动架的一侧，所述滑动扣板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架靠近所述转动台的一侧，所述挤压弹簧的两侧分别与所述滑动扣板和所述安装架连接，所述带动构件与所述安装架连接，所述移动构件与所述安装架连接，所述限位构件与所述安装架连接。

2.如权利要求1所述的薄膜分切刀具，其特征在于，

所述带动构件包括滑动架、带动件、复位弹簧和按压块，所述滑动架与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架内；所述带动件的一侧与所述滑动架转动连接，所述带动件的另一侧与所述滑动扣板转动连接；所述复位弹簧的两侧分别与所述滑动架和所述安装架连接；所述按压块与所述带动件固定连接，并滑动安装在所述安装架的一侧。

3.如权利要求1所述的薄膜分切刀具，其特征在于，

所述移动构件包括移动螺杆和旋钮，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述旋钮与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧。

4.如权利要求1所述的薄膜分切刀具，其特征在于，

所述转动台具有连接凸台和限位卡槽，所述连接凸台位于所述转动台靠近所述刀架的一侧；所述限位卡槽位于所述转动台靠近所述滑动扣板的一侧。

5.如权利要求3所述的薄膜分切刀具，其特征在于，

所述限位构件包括配合圆台、套设环和插入销，所述配合圆台与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧；所述套设环与所述安装架固定连接，并套设在所述配合圆台上；所述插入销与所述配合圆台连接，并贯穿所述套设环。